一种用于石油助剂生产的投料装置的制作方法

文档序号:35950870发布日期:2023-11-06 23:59阅读:48来源:国知局
一种用于石油助剂生产的投料装置的制作方法

本技术涉及石油助剂生产,具体涉及一种用于石油助剂生产的投料装置。


背景技术:

1、石油助剂适用于钻井中不同情况的孔隙性及微裂缝地层渗漏滤失;石油助剂生产时,用于生产石油助剂的小料需要使用斗式提升机投料进原料罐中,斗式提升机能够实现小料的垂直输送。

2、斗式提升机在进行输送小料的过程中,小料容易粘附在料斗侧壁上,料斗在进行小料倾倒的过程中,会造成小料残留,长时间使用后,需要停机对料斗上粘附的小料进行清理,如不及时清理,粘附在料斗内壁上的小料还会占据料斗内部空间,造成料斗的承载量下降,授权公开号cn 215286658 u的《一种用于斗式提升机的料斗清理结构》提供了一种清理料斗的机构,但是该装置在使用时,矩形容纳槽一和矩形容纳槽二中容易进入小料,会导致牵引球一和牵引球二的运动困难,进而造成料斗的清理效果不佳。


技术实现思路

1、本实用新型为解决石油助剂生产时,用以投料的斗式提升机的料斗容易被小料粘附,不便清理的问题,提供一种用于石油助剂生产的投料装置,斗式提升机能够在输送小料的过程中,对料斗内粘附的小料进行清理。

2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:

3、一种用于石油助剂生产的投料装置,包括外壳,所述外壳内转动设有传送带,还包括多个间隔设在传送带外侧面上的料斗;

4、传送带左侧的所述料斗包括斗体、清理件和驱动件,所述斗体为上端开口的中空直角三棱柱,斗体的底面为直角三棱柱的斜面、且呈左高右低的状态,斗体的右侧面固定连接传送带,所述清理件包括转杆和刮板,所述转杆位于斗体内、且靠近斗体右侧板上部,转杆前后端贯穿斗体前后侧板连接有齿轮,所述转杆下端固定连接有壳体,刮板滑动设在壳体内,刮板上端经弹簧连接转杆、下端伸出壳体,所述转杆前后侧的齿轮均连接有驱动件,前侧的驱动件包括罩体和配重板,罩体罩在齿轮外,配重板滑动设于齿轮左侧的罩体内,配重板右侧面设有和齿轮啮合的齿牙。

5、进一步地,所述传送带左侧的斗体上端开口的左右端的距离大于斗体内部右侧面上下端的距离,所述斗体的底板为弧形凸起朝向左下方的弧形板。

6、进一步地,所述壳体的前后外侧面滑动接触斗体内部前后侧面,刮板的侧壁滑动接触壳体内侧壁,所述传送带左侧的壳体下端到斗体内底面之间有间距。

7、进一步地,所述传送带左侧的刮板的下部厚度自上向下逐渐减小,刮板下端伸出壳体下端开口顶压接触斗体内底面时,弹簧处于压缩状态。

8、进一步地,所述斗体的前后侧板上设有和转杆相配应的通孔,所述转杆的周壁和通孔转动连接。

9、进一步地,所述传送带左侧的罩体内设有方杆,所述方杆上端固定连接罩体顶板、下端贯穿配重板上下面固定连接罩体底板,所述配重板上设有和方杆相配应的贯穿孔,所述贯穿孔的内壁和方杆的周壁滑动接触。

10、进一步地,所述传送带左侧的配重板下端接触罩体底板、上端和罩体内顶面有间距,所述配重板的上端接触罩体顶板时,配重板上的齿牙啮合齿轮转动90度。

11、进一步地,所述传送带左侧的壳体的外部左侧面上均布有多个半球形凸起。

12、通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

13、1.本实用新型通过传送带带动料斗运动,料斗上的配重板可在重力的作用下驱动转杆带动壳体和刮板对斗体内壁上粘附的小料进行清理。

14、2.本实用新型可在工作过程中对斗体内壁上的粘附的小料进行清理,不需要停机清理。

15、3.本实用新型结构简单,仅利用重力即可对斗体内粘附的小料进行清理。

16、4.本实用新型在因小料在斗体内因重力挤压堆积无法掉落时,壳体和刮板的转动,能够推动堆积在一起的小料,进而实现小料的掉落。



技术特征:

1.一种用于石油助剂生产的投料装置,包括外壳(3),所述外壳(3)内转动设有传送带(6),其特征在于,还包括多个间隔设在传送带外侧面上的料斗;

2.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述传送带左侧的斗体(4)上端开口的左右端的距离大于斗体(4)内部右侧面上下端的距离,所述斗体(4)的底板为弧形凸起朝向左下方的弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述壳体(8)的前后外侧面滑动接触斗体(4)内部前后侧面,刮板(16)的侧壁滑动接触壳体(8)内侧壁,所述传送带左侧的壳体(8)下端到斗体(4)内底面之间有间距。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述传送带左侧的刮板(16)的下部厚度自上向下逐渐减小,刮板(16)下端伸出壳体(8)下端开口顶压接触斗体(4)内底面时,弹簧(17)处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述斗体(4)的前后侧板上设有和转杆(10)相配应的通孔,所述转杆(10)的周壁和通孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述传送带左侧的罩体(5)内设有方杆(11),所述方杆(11)上端固定连接罩体(5)顶板、下端贯穿配重板(15)上下面固定连接罩体(5)底板,所述配重板(15)上设有和方杆(11)相配应的贯穿孔(12),所述贯穿孔(12)的内壁和方杆(11)的周壁滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述传送带左侧的配重板(15)下端接触罩体(5)底板、上端和罩体(5)内顶面有间距,所述配重板(15)的上端接触罩体(5)顶板时,配重板(15)上的齿牙(14)啮合齿轮(13)转动90度。

8.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置,其特征在于,所述传送带左侧的壳体(8)的外部左侧面上均布有多个半球形凸起(9)。


技术总结
本技术涉及一种用于石油助剂生产的投料装置,包括外壳,所述外壳内转动设有传送带,还包括多个料斗;所述料斗包括斗体、清理件和驱动件,所述斗体为上端开口的中空直角三棱柱,所述清理件包括转杆和刮板,所述转杆位于斗体内、且靠近斗体右侧板上部,转杆前后端贯穿斗体前后侧板连接有齿轮,所述转杆下端固定连接有壳体,刮板滑动设在壳体内,所述转杆前后侧的齿轮均连接有驱动件,前侧的驱动件包括罩体和配重板。本技术为解决石油助剂生产时,用以投料的斗式提升机的料斗容易被小料粘附,不便清理的问题,提供一种用于石油助剂生产的投料装置,斗式提升机能够在输送小料的过程中,对料斗内粘附的小料进行清理。

技术研发人员:贾文涛,朗文廷,张建锋,魏亚奇,王琼莹
受保护的技术使用者:巩义市光明化工有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
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