一种漏斗状烟支模拟抽吸自动上烟装置的制作方法

本发明属于模拟抽吸检测，具体涉及一种漏斗状烟支模拟抽吸自动上烟装置。

背景技术：

1、卷烟在抽吸过程中，烟丝发生一系列的物理和化学反应，形成大量的烟雾，烟雾中有害成分有149种,包括焦油，co，亚硝胺，醛和硝基烃等，它们对人体具有危害作用。

2、吸烟有害健康，虽然控烟的理念在不断推广，但仍有很多人在抽烟。为了降低卷烟抽吸过程中有害物质的产生量，研究在卷烟抽吸过程中影响有害物质产生的因素变得至关重要。

3、卷烟抽吸产生的有害物质大部分由烟草中的大分子化合物不完全燃烧和裂解生成，烟草特有的亚硝胺是由烟草物理作用产生，而此类反应与抽吸过程中产生的热量密切相关，并与抽吸过程中消耗的氧气正相关。而且氧气消耗的越多，产热量越大，反应得越充分，卷烟燃烧耗氧量的多少，能反映烟支燃烧过程中反应的完全程度的大小。因此，研究卷烟抽吸过程中的耗氧量对研究卷烟的反应程度，及降低有害物质的产生量具有重要的研究价值。

4、为了对于烟支的品质进行改进，需先了解烟支的品质，从而需要对烟气进行提取，现有设备中，虽然有对烟气进行提取的装置，大多数装置上烟需要人工手动进行上烟，这样就需要人工进行手动上烟，而若未第一时间进行上烟，将会影响烟支的检测效率。

5、综上所述，现有技术的烟支模拟抽吸装置，存在使用不方便，需要进行人工手动上烟，检测效率低下的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种漏斗状烟支模拟抽吸自动上烟装置，用来解决现有模拟抽吸机构结构缺陷导致的使用不方便，需要进行人工手动上烟，检测效率低下的问题。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种漏斗状烟支模拟抽吸自动上烟装置，包括烟支固定机构、第一安装支架和第三安装支架，所述第一安装支架上安装有安装轴，所述烟支固定机构转动安装在安装轴上；

4、所述烟支固定机构上轴向开设有若干抽吸孔，若干所述抽吸孔以安装轴的中轴线为圆心呈环形分布；

5、所述第一安装支架上还安装有用于存放烟支的储烟机构，所述烟支固定机构和储烟机构之间滑动安装有夹持机构，所述夹持机构用于对烟支进行夹持与松开；

6、所述第三安装支架上设有往复运动机构，所述往复运动机构用于带动夹持机构在烟支固定机构和储烟机构之间往复运动。

7、进一步限定，所述储烟机构包括漏斗和烟道，所述漏斗位于烟道下方、且与烟道连通，所述烟道靠近烟支固定机构一侧开设有槽口。这样的结构设计，通过漏斗和烟道共同构成储烟机构，使用时，只需在漏斗内放入烟支，烟支即可在自身重力的作用下，沿烟道滑落至烟道的底部，并使得烟支的滤嘴端通过槽口露出，供夹持机构夹持，结构简单，使用方便，实用性较强。

8、进一步限定，所述烟支固定机构包括第三电机、抽吸盘和传动轮，所述传动轮安装在第三电机的动力输出端，所述抽吸孔开设在抽吸盘上，所述抽吸盘边缘均匀设有若干卡槽，所述传动轮边缘设有一个与卡槽相互啮合的齿形部。这样的结构设计，通过传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽的相互配合，使得传动轮旋转一圈，利用传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽啮合，即可带动抽吸盘转动固定的角度，并在转动之后自动悬停，进而使得带动传动轮的转动的电机，可在不停机的状态下，带动抽吸盘按照预设的角度旋转后，发生悬停，无需对第三电机进行进一步控制，实用性较强。

9、进一步限定，所述抽吸盘的边缘还设有若干圆槽，所述圆槽与卡槽间隔分布，当所述传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽脱离啮合后，所述圆槽与传动轮的侧壁贴合。这样的结构设计,通过圆槽与传动轮的侧壁相互配合，对抽吸盘进行定位，使得齿形部脱离抽吸盘的卡槽后，抽吸盘不会因惯性而发生转动，提高抽吸盘的悬停精度，实用性较强。

10、进一步限定，所述夹持机构包括第一电机、第二安装支架和两个对称设置的夹持杆，所述夹持杆上转动安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的下端与第二安装支架铰接，所述第二安装支架上转动安装有两个转动轴，两个所述转动轴上均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述第二连杆与对应的第一齿轮固定连接，其中一个所述转动轴与第一电机的动力输出端传动连接。这样的结构设计，通过夹持杆、第一连杆、第二连杆和第二安装支架相互之间的转动连接/铰接，使得夹持杆、第一连杆、第二连杆和第二安装支架之间形成一个平行四边形结构，进而使得夹持杆只能横向移动，再利用两个第一齿轮的相互啮合，实现两个夹持杆的同步移动，进而完成对烟支的横向夹持或松开，结构简单，夹持稳固，实用性较强。

11、进一步限定，所述往复运动机构包括固定安装在第三安装支架上的第二电机，所述第二电机的动力输出端固定安装有第三齿轮，所述第三安装支架上转动安装有两根传动轴，两个所述传动轴于第三安装支架下方均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第三齿轮啮合，所述传动轴于第三安装支架上方固定安装有扇形齿轮，所述第三安装支架于两个扇形齿轮之间滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与夹持机构固定连接，所述滑动杆两侧均设有齿条，当其中一个所述扇形齿轮与对应的齿条脱离啮合后，另一个所述扇形齿轮与对应的齿条啮合。这样的结构设计，通过第二电机的转动，利用第二齿轮与第三齿轮啮合，带动两个扇形齿轮做同步同向转动，配合位于两个扇形齿轮之间，设置有齿条的滑动杆，可在第二电机不反转的情况下，实现夹持机构的往复运动，降低设备成本，实用性较强。

12、进一步限定，还包括控制器、第一接近开关和第二接近开关，所述控制器、第一接近开关、第二接近开关、夹持机构信号连接，所述滑动杆的前方和后方均设有立柱，所述第一接近开关和第二接近开关分别安装在两个立柱靠近滑动杆一侧。这样的结构设计，通过第一接近开关和第二接近开关与往复运动的滑动杆的配合，经控制器控制夹持机构的开闭，完成对烟支的自动夹持与松开，使用更加方便。

13、进一步限定，所述第三安装支架于滑动杆两侧固定安装有导向块。这样的结构设计，通过导向块，用来保证滑动杆按照预定的轨迹可以连续平稳的进行运动，结构简单，实用性较强。

14、采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

15、1、通过夹持机构、往复运动机构、烟支固定机构和储烟机构的相互配合，完成烟支的自动化上烟过程，提高烟支检测效率；；

16、2、通过漏斗和烟道共同构成储烟机构，使用时，只需在漏斗内放入烟支，烟支即可在自身重力的作用下，沿烟道滑落至烟道的底部，并使得烟支的滤嘴端通过槽口露出，供夹持机构夹持，结构简单，使用方便，实用性较强；

17、3、通过传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽的相互配合，使得传动轮旋转一圈，利用传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽啮合，即可带动抽吸盘转动固定的角度，并在转动之后自动悬停，进而使得带动传动轮的转动的电机，可在不停机的状态下，带动抽吸盘按照预设的角度旋转后，发生悬停，无需对第三电机进行进一步控制，实用性较强；

18、4、通过圆槽与传动轮的侧壁相互配合，对抽吸盘进行定位，使得齿形部脱离抽吸盘的卡槽后，抽吸盘不会因惯性而发生转动，提高抽吸盘的悬停精度，实用性较强；

19、5、通过夹持杆、第一连杆、第二连杆和第二安装支架相互之间的转动连接/铰接，使得夹持杆、第一连杆、第二连杆和第二安装支架之间形成一个平行四边形结构，进而使得夹持杆只能横向移动，再利用两个第一齿轮的相互啮合，实现两个夹持杆的同步移动，进而完成对烟支的横向夹持或松开，结构简单，夹持稳固，实用性较强；

20、6、通过第二电机的转动，利用第二齿轮与第三齿轮啮合，带动两个扇形齿轮做同步同向转动，配合位于两个扇形齿轮之间，设置有齿条的滑动杆，可在第二电机不反转的情况下，实现夹持机构的往复运动，降低设备成本，实用性较强；

21、7、通过第一接近开关和第二接近开关与往复运动的滑动杆的配合，经控制器控制夹持机构的开闭，完成对烟支的自动夹持与松开，使用更加方便。