倒矿装置的制作方法

本申请涉及倒矿技术，尤其涉及一种倒矿装置。

背景技术：

1、在煤矿开采作业中，工人将采集的煤矿倒入天井，并通过天井将煤矿导至矿车中，通过矿车将煤矿运出至倒矿点，通过倒矿点对煤矿进行储存，储存煤矿可用于选矿或煤矿的进一步加工。

2、现有的倒矿装置，通过在倒矿平台上设置防坠落格栅网，在矿车行驶到指定倒矿地点后，需要工作人员手动将防坠落格栅网打开，待矿车上的煤矿倾倒完成后，再手动将防坠落格栅网放下，即整个煤矿的倾倒过程需要人工手动将防坠落格栅网拉起或放下，未完全实现机械化，而人工操作的速度和准确度较低，使得煤矿的倾倒效率降低，且煤矿倾倒过程中煤矿可能会砸伤工作人员，使得煤矿倾倒过程的安全性较低。

3、因此，亟需一种机械化程度较高的倒矿装置。

技术实现思路

1、本申请提供一种倒矿装置，用以解决现有的倒矿装置，需要工作人员手动将防坠落格栅网打开，待矿车上的煤矿倾倒完成后，再手动将防坠落格栅网放下，即整个煤矿的倾倒过程需要人工手动将防坠落格栅网拉起或放下，使得煤矿的倾倒效率降低和倾倒过程的安全性较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

3、本申请提供一种倒矿装置，包括倒矿平台、多组下料组件和顶起伸缩组件；

4、所述倒矿平台的下表面上设置有支撑组件，所述倒矿平台的上表面上沿其长度方向开设有矿车轨道；

5、多组所述下料组件均匀设置在所述矿车轨道的两侧，每组所述下料组件包括第一滑槽、两个下料孔和挡料板；所述第一滑槽和两个所述下料孔分别开设在所述倒矿平台上，两个所述下料孔分别位于所述第一滑槽的两侧，所述挡料板靠近所述倒矿平台边沿处的一侧铰接在所述倒矿平台上，所述挡料板的下表面上开设有正对所述第一滑槽的第二滑槽；

6、所述顶起伸缩组件的底端和顶端分别设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽内且能够在所述第一滑槽和所述第二滑槽内滑动，用于将所述挡料板顶起。

7、可选的，所述顶起伸缩组件包括第一液压缸和第二液压缸；

8、所述的第一液压缸和所述第二液压缸均设置在所述第一滑槽内，所述第一液压缸的外壳的底部伸缩端设置有与所述第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一液压缸的伸缩端滑块的顶部与所述第二液压缸的外壳连接，所述第二液压缸的伸缩端设置有与所述第二滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块设置在所述第二滑槽内。

9、可选的，所述第一液压缸和所述第二液压缸均为电动液压缸。

10、可选的，所述倒矿平台上的三侧设置有防护围栏。

11、可选的，所述挡料板和所述防护围栏均为不锈钢材质。

12、可选的，每个所述挡料板位于所述第二滑槽的两侧呈格栅状结构。

13、可选的，所述支撑组件包括支撑腿和加强筋；

14、所述支撑腿有多个，多个所述支撑腿分别竖直设置在参考面上，多个所述支撑腿的顶端均连接在所述倒矿平台的下表面上，每相邻两个所述支撑腿上交叉设置有两个所述加强筋。

15、可选的，所述支撑腿上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述控制箱的外壁上设置有控制按钮，所述第一液压缸和所述第二液压缸分别与所述控制器电连接。

16、本申请提供的倒矿装置，通过在倒矿平台沿其长度方向开设矿车轨道，矿车在矿车轨道上移动至正对下料组件时，通过顶起伸缩组件的底端和顶端分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动，以及顶起伸缩组件的伸缩将挡料板顶起，待挡料板顶起后通过矿车将其内装在的煤矿倾倒至下料孔内，倾倒完成后再通过顶起伸缩组件将挡料板放下，整个倒矿过程无需人工操作，通过顶起伸缩组件实现了挡料板的机械化顶起或放下，避免了人工操作的麻烦，从而提高了倒矿的效率以及倒矿过程的安全性。

技术特征：

1.一种倒矿装置，其特征在于，包括倒矿平台(100)、多组下料组件(200)和顶起伸缩组件(300)；

2.根据权利要求1所述的倒矿装置，其特征在于，所述顶起伸缩组件(300)包括第一液压缸(301)和第二液压缸(303)；

3.根据权利要求2所述的倒矿装置，其特征在于，所述第一液压缸(301)和所述第二液压缸(303)均为电动液压缸。

4.根据权利要求1所述的倒矿装置，其特征在于，所述倒矿平台(100)上的三侧设置有防护围栏(102)。

5.根据权利要求4所述的倒矿装置，其特征在于，所述挡料板(203)和所述防护围栏(102)均为不锈钢材质。

6.根据权利要求1至5任一项所述的倒矿装置，其特征在于，每个所述挡料板(203)位于所述第二滑槽(2031)的两侧呈格栅状结构。

7.根据权利要求3所述的倒矿装置，其特征在于，所述支撑组件(400)包括支撑腿(401)和加强筋(402)；

8.根据权利要求7所述的倒矿装置，其特征在于，所述支撑腿(401)上设置有控制箱(500)，所述控制箱(500)内设置有控制器，所述控制箱的外壁上设置有控制按钮，所述第一液压缸(301)和所述第二液压缸(303)分别与所述控制器电连接。

技术总结
本申请提供一种倒矿装置，包括倒矿平台、多组下料组件和顶起伸缩组件；倒矿平台的下表面上设置有支撑组件，倒矿平台的上表面上沿其长度方向开设有矿车轨道；多组下料组件均匀设置在矿车轨道的两侧，每组下料组件包括第一滑槽、两个下料孔和挡料板；第一滑槽和两个下料孔分别开设在倒矿平台上，两个下料孔分别位于第一滑槽的两侧，挡料板靠近倒矿平台边沿处的一侧铰接在倒矿平台上，挡料板的下表面上开设有正对第一滑槽的第二滑槽；顶起伸缩组件的底端和顶端分别设置在第一滑槽和第二滑槽内且能够在第一滑槽和第二滑槽内滑动。本申请通过顶起伸缩组件实现了挡料板的机械化顶起或放下，避免了人工操作，提高了倒矿的效率以及倒矿过程的安全性。

技术研发人员：王梓铭,洪友,邢建龙,王宁
受保护的技术使用者：新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15