本技术涉及热收缩膜加工,具体为一种热收缩膜加工定位装置。
背景技术:
1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品,收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞,由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入uv抗紫外线剂。
2、原有的热收缩膜封口机在使用时,热收缩膜将需要包装的产品包裹住再进行封口,但是收卷状态的热收缩膜有用本身具有良好弹性,在抽出时,抽出的热收缩膜会收缩发生褶皱,展开不平整,会让热收缩膜易对产品进行抽出包裹时,由于抽出的热收缩膜不平整发生褶皱影响,严后期的包装效果。
3、为此,我们提出了一种热收缩膜加工定位装置。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热收缩膜加工定位装置,解决了上述的问题。
3、技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热收缩膜加工定位装置,包括:
5、加工台,所述加工台的正面后侧开设有收卷槽,所述加工台的正面前侧开设有连通收卷槽内部的整理槽,加工台的背面开设有驱动槽,加工台的前端开设有连通整理槽的出料口;
6、收卷装置,所述收卷装置活动连接在收卷槽的内部,收卷装置上缠绕有热收缩膜;
7、拉伸组件,所述拉伸组件活动连接在整理槽的内部,收卷装置上的热收缩膜缠在拉伸组件上一圈从出料口的开口处抽出;
8、驱动组件,所述驱动槽的内部分别设置有驱动收卷装置和拉伸组件转动的驱动组件。
9、作为优选,所述收卷装置包括收卷槽,凸轮盘朝向收卷槽开口处的一端连接有螺纹杆,连接辊的螺纹杆上套接有限位盘一,连接辊的螺纹杆上螺纹连接有与限位盘一相抵的限位螺母件。
10、作为优选,所述拉伸组件包括凸轮盘,凸轮盘的外侧连接有与整理槽前后齐平的限位盘二。
11、作为优选,所述驱动组件包括第一电机和第二电机,第一电机的输出轴贯穿驱动槽的内部与收卷槽内部连接辊的中心轴相连接;
12、第二电机的输出轴贯穿驱动槽的内部与整理槽内部凸轮盘的中心轴相连接。
13、作为优选,所述出料口的内部通道由内向外分别向上和下两侧变宽,且出料口的开口处上端开设有一排截断槽。
14、作为优选,所述收卷槽和整理槽之间相交处上端连接有弹簧柱组件,弹簧柱组件的下方设置有上下伸缩的引导挡板,引导挡板和弹簧柱组件之间连接有连接板。
15、有益效果
16、与现有技术相比,本实用新型提供了一种热收缩膜加工定位装置,具备以下有益效果:
17、(1)、收卷装置配合拉伸组件,每当凸轮盘转动一圈,将从出料口抽出的热收缩膜在整理槽的内部向外均匀拖曳收紧,防止缠绕在连接辊上的热收缩膜发生褶皱的情况发生,将抽出的热收缩膜拉伸,展平然后从出料口的开口处排出。
18、(2)、当出料口开口处抽出合适长度热收缩膜后,只要将热收缩膜向上与截断槽开口处一拉,即可将热收卷膜切断分离,避免热收缩膜抽出过长造成资源浪费,且使用简单便捷。
19、(3)、通过弹簧柱组件的弹力随着凸轮盘带动热收缩膜进行同步伸缩转动,对从收卷装置和拉伸组件之间的热收缩膜起到弹性防护效果。
1.一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述收卷装置包括收卷槽(2),凸轮盘(6)朝向收卷槽(2)开口处的一端连接有螺纹杆,连接辊(5)的螺纹杆上套接有限位盘一(501),连接辊(5)的螺纹杆上螺纹连接有与限位盘一(501)相抵的限位螺母件(502)。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述拉伸组件包括凸轮盘(6),凸轮盘(6)的外侧连接有与整理槽(201)前后齐平的限位盘二(601)。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(301)和第二电机(302),第一电机(301)的输出轴贯穿驱动槽(3)的内部与收卷槽(2)内部连接辊(5)的中心轴相连接;
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述出料口(4)的内部通道由内向外分别向上和下两侧变宽,且出料口(4)的开口处上端开设有一排截断槽(401)。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工定位装置,其特征在于:所述收卷槽(2)和整理槽(201)之间相交处上端连接有弹簧柱组件(703),弹簧柱组件(703)的下方设置有上下伸缩的引导挡板(701),引导挡板(701)和弹簧柱组件(703)之间连接有连接板(702)。