一种电路板自动上板机的制作方法

本技术涉及上板机，更具体地涉及一种电路板自动上板机。

背景技术：

1、电路板自动上板机是替代人工，把电路板自动推送至印刷机或其它电路板加工设备的机器，从而解放工人双手，提高工作效率，电路板自动上板机主要由：抬升机构、升降架、电路板存放盒、电缸推杆几部分组成，其基本原理是通过抬升机构，驱动升降架位移，电路板存放盒在升降架上放置，当存放盒内的电路板与电缸推杆对齐时，电缸推杆将电路板推出。

2、现有的自动上板机存在一些缺陷：

3、其一，自动上板机的电路板存放盒内有两个夹板，用于固定电路板用，两个夹板之间的距离根据电路板尺寸调节，传统的调节方式是通过手动拉动夹板移动，在通过夹板上的固定机构固定位置，这种方式在调节夹板位置时需要手动打开或关闭夹板上的固定机构在进行调节较为麻烦；

4、其二，电路板存放盒内两个夹板的内侧面具有凹槽，电路板在凹槽存放，然而长期使用中凹槽内极容易积攒灰尘，且难以清理，这时电路板在凹槽内存放时容易沾染灰尘，影响后期加工。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电路板自动上板机，以解决上述背景技术中自动上板机的电路板存放盒内的两个夹板之间距离调节时较为麻烦、两个夹板之间的凹槽容易积攒灰尘，且难以清理的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种电路板自动上板机，包括抬升机构，所述抬升机构的内侧固定连接有升降架，所述升降架的内部放置有电路板存放盒，所述电路板存放盒的内壁一侧固定连接有定夹板，所述定夹板的另一侧设有动夹板组件，所述动夹板组件的顶部与底部均固定连接有两个定位块，所述电路板存放盒的内壁顶部与底部均固定连接有两个滑杆，四个所述定位块分别在四个滑杆的侧壁活动套接，所述电路板存放盒的内壁固定连接有立板，所述立板的一侧开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动套接有套筒，所述套筒一侧在动夹板组件的另一侧固定连接。

3、进一步的，所述动夹板组件包括有前板，所述前板一侧固定连接有多个槽板，所述前板的另一侧设有背板，所述前板另一侧四角位置均通过弹簧与背板连接，所述前板一侧位于相邻的两个槽板间隙处均开设有方形孔，所述背板的一侧固定连接有与方形孔数量相同的填充块，多个所述填充块分别在多个方形孔内活动套接，所述背板的一侧固定连接有两个锁块组件，所述前板的一侧开设有两个插孔，所述动夹板组件的结构与定夹板的结构相同。

4、进一步的，所述锁块组件包括有锁板，所述锁板的一侧开设有t型槽，其t型槽内活动套接有t型锁芯。

5、进一步的，所述t型锁芯在锁板一侧t型凹槽内紧密贴合。

6、进一步的，所述螺纹杆与套筒的连接处设置有轴承。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1．本实用新型通过立板与螺纹杆的配合，根据螺纹结构可对动夹板组件起到拉动效果，从而对定夹板与动夹板组件的间距得到调整，而通过这种结构通过立板与螺纹杆的配合还可对动夹板组件起到定位效果，在螺纹杆未旋转状态下即可达到对动夹板组件位置的固定效果，较传统方式可将对动夹板组件的位置固定机构取消，从而对动夹板组件位置调整时无需人工在对固定机构打开或关闭，从而使操作更加便捷。

9、2．本实用新型通过设有多个槽板在前板一侧固定，两个槽板之间间隙形成凹槽，当定夹板与动夹板组件将电路板固定时，电路板卡入两个槽板之间的凹槽内，设备未在使用时通过填充块配合可将凹槽进行填充，使前板一侧形成平面，则避免了灰尘在凹槽内积攒的状况。

技术特征：

1.一种电路板自动上板机，包括抬升机构（1），所述抬升机构（1）的内侧固定连接有升降架（2），所述升降架（2）的内部放置有电路板存放盒（3），其特征在于：所述电路板存放盒（3）的内壁一侧固定连接有定夹板（4），所述定夹板（4）的另一侧设有动夹板组件（5），所述动夹板组件（5）的顶部与底部均固定连接有两个定位块（7），所述电路板存放盒（3）的内壁顶部与底部均固定连接有两个滑杆（6），四个所述定位块（7）分别在四个滑杆（6）的侧壁活动套接，所述电路板存放盒（3）的内壁固定连接有立板（8），所述立板（8）的一侧开设有螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端活动套接有套筒（10），所述套筒（10）一侧在动夹板组件（5）的另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述动夹板组件（5）包括有前板（51），所述前板（51）一侧固定连接有多个槽板（52），所述前板（51）的另一侧设有背板（53），所述前板（51）另一侧四角位置均通过弹簧（55）与背板（53）连接，所述前板（51）一侧位于相邻的两个槽板（52）间隙处均开设有方形孔，所述背板（53）的一侧固定连接有与方形孔数量相同的填充块（54），多个所述填充块（54）分别在多个方形孔内活动套接，所述背板（53）的一侧固定连接有两个锁块组件（56），所述前板（51）的一侧开设有两个插孔，所述动夹板组件（5）的结构与定夹板（4）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述锁块组件（56）包括有锁板（561），所述锁板（561）的一侧开设有t型槽，其t型槽内活动套接有t型锁芯（562）。

4.根据权利要求3所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述t型锁芯（562）在锁板（561）一侧t型凹槽内紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电路板自动上板机，其特征在于：所述螺纹杆（9）与套筒（10）的连接处设置有轴承。

技术总结
本技术涉及上板机，且公开了一种电路板自动上板机，包括抬升机构，抬升机构的内侧固定连接有升降架，升降架的内部放置有电路板存放盒，电路板存放盒的内壁一侧固定连接有定夹板，定夹板的另一侧设有动夹板组件，动夹板组件的顶部与底部均固定连接有两个定位块，电路板存放盒的内壁顶部与底部均固定连接有两个滑杆，通过立板与螺纹杆的配合，根据螺纹结构可对动夹板组件起到拉动效果，从而对定夹板与动夹板组件的间距得到调整，而通过这种结构通过立板与螺纹杆的配合还可对动夹板组件起到定位效果，在螺纹杆未旋转状态下即可达到对动夹板组件位置的固定效果，较传统方式可将对动夹板组件的位置固定机构取消。

技术研发人员：郭威,朱天力,梁达,蒯琪
受保护的技术使用者：安徽省中侨电子有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12