一种药物粉剂防粉尘包装装置及其控制方法与流程

本发明属于药物包装，特别涉及一种药物粉剂防粉尘包装装置及其控制方法。

背景技术：

1、在对粉剂药物的生产过程中，需要将粉剂药物装填至包装袋内，在装填时，粉剂药物容易四处逃逸，弥漫在空气中，随着对粉剂药物的装填，药物容易损害操作人员的健康，因此，通常在对包装时会使用除尘装置对空气中扩散的药粉进行除尘。

2、申请号为cn202021871387.5提供的了一种具有除尘功能的中药粉末包装机，该具有除尘功能的中药粉末包装机，包括机架，在机架上设置有料斗，料斗上设置有出料电机，料斗内设置有螺杆，螺杆与出料电机的输出轴固定连接，在料斗底部设置有出料管，螺杆伸入出料管的入口；在料斗的右侧设置有料卷架，料卷架与机架固定连接，料卷架上安装有包装膜卷、导向辊、成型架、静电消除装置；在机架的右侧板上从上到下依次固定设置有纵封装置、横封装置、牵引装置；所述纵封纵封装置位于成型架的下方，所述出料管的出口伸入到成型架的内侧底部；在所述机架的中部还设置有吸尘器，吸尘器的吸气管的开口设置在出料管出口后方，该具有除尘功能的中药粉末包装机同吸尘器除去出料管扩散的药粉。

3、但是，以上述专利为代表的现有技术存在以下问题：

4、装填药物时，药物粉剂容易向四周扩散，造成除尘装置的除尘效果降低。

技术实现思路

1、本发明提供一种药物粉剂防粉尘包装装置及其控制方法，用于解决的目前装填药物时，除尘装置对药物的除尘效果不佳的技术问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：本发明提供的一种药物粉剂防粉尘包装装置，包括出料管、安装板、撑袋块、加热板以及吸尘管，出料管具有进料端和出料端，所述进料端与药物源相连通，所述出料端伸入至承装药物的包装袋内，以向包装袋内填充药物；两块安装板，安装在所述出料管的相对两侧；两个撑袋块，两端分别转动安装在两块所述安装板上，并分别位于两个所述安装板之间，所述撑袋块转动，并与所述包装袋的内壁相抵接，以撑开包装袋；两块加热板，安装在所述撑袋块的下方，两块所述加热板之间形成放置区域，包装袋放置在所述放置区域内，两块所述加热板向包装袋方向移动，以对填充完成的包装袋加热封口；吸尘管，一端伸入至所述撑袋块和所述加热板之间，并与包装袋相连通，所述吸尘管提供吸力，以将包装袋内所述加热板和所述撑袋块之间的粉尘吸出。

3、可选地，所述撑袋块呈半圆柱体，并具有平面侧和弧面侧，两块所述撑袋块的弧面侧相抵接，以封堵所述出料端，所述撑袋块沿轴线转动，以使两块所述撑袋块的弧面侧与所述包装袋的内壁相抵接撑开包装袋，并使两个所述撑袋块的平面侧位于所述两个安装板之间，并形成用于通过药物的通道。

4、可选地，还包括挡板，挡板滑动安装在所述出料管内，所述挡板的一端伸出于所述出料端，并与所述撑袋块相抵接，以封堵所述撑袋块和所述出料管之间的间隙。

5、可选地，还包括弹性件，弹性件的一端安装在所述出料管上，另一端安装在所述挡板上，在复位状态下，所述弹性件推动所述挡板与所述撑袋块相抵接。

6、可选地，还包括两个弧形块，两个弧形块分别安装在两个所述撑袋块的平面侧上，所述挡板抵接于所述弧形块和所述撑袋块的弧面侧上，所述撑袋块沿轴线转动，以使两个所述弧形块位于所述两个安装板之间，并形成用于通过药物的通道。

7、可选地，还包括螺旋叶片，螺旋叶片转动安装在所述出料管内，以推动所述出料管内的药物向包装袋方向移动，所述螺旋叶片位于所述弹性件和所述进料端之间。

8、可选地，所述出料管包括第一管体和第二管体，第一管体的一端为所述进料端，与药物源相连通，所述第一管体为圆柱形管体，所述螺旋叶片安装在所述第一管体内，所述螺旋叶片抵接于所述第一管体的内壁；第二管体安装在所述第一管体远离所述进料端的一端，所述第二管体为方形管体，所述挡板滑动安装在所述第二管体内，所述弹性件远离所述挡板的一端安装在所述第二管体内，所述第二管体远离所述第一管体的一端为所述出料端。

9、可选地，还包括固定板和推杆，固定板的数量为两块，两块固定板安装在所述第二管体的下方，两块所述固定板相对设置；推杆的数量为两根，推杆具有固定端和伸缩端，两根所述推杆的固定端分别安装在两块所述固定板的相对两侧，两块所述加热板分别安装在两根所述推杆的伸缩端，所述推杆伸缩，以带动所述加热板移动。

10、可选地，一种药物粉剂防粉尘包装装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

11、步骤一，两个撑袋块转动，使两个撑袋块的平面侧与出料管的轴线平行，并且两个撑袋块的弧面侧相抵接，以使两个撑袋块封堵于出料管的出料端；

12、步骤二，将包装袋放置于放置区域内，并使包装袋的袋口套设在第二管体外；

13、步骤三，两个撑袋块转动，使两个撑袋块的弧面侧逐渐抵接于包装袋的内壁，弹性件推动挡板抵接于弧形块；

14、步骤四，撑袋块继续转动，使两个撑袋块的弧面侧相分离，两个弧形块之间形成用于通过药物的通道；

15、步骤五，螺旋叶片转动，将出料管内的药物通过通道装填至包装袋内；

16、步骤六，螺旋叶片停止转动，对包装袋内的药物装填完成，推杆伸长推动两块加热板向包装袋方向移动，对填充完成的包装袋加热封口；

17、步骤七，撑袋块继续转动，使两个撑袋块的弧面侧相抵接，封堵出料端；

18、步骤八，吸尘管提供吸力吸取加热板与撑袋块之间的粉尘；

19、步骤九，撑袋块继续转动，使撑袋块的弧面侧与包装袋的内壁分离，取下包装袋。

20、本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

21、本发明提供的一种药物粉剂防粉尘包装装置包括出料管、安装板、撑袋块、加热板以及吸尘管，出料管具有进料端和出料端，进料端与药物源相连通，出料端伸入至承装药物的包装袋内，以向包装袋内填充药物，安装板的数量为两块，安装在出料管的相对两侧，撑袋块的数量为两块，两端分别转动安装在两块安装板上，并分别位于两个安装板之间，撑袋块转动，并与包装袋的内壁相抵接，以撑开包装袋，加热板的数量为两块，安装在撑袋块的下方，两块加热板之间形成放置区域，包装袋放置在放置区域内，两块加热板向包装袋方向移动，以对填充完成的包装袋加热封口，吸尘管的一端伸入至撑袋块和加热板之间，并与包装袋相连通，吸尘管提供吸力，以将包装袋内加热板和撑袋块之间的粉尘吸出。

22、通过上述结构，本发明提供的药物粉剂防粉尘包装装置在使用时，首先将包装袋放置在放置区域内，并且，使包装袋的袋口套设在出料管的出料端，然后，两块撑袋块转动，并与包装袋的内壁相抵接，使撑袋块封堵包装袋与撑袋块之间的间隙，然后出料管的将药物从进料端输入，并通过出料管从出料端装填至包装袋内，在对包装袋内的药物装填完成后，出料管停止向包装带内装填药物，并且两块加热板均向包装袋方向移动，对包装袋进行加热封口，撑袋块转动，撑袋块与包装袋的内壁相抵接并且封堵出料管的出料端，吸尘管将包装袋内加热板和撑袋块之间的粉尘吸出，最后，撑袋块转动，使撑袋块与包装袋的内壁相分离，取出包装袋，完成对药物粉剂的填充包装。因此，该药物粉剂防粉尘包装装置在将药物装填至包装袋内使，扩散的药物始终位于包装袋和撑袋块之间，减少药物扩散至包装袋外的量，能够更好地保护人体不受药物的伤害，由于加热板对包装袋进行封口，使包装袋的药物一部分扩散的药物被装填在包装袋内，减少了对药物的浪费，也减少了吸尘管的对药物的除尘量，同时，由于扩散的药物始终在撑袋块和包装袋之间，因此，吸尘管吸取的药物粉尘杂质含量较少，能够对吸尘管吸取的药物进行回收处理后再利用，进一步减少了对药物的浪费，提高了对药物装填时的除尘效果。