一种消毒用品自动生产线的制作方法

本发明涉及消毒用品，尤其涉及一种消毒用品自动生产线。

背景技术：

1、通常采用附着有消毒液的棉签对接头进行消毒，但是对螺旋接头消毒时，需要用力的、全方位的对螺旋接头摩擦消毒，棉签的消毒效果不是很好，同时需要携带棉签袋和消毒液瓶，比较麻烦。

2、专利号为2019212426569的专利文献公开了一种应用于螺纹管口消毒的消毒片，包括包装袋和棉片，所述包装袋呈密封式双层结构，所述包装袋的外表面采用软性防水材料制成，所述包装袋的内部的一个角落粘贴了吸附有消毒液的棉片。使用时，使用者撕开包装袋，用手捏住包装袋外侧，即可对螺纹管口进行消毒处理。

3、但是，在实际使用过程中，发明人发现上述方案中的包装袋在胶封过程中，胶水容易挤压到包装袋内而污染消毒片，影响消毒片对螺纹管口的清洁消毒效果的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种消毒用品自动生产线，通过设置的承载机构和点胶机构配合，能够自动在包装片边缘处均匀间隔点胶，避免胶水流淌，并且压封时防止胶水挤压到包装袋内浸染棉片，保证棉片的清洁度，能够将棉片胶封固定在包装袋的一个角落，方便操作棉片擦拭螺纹管口，有利于提高螺纹管口的消毒效果，从而解决了包装袋在胶封过程中，胶水容易挤压到包装袋内而污染消毒片，影响消毒片对螺纹管口的清洁消毒效果的技术问题。

2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：

3、一种消毒用品自动生产线，包括设置在机架上的承载机构、设置在所述机架上且用于在不同高度连续交替释放包装片的下料机构、设置在所述机架上且用于向承载机构上释放棉片的卷放机构、设置在所述机架上且用于向棉片上注入消毒液的注液机构、设置在所述机架上且用于向包装片边沿处注入胶水的点胶机构以及设置在所述机架上且用于胶封两个包装片的压封机构；

4、所述承载机构包括设置在所述机架上的转台、设置在所述转台上的安装组件、贯穿且转动设置在所述安装组件上的切换组件、设置在所述安装组件上的第一包装片运载组件、对称设置在所述切换组件上的第二包装片运载组件和棉片运载组件、两组设置在所述机架上且用于依次驱动切换组件转换第二包装片运载组件和棉片运载组件工位的第一传动组件、两组设置在所述机架上且用于驱动第二包装片运载组件和棉片运载组件下降至第一包装片运载组件上排料的第二传动组件以及设置在所述机架上且用于第一包装片运载组件排料的第三传动组件。

5、作为优选，所述安装组件包括设置在所述转台上的底座、设置在所述底座上的中空立柱、设置在所述中空立柱外壁的固定杆以及设置在所述固定杆上且用于支撑第一包装片运载组件保持水平的第一持平单元，所述第一包装片运载组件转动设置在所述固定杆端部。

6、作为优选，所述切换组件包括贯穿且转动设置在所述中空立柱内部的轴柱、设置在所述轴柱上端部的第一齿轮、两组通过升降槽对称滑动设置在所述轴柱外壁且其端部分别与第二包装片运载组件和棉片运载组件转动连接的移动杆、设置在所述移动杆上且用于分别支撑第二包装片运载组件和棉片运载组件保持水平的第二持平单元、开设在所述中空立柱外壁且供移动杆升降的竖孔、设置在所述升降槽底端与所述移动杆之间的第一弹性件以及设置在所述底座上且用于定位轴柱的卡位单元。

7、作为优选，所述第二包装片运载组件包括转动设置在所述移动杆端部的承载板、开设在所述承载板上且与包装片相适配的承载槽、升降设置在所述承载槽内部的底板、设置在所述底板底部且贯穿至承载板底部的第二抵杆、设置在所述第二抵杆下端部与所述承载板底部之间的第三弹性件、若干组设置在所述底板上的真空吸盘、设置在所述承载板底部且通过软管与所述真空吸盘相连通的负压机以及设置在所述承载板侧面且其周侧面带有第二齿轮的第三抵杆。

8、作为优选，两组所述第一传动组件分别位于下料机构和卷放机构之间的位置、注液机构和点胶机构之间的位置，其包括通过第一支架设置在所述机架上且用于驱动第一齿轮带着轴柱以切换第二包装片运载组件和棉片运载组件工位的第一弧形齿条以及通过连杆设置在所述第一支架上且用于打开卡位单元的第一限位轨道。

9、作为优选，两组所述第二传动组件分别位于卷放机构和注液机构之间的位置、点胶机构和压封机构之间的位置，其包括通过第二支架设置在所述机架上且用于驱动第二齿轮带着第二包装片运载组件下降的第二限位轨道、两组对称设置在所述第二限位轨道的坡面上且用于驱动第二齿轮带着第二包装片运载组件翻转的第二弧形齿条以及通过连杆设置在所述第二限位轨道侧面且用于驱动第二抵杆带着底板将承载槽内部包装片排出的第三限位轨道。

10、作为优选，所述下料机构包括通过第一l形支板设置在所述机架上的第一放卷架、设置在所述第一放卷架上且缠绕有包装带的第一放卷筒、铰接设置在所述第一放卷架上的切料通道、两组同步转动设置在所述切料通道内部且用于驱动包装带向前输送的输料辊、设置在所述切料通道上且用于定量对包装带切片的分切组件、设置在所述第一l形支板上的延伸板、设置在所述延伸板上的第一下料通道、通过支杆设置在所述第一下料通道上的第二下料通道以及设置在所述延伸板上且用于驱动切料通道交替与第一下料通道和第二下料通道对接的斜撑组件。

11、作为优选，所述卷放机构包括通过第二l形支板设置在所述机架上的第二放卷架、设置在所述第二放卷架上且缠绕有棉带的第二放卷筒、设置在所述第二放卷架上的切片通道、转动设置在所述切片通道上且内装有胶水的中空辊、设置在所述中空辊外壁的切条以及镶嵌设置在所述中空辊端部周侧的涂胶圈。

12、作为优选，所述点胶机构包括通过l形吊杆设置在所述机架上的放置板、设置在所述放置板上的弧形板、开设在所述弧形板上的弧形滑孔、滑动匹配设置在所述弧形滑孔内的安装块、设置在所述安装块上的弹性伸缩件、通过连接块设置在所述弹性伸缩件上端部的延伸杆、设置在所述延伸杆端部的吊板、设置在所述吊板底部的第一回形框、若干组设置在所述吊板底部且位于第一回形框内部的自动滴胶嘴、设置在所述吊板上且通过软管与自动滴胶嘴相连通的胶水箱、设置在所述弧形板上且用于驱动连接块带着第一回形框下降的第四限位轨道、设置在所述安装块与所述弧形滑孔端部之间的第四弹性件以及设置在所述安装块上且用于驱动第一回形框随着第一包装片运载组件同步移动的联动组件。

13、作为优选，所述压封机构包括通过第四l形支板设置在所述机架上的第三液压件、设置在所述第三液压件输出轴的升降板、设置在所述升降板底部的矩形压框、升降设置在所述升降板上的第二回形框以及设置在所述第二回形框顶部与所述升降板之间的第六弹性件。

14、本发明的有益效果：

15、（1）本发明中通过设置的承载机构和点胶机构配合，一方面，能够自动在包装片边缘处均匀间隔点胶，避免胶水流淌，并且压封时先用回形框盖住包装片边缘处，防止胶水挤压到包装袋内浸染棉片，保证棉片的清洁度；另一方面，能够自动将棉片胶封固定在包装袋的一个角落，防止棉片在对螺纹管口消毒的过程中发生位移，方便操作棉片擦拭螺纹管口，有利于提高螺纹管口的消毒效果；

16、（2）本发明中通过设置的下料机构和承载机构配合，一方面，能够交替在不同高度自动释放单个包装片，方便承载机构接收包装片，减少放卷筒的数量，降低了生产成本；另一方面，能够自动连续分切出同规格的包装片，方便两个包装片整齐叠放，有利于包装片的胶封工作，提高了包装袋的美观性；

17、（3）本发明中通过设置的卷放机构和承载机构配合，一方面，能够自动分切同规格的棉片，并将棉片释放至指定位置，自动化较高，联动性较好；另一方面，能够在棉片的单边涂覆胶水，方便棉片预粘附在包装片上，将棉片固定在包装片的一个角落，在对包装片点胶和压封的工作过程中避免棉片发生位移，提高了棉片的包装效果。