一种牙膏生产加工装置的制作方法

本发明涉及牙膏盒装箱设备，尤其涉及一种牙膏生产加工装置。

背景技术：

1、牙膏盒装箱是一项重要的生产工艺，其目的是将生产好的牙膏盒按照一定的规格和数量进行装箱，以便于运输和销售，目前，存在以下两种不同的装箱方式：1、手动装箱：这是最传统也是最简单的装箱方式，即由工人手动将牙膏盒放入箱子中，这种方式的优点是操作简单、成本低，但存在的问题是效率低下、易出错、劳动强度大等问题，随着技术的发展已逐渐代替；2、自动化装箱：随着技术的发展，牙膏生产厂家都采用了自动化装箱技术，通过机械手臂和传送带等设备，将牙膏盒自动放入箱子中，但是设备成本高、维护难度大，并且在装箱过程中，机械臂往复运动，限制了装箱效率，并且需要较高的控制精度，不利于生产加工。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种牙膏生产加工装置，通过左、右往复批量推动牙膏盒，配合卸料板倾斜以及承接部对箱体的位置调整，实现快速装箱操作，整体加工效率较高，并且结构稳定，降低了对精度和维护难度的要求，利于工厂制造生产。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，包括：

3、传送部，所述传送部出料端的两侧具有供牙膏盒通过的平台，且所述平台的端部设有可转动的卸料板；

4、引导部件，所述引导部件位于平台上方，驱动牙膏盒左、右位移通过平台；

5、承接部，所述承接部成对使用，分别布置于卸料板的一侧处，且所述承接部上设有倾斜布置的支撑面，所述支撑面中部设有可滑动的托板。

6、优选的，所述卸料板的一端与平台为转轴连接，且转轴连接处设有控制电机。

7、优选的，所述卸料板的底面设有第一气缸，且所述第一气缸上设有找平板。

8、优选的，所述传送部设有两组呈间距布置的传送带。

9、优选的，所述引导部件包括支架和推板；所述支架与传送部固定连接，所述支架的中部设有滑槽，且所述滑槽的上方在支架上设有导杆；所述推板分别与滑槽和导杆连接。

10、优选的，所述支架上设有与推板连接的第二气缸。

11、优选的，所述推板的宽度小于平台的宽度。

12、优选的，所述承接部上设有与托板连接的第一液压缸。

13、优选的，所述托板与支撑面的接触处设有多个槽口。

14、优选的，所述平台上设有多个出气孔。

15、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

16、1、牙膏盒依次排列通过传送部输送至平台处，到达指定数量利用引导部件推动，配合卸料板倾斜引导，顺利进入承接部的箱体内，同时可对箱体实时调整，快速完成药膏盒的承接，有效提高装箱效率；

17、2、承接部具有倾斜的支撑面，配合托板可以对箱体有效支撑，同时倾斜布置，方便牙膏盒顺利进入箱体内部，提高进入的准确性；

18、3、通过调整卸料板的角度，方便对牙膏盒进行引导作业，提高牙膏盒滑动的顺畅性，中间无需动力驱动，简化整体结构，同时降低制造成本；

19、4、引导部件左、右往复位移，可以完成两次推料作业，有效提高工作效率，并且利用位移推动牙膏盒，降低了对精度的要求。

技术特征：

1.一种牙膏生产加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述卸料板(2)的一端与平台(101)为转轴连接，且转轴连接处设有控制电机(201)。

3.根据权利要求2所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述卸料板(2)的底面设有第一气缸(202)，且所述第一气缸(202)上设有找平板(203)。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述传送部(1)设有两组呈间距布置的传送带(102)。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述引导部件(3)包括支架(301)和推板(302)；所述支架(301)与传送部(1)固定连接，所述支架(301)的中部设有滑槽(303)，且所述滑槽(303)的上方在支架(301)上设有导杆(304)；所述推板(302)分别与滑槽(303)和导杆(304)连接。

6.根据权利要求5述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述支架(301)上设有与推板(302)连接的第二气缸(305)。

7.根据权利要求5述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述推板(302)的宽度小于平台(101)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述承接部(4)上设有与托板(402)连接的第一液压缸(403)。

9.根据权利要求8所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述托板(402)与支撑面(401)的接触处设有多个槽口(404)。

10.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工装置，其特征在于：所述平台(101)上设有多个出气孔(103)。

技术总结
本发明涉及牙膏盒装箱设备技术领域，尤其涉及一种牙膏生产加工装置。包括：传送部，所述传送部出料端的两侧具有供牙膏盒通过的平台，且所述平台的端部设有可转动的卸料板；引导部件，所述引导部件位于平台上方，驱动牙膏盒左、右位移通过平台；承接部，所述承接部成对使用，分别布置于卸料板的一侧处，且所述承接部上设有倾斜布置的支撑面，所述支撑面中部设有可滑动的托板；本发明通过左、右往复批量推动牙膏盒，配合卸料板倾斜以及承接部对箱体的位置调整，实现快速快速装箱操作，整体加工效率较高，并且结构稳定，降低了对精度和维护难度的要求，利于工厂制造生产。

技术研发人员：陈志辉,许志军
受保护的技术使用者：深圳市维密科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15