一种电子元件生产用输送装置的制作方法

本发明涉及电子元件生产，具体为一种电子元件生产用输送装置。

背景技术：

1、电子元件在进行生产时，通常采用流水线自动加工作业，从而提升加工效率，在进行大批次电子元件电路板交付时，实现准时交付作业。

2、在电路板加工过程中，需要将多组电子元件电路板依次放置于流水线的传送带上，传统的操作方式是将所有的电路板依次叠放在放置架中，然后采用不断旋转的皮带轮和皮带，利用皮带上的凸起来不断推动底层电路板移动，从而实现多组电路板依次取出和传送，这种操作过程中，皮带长时间使用容易发生松弛现象，而且松弛时，凸起就会减少与电路板之间的接触面积，而且皮带不易紧致，松弛后的皮带凸起就会影响对电子元件电路板的推力作用，导致电路板下料不稳定，因此需要维护，维护时就需要对皮带进行更换，这样一方面造成维护成本增加，维护频率短，增加人力投入，另一方面还影响装置整体稳定性，针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元件生产用输送装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元件生产用输送装置，方便利用动力组件、主动带轮、皮带主体和从动带轮来实现对电子元件堆叠架的内部堆叠的电子元件电路板进行推动，从而依次下料并进行流水线加工作业，利用承载机构的设计，能够通过承载轴座来对从动带轮提供支撑，同时承载轴座的位置方便进行调节，从而便于调节皮带主体的紧致状态，避免皮带主体松弛，更进一步，承载机构内部对承载轴座位置施加弹力，使得皮带主体始终处于紧致状态，不易松弛，延长皮带主体的寿命，减少皮带主体的维护频率，增加装置整体的稳定性。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子元件生产用输送装置，包括电子元件堆叠架，所述电子元件堆叠架上固定连接有位于传送带上方的传送板，所述电子元件堆叠架上固定连接有支撑固定板，所述电子元件堆叠架的底部设有动力组件，所述动力组件输出端设有主动带轮，所述支撑固定板的侧面设有调节式的从动带轮，所述从动带轮和主动带轮上套接有皮带主体；

5、所述支撑固定板上设有承载机构，所述承载机构包括对从动带轮提供支撑的承载轴座，所述承载轴座滑动连接在支撑固定板的侧面；

6、所述皮带主体上固定连接有皮带推块，所述皮带推块上设有推杆。

7、优选的，所述承载轴座上固定连接有导轨杆，所述导轨杆上固定连接有限位挡块，所述支撑固定板上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有导轨横梁，所述导轨横梁上设有调节式的滑动调节座，所述滑动调节座的底部固定连接有承载块，所述承载块滑动连接在导轨杆上，所述承载块和限位挡块之间固定连接有抵紧弹簧。

8、优选的，所述滑动调节座的内部固定连接有支撑限位套管，所述支撑限位套管活动套接在导轨横梁上，所述导轨横梁的内部开设有齿槽，所述支撑限位套管上设有位置卡接组件。

9、优选的，所述位置卡接组件包括固定连接在两组支撑限位套管之间的位置限位座，所述位置限位座的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接在楔形块上，所述滑动柱上固定连接有楔形块，所述楔形块与齿槽啮合。

10、优选的，所述滑动柱的侧壁上固定连接有解锁把手，所述位置限位座上开设有与解锁把手相对应的滑槽。

11、优选的，所述承载块的底部固定连接有第二加固滑套，所述支撑固定板上固定连接有加固导轨，所述第二加固滑套滑动连接在加固导轨上。

12、优选的，所述加固导轨上滑动连接有第一加固滑套，所述第一加固滑套与限位挡块固定相连。

13、优选的，所述电子元件堆叠架上固定连接有用于对皮带推块限位支撑的加强支撑轨。

14、优选的，所述电子元件堆叠架的两侧分别开设有第一槽口和第二槽口。

15、优选的，所述动力组件包括固定连接在电子元件堆叠架底部的电机固定板，所述电机固定板上固定连接有电机主体，所述电机主体输出端与主动带轮固定相连。

16、本发明公开了一种电子元件生产用输送装置，其具备的有益效果如下：

17、1、该电子元件生产用输送装置，方便利用动力组件、主动带轮、皮带主体和从动带轮来实现对电子元件堆叠架的内部堆叠的电子元件电路板进行推动，从而依次下料并进行流水线加工作业，利用承载机构的设计，能够通过承载轴座来对从动带轮提供支撑，同时承载轴座的位置方便进行调节，从而便于调节皮带主体的紧致状态，避免皮带主体松弛，更进一步，承载机构内部对承载轴座位置施加弹力，使得皮带主体始终处于紧致状态，不易松弛，延长皮带主体的寿命，减少皮带主体的维护频率，增加装置整体的稳定性。

18、2、该电子元件生产用输送装置，设置的滑动调节座方便在导轨横梁上进行位置调节，从而带动承载块、抵紧弹簧、限位挡块、导轨杆和承载轴座运动，因此来调节从动带轮和主动带轮之间的间距，实现将皮带主体的紧致调节过程操作方便，而且在抵紧弹簧的弹力作用下，能够对限位挡块、导轨杆和承载轴座施加弹力作用，保证从动带轮和主动带轮对皮带主体具有弹力，使得皮带主体不易松弛。

19、3、该电子元件生产用输送装置，采用设置的支撑限位套管和位置卡接组件方便实现将滑动调节座在导轨横梁上的位置进行调节，调节过程操作简单便捷，省时省力，位置卡接组件的整体结构简单，采用第二弹簧对滑动柱和楔形块整体施加弹力，使得楔形块与齿槽啮合，来实现将滑动调节座和导轨横梁进行位置限位，限位效果好，使得滑动调节座的位置调节方便。

20、4、该电子元件生产用输送装置，设置的加强支撑轨实现对皮带推块提供支撑限位，在推杆进行电子元件电路板的推动时，使得推杆和皮带推块受力稳定，与电子元件电路板之间的接触面积大，接触效果好，从而实现对电子元件电路板的推动效果好，保证装置运行稳定。

技术特征：

1.一种电子元件生产用输送装置，包括电子元件堆叠架(1)，所述电子元件堆叠架(1)上固定连接有位于传送带上方的传送板(2)，其特征在于：所述电子元件堆叠架(1)上固定连接有支撑固定板(3)，所述电子元件堆叠架(1)的底部设有动力组件，所述动力组件输出端设有主动带轮(6)，所述支撑固定板(3)的侧面设有调节式的从动带轮(8)，所述从动带轮(8)和主动带轮(6)上套接有皮带主体(7)；

2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述承载轴座(9)上固定连接有导轨杆(901)，所述导轨杆(901)上固定连接有限位挡块(902)，所述支撑固定板(3)上固定连接有固定块(301)，所述固定块(301)上固定连接有导轨横梁(10)，所述导轨横梁(10)上设有调节式的滑动调节座(11)，所述滑动调节座(11)的底部固定连接有承载块(12)，所述承载块(12)滑动连接在导轨杆(901)上，所述承载块(12)和限位挡块(902)之间固定连接有抵紧弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述滑动调节座(11)的内部固定连接有支撑限位套管(14)，所述支撑限位套管(14)活动套接在导轨横梁(10)上，所述导轨横梁(10)的内部开设有齿槽(1001)，所述支撑限位套管(14)上设有位置卡接组件。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述位置卡接组件包括固定连接在两组支撑限位套管(14)之间的位置限位座(15)，所述位置限位座(15)的内部设有第二弹簧(1501)，所述第二弹簧(1501)的两端固定连接有滑动柱(1502)，所述滑动柱(1502)滑动连接在楔形块(1503)上，所述滑动柱(1502)上固定连接有楔形块(1503)，所述楔形块(1503)与齿槽(1001)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述滑动柱(1502)的侧壁上固定连接有解锁把手(1504)，所述位置限位座(15)上开设有与解锁把手(1504)相对应的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述承载块(12)的底部固定连接有第二加固滑套(1201)，所述支撑固定板(3)上固定连接有加固导轨(302)，所述第二加固滑套(1201)滑动连接在加固导轨(302)上。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述加固导轨(302)上滑动连接有第一加固滑套(903)，所述第一加固滑套(903)与限位挡块(902)固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述电子元件堆叠架(1)上固定连接有用于对皮带推块(701)限位支撑的加强支撑轨(101)。

9.根据权利要求8所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述电子元件堆叠架(1)的两侧分别开设有第一槽口(102)和第二槽口(103)。

10.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用输送装置，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在电子元件堆叠架(1)底部的电机固定板(4)，所述电机固定板(4)上固定连接有电机主体(5)，所述电机主体(5)输出端与主动带轮(6)固定相连。

技术总结
本发明公开一种电子元件生产用输送装置，涉及电子元件生产领域。该电子元件生产用输送装置包括电子元件堆叠架，所述电子元件堆叠架上固定连接有位于传送带上方的传送板，所述电子元件堆叠架上固定连接有支撑固定板，所述电子元件堆叠架的底部设有动力组件。该电子元件生产用输送装置利用承载机构的设计，能够通过承载轴座来对从动带轮提供支撑，同时承载轴座的位置方便进行调节，从而便于调节皮带主体的紧致状态，避免皮带主体松弛，更进一步，承载机构内部对承载轴座位置施加弹力，使得皮带主体始终处于紧致状态，不易松弛，延长皮带主体的寿命，减少皮带主体的维护频率，增加装置整体的稳定性。

技术研发人员：肖嘉琴,肖金祥
受保护的技术使用者：吉安市博智实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6