一种塔机组装用圆榫标准节的制作方法

本发明涉及塔机，具体的涉及一种塔机组装用圆榫标准节。

背景技术：

1、塔机即塔式起重机，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装，塔机标准节是起重机中的重要结构件之一，一个合格的标准节不仅能够提高塔式起重机的稳定性能，还能显著提高塔机的安全性能和工作效率。

2、专利cn218565788公开了一种二次反射塔用便于组装的标准节，该专利技术可使两个标准节本体的组装与拆卸都很方便，还能有效的避免两个标准节本体之间产生松动，但实际使用时仍然存在不足，虽然其通过扣钩牢牢扣合在扣槽，来实现多个标准节的组装拆卸，但仅通过扣钩进行组装的稳定性较差，并且其连接处的稳定性也较差，这样会因标准节之间的连接强度较差而导致安全性降低。因此，需要提供一种能够进一步提高标准节之间连接稳定性，增加标准节连接处的强度,提高组装安全性能的标准节结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塔机组装用圆榫标准节，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种塔机组装用圆榫标准节，包括两个第一标准节和设置在两个第一标准节下方的两个第二标准节，所述第一标准节和第二标准节的连接处外部设置有连接节，所述连接节的内部中间位置处安装有分隔板，所述分隔板的上端与下端均安装有圆榫定位杆；

4、两个所述第一标准节和两个第二标准节之间均安装有斜撑杆，且两个第一标准节与两个第二标准节之间在斜撑杆的上方与下方均安装有横杆，两个所述第一标准节和两个第二标准节之间均安装有第一加固杆，所述第一加固杆的两端在第一标准节与第二标准节的外部均套接有固定套，且第一加固杆的后表面在两个第一标准节和两个第二标准节之间通过螺丝安装有两个第二加固杆。

5、进一步地，所述斜撑杆在两个第一标准节和两个第二标准节之间均为“x”型设置有两个，所述横杆在两个第一标准节和两个第二标准节之间均为圆柱形设置有三个。

6、进一步地，所述第一加固杆的前表面中间位置处安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的后端贯穿斜撑杆的后表面。

7、进一步地，所述第二加固杆的下端贯穿斜撑杆和横杆的内部，且第二加固杆的外部对称设置有固定螺母。

8、进一步地，所述第一标准节和第二标准节的上端与下端均开设有连接孔，所述圆榫定位杆的一端嵌入至连接孔的内部。

9、进一步地，所述第一标准节与第二标准节的内部均开设有第三固定孔，所述圆榫定位杆的内部开设有第一固定孔，所述连接节内部对称开设有第二固定孔，所述第三固定孔、第一固定孔与第二固定孔相互对应。

10、进一步地，所述第三固定孔、第一固定孔与第二固定孔的内部贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外部在连接节的两侧从左到右分别设置有第二锁紧螺母和第一锁紧螺母。

11、进一步地，所述连接节和分隔板呈“工”字形设置，所述分隔板上端与下端安装的圆榫定位杆直径相同。

12、进一步地，所述第一加固杆在两个第一标准节与两个第二标准节之间均设置有两个，所述固定套通过螺丝安装在两个第一标准节与两个第二标准节的外部。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过在连接节内部的分隔板上端与下端安装的圆榫定位杆，嵌入到第一标准节与第二标准节上端与下端开设的连接孔内部，这样即可将第一标准节与第二标准节进行快速的定位安装，同时利用两个锁紧螺杆贯穿第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔并通过第一锁紧螺母与第二锁紧螺母锁紧，即可将塔机所使用的第一标准节与第二标准节进行快速的锁紧定位组装，并有效的提高其稳定性，提高了连接处的强度，使得组装安全性更好。

15、2、本发明通过两个固定套之间的第一加固杆，能够提高第一标准节与第二标准节的强度，并且第一加固杆与斜撑杆通过第一紧固螺栓固定，这样可使得第一加固杆与斜撑杆的稳定性更高，同时利用第二加固杆贯穿斜撑杆与横杆内部通过固定螺母锁紧，并通过螺丝可将第一加固杆与第二加固杆连接，这样通过第一加固杆与第二加固杆可使得第一标准节与第二标准节的强度更高，保证塔机使用时的安全稳定性。

技术特征：

1.一种塔机组装用圆榫标准节，包括两个第一标准节（1）和设置在两个第一标准节（1）下方的两个第二标准节（2），其特征在于，所述第一标准节（1）和第二标准节（2）的连接处外部设置有连接节（6），所述连接节（6）的内部中间位置处安装有分隔板（64），所述分隔板（64）的上端与下端均安装有圆榫定位杆（62）；

2.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述斜撑杆（3）在两个第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间均为“x”型设置有两个，所述横杆（4）在两个第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间均为圆柱形设置有三个。

3.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第一加固杆（51）的前表面中间位置处安装有第一紧固螺栓（511），所述第一紧固螺栓（511）的后端贯穿斜撑杆（3）的后表面。

4.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第二加固杆（52）的下端贯穿斜撑杆（3）和横杆（4）的内部，且第二加固杆（52）的外部对称设置有固定螺母（521）。

5.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第一标准节（1）和第二标准节（2）的上端与下端均开设有连接孔（8），所述圆榫定位杆（62）的一端嵌入至连接孔（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第一标准节（1）与第二标准节（2）的内部均开设有第三固定孔（7），所述圆榫定位杆（62）的内部开设有第一固定孔（621），所述连接节（6）内部对称开设有第二固定孔（63），所述第三固定孔（7）、第一固定孔（621）与第二固定孔（63）相互对应。

7.根据权利要求6所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第三固定孔（7）、第一固定孔（621）与第二固定孔（63）的内部贯穿设置有锁紧螺杆（61），所述锁紧螺杆（61）的外部在连接节（6）的两侧从左到右分别设置有第二锁紧螺母（612）和第一锁紧螺母（611）。

8.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述连接节（6）和分隔板（64）呈“工”字形设置，所述分隔板（64）上端与下端安装的圆榫定位杆（62）直径相同。

9.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第一加固杆（51）在两个第一标准节（1）与两个第二标准节（2）之间均设置有两个，所述固定套（5）通过螺丝安装在两个第一标准节（1）与两个第二标准节（2）的外部。

技术总结
本发明公开了一种塔机组装用圆榫标准节，所述第一标准节和第二标准节的连接处外部设置有连接节，连接节的内部中间位置处安装有分隔板，分隔板的上端与下端均安装有圆榫定位杆；两个所述第一标准节和两个第二标准节之间均安装有第一加固杆，第一加固杆的两端在第一标准节与第二标准节的外部均套接有固定套。本发明通过设置圆榫定位杆嵌入到第一标准节与第二标准节上端与下端开设的连接孔内部，同时利用两个锁紧螺杆贯穿第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔并通过第一锁紧螺母与第二锁紧螺母锁紧，可将塔机所使用的第一标准节与第二标准节进行快速的锁紧定位组装。

技术研发人员：皇俊,刘杰
受保护的技术使用者：常德市荣程机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15