一种高压软管传动运输装置的制作方法

本发明涉及高压软管加工，具体为一种高压软管传动运输装置。

背景技术：

1、高压软管是一种用于输送高压液体或气体的软管，通常由内层管和增强层组成，内层管子一般采用耐高压的合成橡胶或塑料材料制成，能够承受高压液体或气体的冲击和腐蚀，增强层通常由高强度的纤维材料或金属丝编织而成，起到增强软管强度和耐压能力的作用。高压软管的管体能够弯曲，其两端设置有用于接管的六角接头。

2、高压软管在加工好后需要质检，在质检完毕后利用输送线将其输送至打包工位进行成品打包，目前用于高压软管输送的输送线采用是输送带，为了防止高压软管在输送过程中从输送带的两侧滑落，通常会在输送带的两侧设置支护板，对高压软管起到防护作用。

3、在利用输送带对高压软管进行输送的过程中，工作人员发现，传统的的输送带无法对高压软管进行导向限位，而高压软管本身具有柔韧性，易弯曲变形，弯曲的高压软管极易与两侧的支护板卡住，从而引起输送线路的堵塞，不利于正常的输送工作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高压软管传动运输装置，在输送时对高压软管进行导向限位，保证能够输送过程足够平顺流畅，有效地解决了上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

3、一种高压软管传动运输装置，包括安装台，安装台上方沿其长度方向的两侧分别竖直地固定有u形架，两u形架之间通过驱动机构安装有输送履带，驱动机构用于带动输送履带运转对高压软管实现输送；输送履带的外壁上间隔固定有与其输送方向保持垂直的卡块；安装台的上表面沿其宽度方向两侧分别固定有支护板，两支护板之间沿支护板长度方向间隔固定有导杆，导杆的外部两侧对称滑动套设安装有滑动座，滑动座顶部均竖直地固定安装有伸缩杆；两u形架之间且位于输送履带的两侧对称固定有安装梁，安装梁的上方沿其长度方向间隔铰接安装有安装杆，安装杆外部均转动安装有传导辊，两侧的传导辊呈v形状布置；同侧的安装杆顶端均固定有同一顶架，顶架上的凹槽内固定有连接杆，同侧的伸缩杆伸端的端部对应与连接杆铰接；两支护板之间设有用于驱动两侧的滑动座相互靠近或者相互远离的调节机构。

4、由此可见，本发明通过在输送履带的两侧设置传导辊，对高压软管起到很好的限位导向效果，保证高压软管在运输过程中时刻处于近似直线的状态，避免因过度弯曲而出现卡滞的情况，提高了输送效果。两侧的传导辊呈v形状布置的，使高压软管在运输过程中能够自动定位在两侧传导辊之间的v形空间的底部与输送履带接触，以发生相对摩擦，保证输送履带能够对高压软管进行有效的输送。在输送时，高压软管的六角接头将沉入输送履带上的相邻两卡块之间，并被卡块卡住，实现输送履带对高压软管的牵拉输送效果，避免高压软管与输送履带发生相对滑动而发生停滞，提高输送时的稳定性。通过调节机构和驱动装置的配合能够对两侧传导辊之间的v形空间的大小进行调节，以便输送不同直径的高压软管，通用性高。

5、进一步的，驱动机构包括通过分别通过轴杆转动安装在两u形架上的履带传动轮和固定在其中一u形架上的第一驱动电机；第一驱动电机的输出轴与其中一轴杆固定连接，输送履带传动套设在两履带传动轮上。

6、通过第一驱动电机工作带动其中一轴杆转动和履带传动轮转动，从而带动输送履带进行运转，为输送履带的输送工作提供稳定的驱动效果。

7、进一步的，调节机构包括若干转动安装在两支护板之间的双向螺纹杆，双向螺纹杆的数量与导杆一致；双向螺纹杆外部两侧对称套设有两螺母座，螺母座的位置与滑动座的位置一一对应，螺母座的顶部对应与滑动座的底部固定连接；其中一侧支护板上设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动装置。

8、进一步的，驱动装置包括锥齿轮a、传动轴、锥齿轮b和第二驱动电机，安装台的外侧表面固定有两支架，传动轴转动安装在两支架之间；双向螺纹杆的其中一侧均贯穿延伸至支护板的外侧，并均固定有锥齿轮a；锥齿轮b间隔固定套接在传动轴上，并与锥齿轮a一一对应啮合；第二驱动电机固定在其中一支架上，其输出轴通过联轴器与传动轴的一端固定连接。

9、通过第二驱动电机工作带动传动轴转动，转动的传动轴带动锥齿轮b对应啮合驱动锥齿轮a和双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆驱动两侧的螺母座相互靠近或者远离，从而带动两侧的滑动座沿导杆同步的靠近或者远离移动，为两侧传导辊的夹角大小调节提供稳定的驱动效果，同时通过锥齿轮a、传动轴和锥齿轮b的联动作用，共用同一驱动源就能同时驱动所有双向螺纹杆转动工作，降低了驱动设备的成本投入，且更加节能。

10、进一步的，卡块的顶部均设有缺口，缺口截面为向下凹的弧形状。

11、通过在卡块顶部设置弧形状的缺口，在运输过程中，高压软管罐体外壁能够与缺口吻合，对管体起到定位效果，进一步提升输送时的稳定性。

12、进一步的，导杆和双向螺纹杆均设在输送履带的下方；两侧的滑动座对称布置在输送履带的两侧，两侧的螺母座对称布置在输送履带的两侧。

13、将导杆和双向螺纹杆设在输送履带的下方，避免对输送履带的正常工作造成影响，同时将滑动座和螺母座均对称地布置在输送履带的两侧，在同一驱动源带动双向螺纹杆同时转动工作时，能够保证两侧的滑动座和螺母座的移动量相通，进而保证两侧传导辊的调节量也相同，进而提高对高压软管的输送效果。

14、本发明还包括移动底座，移动底座的顶部竖直地固定有若干液压缸，安装台固定在液压缸的液压伸缩杆端部；移动底座的底部安装有万向轮，万向轮具有刹车制动效果。

15、利用液压缸将安装台固定在移动底座的上方，通过液压缸伸缩工作可带动安装台进行升降，实现对输送高度进行调节的功能，以便满足实际的使用需要，通过万向轮便于装置整体进行移动，以便进行位置调节，实用性高。

16、进一步的，液压缸的数量为四个，液压缸对应布置在移动底座上表面的四个顶角处。

17、将四个液压缸分别设置在移动底座的四个顶角处，对安装台的支撑效果更加稳定，保证了装置整体的牢固程度。

18、进一步的，传导辊采用橡胶材料制成，传导辊的外周壁上具有防滑纹路。

19、采用橡胶材料制成的传导辊，材料柔软具有弹性，即便在高压软管与传导辊出现卡住的情况时，随着输送履带对高压软管的持续牵拉，传导辊受力凹陷变形，以保证高压软管能再次被顺利输送。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

21、本发明通过在输送履带的两侧设置传导辊，对高压软管起到很好的限位导向效果，保证高压软管在运输过程中时刻处于近似直线的状态，避免因过度弯曲而出现卡滞的情况，提高了输送效果。

22、本发明中的两侧传导辊呈v形状布置的，使高压软管在运输过程中能够自动定位在两侧传导辊之间的v形空间的底部与输送履带接触，以发生相对摩擦，保证输送履带能够对高压软管进行有效的输送。

23、本发明在在输送过程中，高压软管的六角接头将沉入输送履带上的相邻两卡块之间，并被卡块卡住，实现输送履带对高压软管的牵拉输送效果，避免高压软管与输送履带发生相对滑动而发生停滞，提高输送时的稳定性。

24、本发明通过调节机构和驱动装置的配合能够对两侧传导辊之间的v形空间的大小进行调节，以便输送不同直径的高压软管，通用性高。