垃圾压缩转运设备及垃圾压缩转运站的制作方法

本发明涉及垃圾转运站，具体涉及垃圾压缩转运设备及垃圾压缩转运站。

背景技术：

1、分体式垃圾压缩转运站包括水平式和竖直式两种。

2、传统的水平分体式垃圾压缩转运站，垃圾收集车将垃圾倒入水皮分体式垃圾压缩机中，由水平分体式垃圾压缩机的推头将垃圾推向并压缩装入转运箱中。

3、对于这种水平分体式垃圾压缩机存在以下技术问题：在水平分体式垃圾压缩机的转运箱装满箱子后，机箱分离，箱体闸门在下降过程中由于箱体内垃圾的反弹和滚落导致闸门切料时夹渣问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种垃圾压缩转运设备及垃圾压缩转运站，以解决传统水平式垃圾压缩转运站存在夹渣的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种垃圾压缩转运设备，包括翻箱机构、竖直锤压机构和水平推料机构，翻箱机构包括适于安装转运箱的箱体固定座，箱体固定座与机架转动连接，箱体固定座适于带动转运箱翻转至水平状态或竖直状态；竖直锤压机构设于翻箱机构的上方，竖直锤压机构的压头与竖直状态下的转运箱的进料口对应；水平推料机构包括卸料口、可水平滑动的推头以及位于推料方向前端的落料结构，落料结构设于翻箱机构和竖直锤压机构之间，落料结构包括适于将竖直锤压机构和转运箱对接连通的落料通道以及适于与推头对接的入料口。

3、有益效果：首先，由于采用竖直装填压缩，进料口朝上，锤压机构压缩力更大，加上垃圾本身重力的作用，垃圾反弹能力更弱，解决了传统垃圾水平压缩工艺闸门夹渣问题。再者，传统的竖直分体式垃圾压缩转运设备，箱内垃圾压入量的控制需要配合收集车派位系统，只能进行大概的控制，容易出现亏载、溢出的问题。本发明提供的垃圾压缩转运设备由于采用水平推料机构推动垃圾入料，由于其容积固定，因此，单次推料量可控，从而，可以更加精确地确定推入转运箱内的垃圾重量，可以取消收集车派位系统，且亏载、溢出、车辆等待问题得以解决、提高转运站工作效率。最后，大部分传统竖式垃圾转运站需要用专用车厢可卸式垃圾车及转运箱，成本相对较高，通用性不强；本发明提供的垃圾压缩转运设备，可以将市面上占比绝大多数的水平式钩臂车投入使用，箱体简单改造后可以投入使用，通用性更强，成本更低。

4、在一种可选的实施方式中，转运箱包括具有进料口的箱体以及设于进料口的尾门，尾门为整体结构，尾门通过密封组件与箱体密封连接。

5、有益效果：本发明实施例中，由于转运箱的尾门为整体结构，取消了传统的闸门结构，且尾门和箱体之间通过密封组件密封连接，能够有效地解决污水泄漏的问题。

6、在一种可选的实施方式中，落料通道可沿竖直方向伸缩，落料通道的伸缩端适于伸长至伸入转运箱内或收缩至与转运箱分离。

7、有益效果：这样设置，落料通道伸长时，伸入转运箱内能够对垃圾起到导向和限制作用，便于垃圾落入转运箱内，防止垃圾分散掉落在转运箱外；落料通道缩短收回，不妨碍转运箱的转运，灵活方便。

8、在一种可选的实施方式中，落料结构包括伸缩罩，伸缩罩的内腔构成落料通道，伸缩罩的侧部设有开口构成入料口；伸缩罩包括固定罩、与固定罩滑动套装的活动罩以及设于固定罩的伸缩驱动件，伸缩驱动件的动力端和活动罩连接。

9、有益效果：这样设置，启动伸缩驱动件，伸缩驱动件的往返运动能够带动伸缩罩伸出或缩回，实现伸缩罩和转运箱的对接和分离。

10、在一种可选的实施方式中，落料结构还包括密封门，在竖直方向上，密封门设于入料口和翻箱机构之间，密封门具有在落料通道伸长时的开启状态以及在落料通道收回时的闭合状态，处于闭合状态的密封门将转运箱和落料通道隔离。

11、有益效果：通过设置密封门，在垃圾进行装填过程中，密封门打开，落料通道和转运箱对接且连通。在一个转运箱装满垃圾后，伸缩罩缩回，与转运箱分离，密封门关闭，将转运箱和落料通道隔离，能够防止高处的垃圾向下掉落。

12、在一种可选的实施方式中，水平推料机构的前端设有可沿竖直方向移动的闸门，闸门适于将落料通道和水平推料机构的箱体内腔连通或隔断。

13、有益效果：在进行垃圾装填压缩时，闸门向上移动开启，水平推料机构的箱体内腔和落料通道连通，水平推料机构的推头动作，将垃圾从入料口推入落料通道内，进而落入转运箱内。在不进行垃圾装填压缩时，闸门向下移动闭合，将水平推料机构的箱体内腔和隔断，能够防止垃圾进入落料通道。

14、在一种可选的实施方式中，箱体固定座设有至少两个间隔设置的插销机构，插销机构包括可伸缩的插销，插销适于与转运箱侧部的销孔插装配合。

15、有益效果：采用插销机构，结构简单，连接可靠，便于与转运箱快速地拆装，提高垃圾压缩转运站的工作效率。

16、第二方面，本发明还提供了一种垃圾压缩转运站，包括以上技术方案中任一项所述的垃圾压缩转运设备。

17、有益效果：因为垃圾压缩转运站包括垃圾压缩转运设备，具有与垃圾压缩转运设备相同的效果，在此不再赘述。

18、在一种可选的实施方式中，包括一个移箱机构、n个翻箱机构以及并列设置的2n-1个装/卸箱工位，n≥2，在2n-1个装/卸箱工位中，位于中间的装/卸箱工位对应压缩工位，其余的装/卸箱工位对应移箱工位，垃圾压缩转运设备设于压缩工位；一个翻箱机构适于安装一个转运箱；n个翻箱机构同设于移箱机构，n个翻箱机构适于随移箱机构到达或离开压缩工位。

19、有益效果：这样设置，能够减少压缩机及钩臂车的等待时间、提高中转站的运作效率；解决了传统竖式站只有一对一装/卸箱工位、效率低下的缺点。

20、在一种可选的实施方式中，移箱机构包括移动座和移箱驱动件，n个翻箱机构同设于移动座上，移动座和移箱驱动件连接，移箱驱动件适于驱动移动座在压缩工位和移箱工位之间移动。

21、有益效果：这样设置，能够实现n个翻箱机构的一同移位，并能确保每个转运箱均能到达或离开压缩工位。

技术特征：

1.一种垃圾压缩转运设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩转运设备，其特征在于，所述转运箱(4)包括具有进料口(41)的箱体(42)以及设于所述进料口(41)的尾门(43)，所述尾门(43)为整体结构，所述尾门(43)通过密封组件与所述箱体(42)密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩转运设备，其特征在于，所述落料通道可沿竖直方向伸缩，所述落料通道的伸缩端适于伸长至伸入所述转运箱(4)内或收缩至与所述转运箱(4)分离。

4.根据权利要求3所述的垃圾压缩转运设备，其特征在于，所述落料结构(33)包括伸缩罩(331)，所述伸缩罩(331)的内腔构成所述落料通道，所述伸缩罩(331)的侧部设有开口构成所述入料口；所述伸缩罩(331)包括固定罩(3311)、与所述固定罩(3311)滑动套装的活动罩(3312)以及设于所述固定罩(3311)的伸缩驱动件(3313)，所述伸缩驱动件(3313)的动力端和所述活动罩(3312)连接。

5.根据权利要求4所述的垃圾压缩转运设备，其特征在于，所述落料结构(33)还包括密封门(332)，在竖直方向上，所述密封门(332)设于所述入料口和所述翻箱机构(1)之间，所述密封门(332)具有在所述落料通道伸长时的开启状态以及在所述落料通道收回时的闭合状态，处于闭合状态的所述密封门(332)将所述转运箱(4)和所述落料通道隔离。

6.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩转运设备，其特征在于，所述水平推料机构(3)的前端设有可沿竖直方向移动的闸门(333)，所述闸门(333)适于将所述落料通道和所述水平推料机构(3)的箱体(42)内腔连通或隔断。

7.根据权利要求1或2所述的垃圾压缩转运设备，其特征在于，所述箱体固定座(11)设有至少两个间隔设置的插销机构(5)，所述插销机构(5)包括可伸缩的插销(51)，所述插销(51)适于与所述转运箱(4)侧部的销孔插装配合。

8.一种垃圾压缩转运站，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的垃圾压缩转运设备。

9.根据权利要求8所述的垃圾压缩转运站，其特征在于，包括一个移箱机构、n个翻箱机构(1)以及并列设置的2n-1个装/卸箱工位(10)，n≥2，在2n-1个所述装/卸箱工位(10)中，位于中间的所述装/卸箱工位(10)对应压缩工位(7)，其余的所述装/卸箱工位(10)对应移箱工位(8)，所述垃圾压缩转运设备设于所述压缩工位(7)；一个所述翻箱机构(1)适于安装一个转运箱(4)；

10.根据权利要求9所述的垃圾压缩转运站，其特征在于，所述移箱机构(6)包括移动座(61)和移箱驱动件，n个所述翻箱机构(1)同设于所述移动座(61)上，所述移动座(61)和所述移箱驱动件连接，所述移箱驱动件适于驱动所述移动座(61)在所述压缩工位(7)和所述移箱工位(8)之间移动。

技术总结
本发明涉及垃圾转运站技术领域，公开了垃圾压缩转运设备及垃圾压缩转运站，垃圾压缩转运设备包括翻箱机构、竖直锤压机构和水平推料机构，翻箱机构包括箱体固定座，箱体固定座与机架转动连接；竖直锤压机构设于翻箱机构的上方，竖直锤压机构的压头与竖直状态下的转运箱的进料口对应；水平推料机构包括卸料口、推头以及位于推料方向前端的落料结构，落料结构设于翻箱机构和竖直锤压机构之间，落料结构包括适于将竖直锤压机构和转运箱对接连通的落料通道以及适于与推头对接的入料口。本发明由于采用竖直装填压缩，进料口朝上，锤压机构压缩力更大，加上垃圾本身重力的作用，垃圾反弹能力更弱，解决了传统垃圾水平压缩工艺闸门夹渣问题。

技术研发人员：方帅,王凯伦,卢荣华,彭城
受保护的技术使用者：三一环境产业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22