一种纸筒吊装装置及运输设备的制作方法

本技术涉及管材运输，尤其涉及一种纸管吊装装置及运输设备。

背景技术：

1、目前在玻璃纤维布生产卷绕过程中需要使用纸管，纸管的使用量大。在纸管生产工序中，通常需要对其进行挂取操作，前期，纸管的挂取通常是由人工使用带有鳄鱼夹的器械直接夹取使用，此方式会在纸管外壁上留有夹印，影响纸管的产品质量，进而影响玻璃纤维布产品的卷绕质量，同时所使用的纸管长度往往超过一米以上，人工逐个夹取的过程费时费力，员工劳动强度大、生产效率低下。

技术实现思路

1、为解决上述问题，提出了一种纸管吊装装置及运输设备。

2、本技术的第一个方面，提供了一种纸管吊装装置，所述纸管吊装装置包括固定基座、传动机构和挂取结构；

3、所述传动机构的第一端与所述固定基座转动连接，所述传动机构的第二端与所述挂取结构传动连接，所述传动机构被构造为使所述挂取结构与待吊装纸管的内壁抵接。

4、其中，所述固定基座包括侧板，所述侧板设置有第一连接孔和沿竖直方向延伸的第一腰型孔，所述第一连接孔的中心和所述第一腰型孔的中心位于沿竖直方向延伸的同一直线上，且所述第一连接孔位于所述第一腰型孔的上方；

5、所述固定基座具有经过所述第一连接孔的中心和所述第一腰型孔的中心的中心线；

6、所述固定基座包括基体和两个所述侧板，两个所述侧板设置在所述基体的相对两侧，两个所述侧板均设置有所述第一连接孔和所述第一腰型孔，且两个所述侧板的所述第一连接孔正对设置，两个所述侧板的所述第一腰型孔正对设置。

7、其中，所述传动机构包括第一传动单元和第二传动单元，所述第一传动单元和所述第二传动单元相对所述固定基座的中心线对称；所述挂取结构包括第一抵顶件和第二抵顶件，所述第一抵顶件和所述第二抵顶件相对所述固定基座的中心线对称；

8、所述第一传动单元的第一端和所述第二传动单元的第一端通过第一转动件与所述固定基座转动连接；所述第一传动单元的第二端与所述第一抵顶件传动连接，所述第二传动单元的第二端与所述第二抵顶件传动连接；

9、所述第一传动单元和所述第二传动单元被构造为使所述第一抵顶件和所述第二抵顶件沿所述待吊装纸管的径向移动并与所述待吊装纸管的内壁抵接，且所述第一抵顶件和所述第二抵顶件的移动方向相反。

10、其中，所述第一传动单元包括两个第一连杆、两个第一中转杆和两个第一连接板，所述第一连接板包括第二连接孔和沿水平方向延伸的第二腰型孔，所述第二连接孔的中心和所述第二腰型孔的中心位于沿水平方向延伸的同一直线；

11、两个所述第一连杆的第一端通过穿设于所述第一连接孔中的所述第一转动件与所述侧板的侧壁转动连接，两个所述第一连杆中的一个所述第一连杆的第二端与两个所述第一中转杆的一个所述第一中转杆的第一端通过第二转动件转动连接，另一个所述第一连杆的第二端与两个所述第一中转杆的另一个所述第一中转杆的第一端通过第三转动件转动连接；两个所述第一中转杆中的一个所述第一中转杆的第二端与所述第二连接孔通过第四转动件连接，另一个所述第一中转杆的第二端通过第五转动件与所述第二腰型孔滑动连接；两个所述第一中转杆的中部通过穿设于所述第一腰型孔中的第六转动件转动连接，且所述第六转动件可沿所述第一腰型孔滑动；

12、所述第一抵顶件安装于所述第一连接板。

13、其中，所述第二传动单元包括两个第二连杆、两个第二中转杆和两个第二连接板，所述第二连接板包括第三连接孔和沿水平方向延伸的第三腰型孔，所述第三连接孔的中心和所述第三腰型孔的中心位于沿水平方向延伸的同一直线；

14、两个所述第二连杆的第一端通过穿设于所述第一连接孔中的所述第一转动件与所述侧板的侧壁转动连接，两个所述第二连杆中的一个所述第二连杆的第二端与两个所述第二中转杆的一个所述第二中转杆的第一端通过第二转动件转动连接，另一个所述第二连杆的第二端与两个所述第二中转杆的另一个所述第二中转杆的第一端通过第三转动件转动连接；两个所述第二中转杆中的一个所述第二中转杆的第二端与所述第三连接孔通过第四转动件连接，另一个所述第二中转杆的第二端通过第五转动件与所述第三腰型孔滑动连接；两个所述第二中转杆的中部通过穿设于所述第一腰型孔中的第六转动件转动连接，且所述第六转动件可沿所述第一腰型孔滑动；

15、所述第二抵顶件安装于所述第二连接板。

16、其中，所述第一中转杆包括一体结构的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部和所述第二杆部之间的夹角为钝角；所述第一杆部和所述第二杆部的连接处设置有供所述第六转动件穿设的第一安装孔。

17、其中，所述第二中转杆包括一体结构的第三杆部和第四杆部，所述第三杆部和所述第四杆部之间的夹角为钝角；所述第三杆部和所述第四杆部的连接处设置有供所述第六转动件穿设的第二安装孔。

18、其中，所述第一连接板包括沿水平方向延伸的第四腰型孔，所述第四腰型孔和所述第二腰型孔位于所述固定基座的中心线的两侧，所述第四腰型孔和所述第二连接孔位于所述固定基座的中心线的同一侧；所述第一抵顶件通过第一螺栓和所述第四腰型孔安装在所述第一连接板上，且所述第一抵顶件可沿所述第四腰型孔相对所述第一连接板滑动。

19、其中，所述第二连接板包括沿水平方向延伸的第五腰型孔，所述第五腰型孔和所述第三腰型孔位于所述固定基座的中心线的两侧，所述第五腰型孔和所述第三连接孔位于所述固定基座的中心线的同一侧；所述第二抵顶件通过第二螺栓和所述第五腰型孔安装在所述第二连接板上，且所述第二抵顶件可沿所述第五腰型孔相对所述第二连接板滑动。

20、其中，所述第一抵顶件包括第一安装板，所述第一安装板朝向所述第一连接板的一侧设置有两个相对设置第一翻边，两个所述第一翻边均设置第四连接孔，两个所述第一翻边通过所述第一螺栓、所述第四连接孔和所述第四腰型孔，与所述第一连接板连接，且两个所述第一翻边位于所述第一连接板的两侧；所述第一安装板远离所述第一连接板的一侧设置有第二翻边，第二翻边设置有第一尖爪，所述第一尖爪的尖端远离所述第二翻边。

21、其中，所述第二抵顶件包括第二安装板，所述第二安装板朝向所述第二连接板的一侧设置有两个相对设置第三翻边，两个所述第三翻边均设置第五连接孔，两个所述第三翻边通过所述第二螺栓、所述第五连接孔和所述第五腰型孔，与所述第二连接板连接，且两个所述第三翻边位于所述第二连接板的两侧；所述第二安装板远离所述第二连接板的一侧设置有第四翻边，第四翻边设置有第二尖爪，所述第二尖爪的尖端远离所述第四翻边。

22、本技术的第二个方面，提供了一种纸管运输设备，所述纸管运输设备包括支架、以及至少一个如第一方面中任一项所述纸管吊装装置；

23、所述纸管吊装装置的固定基座与所述支架连接。

24、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中的纸管吊装装置在传动机构的传动下，使挂取结构与待吊装纸管的内壁抵接，在对纸管的吊装过程中不会产生夹印，保证了运输产品的质量，并且仅通过机械结构设计即可轻松完成吊装纸管，人工劳动强度小，提升了纸管运输效率。