本技术属于陶粒砂,具体是指一种陶粒砂料仓顶部进料装置。
背景技术:
1、陶粒的细小颗粒部分称为陶砂,在陶粒中有许多小于5mm的细颗粒,在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来,习惯上称之为陶粒砂。陶粒砂,顾名思义,就是陶质的颗粒,较细的称之为砂,外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点,陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆,也可作耐酸、耐热混凝土细集料。
2、生产合格的陶粒砂从料仓顶部送入料仓,仓下设置电子计量磅秤,重量合格的袋装产品,由缝包机封口包装,若一次性进入料仓的物料太多,造成物料的堆积,这样料斗运行受到的阻力就增大很多,导致给料不畅堵塞等情况,针对这种问题要及时减少进料量并保持进料均匀,此外,下料过多时,容易堵塞进料通道,料斗长时间使用后,内壁容易堆积灰尘,不易清理。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种便于控制进料量、借助上下滑动的刮板有效解决堵塞问题,同时实现进料通道自清洁的陶粒砂料仓顶部进料装置。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提供的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,包括进料通道、暂存进料斗和防尘罩盖,所述暂存进料斗连通设于进料通道上方,所述防尘罩盖罩设于暂存进料斗上方,防尘罩盖一侧设有进料口,所述暂存进料斗和进料通道上设有下料调节机构,下料调节机构内设有横截面积可调的下料孔,所述防尘罩盖内上壁设有料位计,料位计用于检测暂存进料斗内的物料高度的变化,所述进料通道内部滑动设有滑动板,所述滑动板上固接设有刮板,所述进料通道外壁设有驱动滑动板上下滑动的驱动机构,驱动机构通过滑动板带动刮板上下移动,从而对进料通道内的物料进行上下推动,避免堵塞,同时也可对进料通道内壁进行自清洁。
3、其中,所述下料调节机构包括下料挡板、调节齿条、调节齿轮和调节电机,所述暂存进料斗侧壁设有下料滑孔,所述下料挡板滑动贯穿下料滑孔且倾斜设于暂存进料斗和进料通道内,下料挡板与进料通道侧壁之间形成横截面积随下料挡板位置移动而变化调节的下料孔,调节齿条固定设于下料挡板底壁中部,调节齿条与下料挡板平行设置,所述进料通道外壁设有上壁中空设置的齿轮腔,调节齿轮转动设于齿轮腔内,调节电机设于齿轮腔外壁,调节电机输出轴与调节齿轮同轴固接,调节齿轮与调节齿条啮合,调节电机带动调节齿轮转动,调节齿轮通过调节齿条带动下料挡板沿下料滑孔倾斜滑动,从而调节下料孔横截面积的大小,进而对进料量进行控制。
4、优选地,所述下料滑孔侧壁连通设有斜向滑动通道,下料挡板滑动设于斜向滑动通道内,斜向滑动通道提高下料挡板的稳定性,避免下料挡板脱落,所述斜向滑动通道底壁设有避让通孔,调节齿条滑动设于避让通孔内。
5、优选地,所述刮板为矩形框设置,刮板的上壁为斜面设置,刮板靠近进料通道侧壁一侧的高度大于刮板远离进料通道侧壁一侧的高度,从而物料可沿刮板斜面下滑,同时也便于对进料通道内壁进行刮灰。
6、优选地,所述防尘罩盖侧壁设有控制器和指示灯,所述控制器分别与指示灯、料位计电性连接,控制器根据料位计反馈的电信号控制指示灯亮灭,从而提示工作人员调控上料速度。
7、为了避免灰尘扩散,所述进料口上壁设有挡尘帘,所述挡尘帘采用聚氨酯软帘。
8、其中,所述驱动机构包括驱动电机、驱动腔、螺杆和螺纹滑座,所述进料通道侧壁对称设有滑动通孔,所述驱动腔固接设于进料通道外壁,驱动腔与滑动通孔连通,螺杆转动设于驱动腔内,驱动电机设于驱动腔上壁,驱动电机输出轴与螺杆同轴固接,螺纹滑座滑动卡设于驱动腔内,螺纹滑座与螺杆螺纹连接,驱动电机带动螺杆转动,螺杆带动螺纹滑座沿驱动腔上下滑动,所述螺纹滑座贯穿滑动通孔与滑动板连接,螺纹滑座通过滑动板带动刮板上下滑动。
9、优选地,所述滑动板的宽度大于滑动通孔的宽度,滑动板的长度大于两倍的滑动通孔的长度,螺纹滑座与滑动板中部相连,从而滑动板滑动时,可以始终对滑动通孔进行遮挡,避免物料掉落至驱动腔内。
10、作为本方案的进一步改进,所述滑动板上等间距阵列设有多组刮板,从而便于对进料通道内壁进行全面清洁。
11、进一步地,所述暂存进料斗上端套设有法兰板一,所述防尘罩盖底端套设有法兰板二,所述法兰板一和法兰板二上一一对应设有上下贯通的连接通孔,连接通孔内设有连接法兰板一和法兰板二的固定螺栓,方便安装或拆卸防尘罩盖和暂存进料斗。
12、优选地,所述进料通道底端设有安装板,所述安装板上分布有安装通孔,通过安装板和安装通孔便于将装置安装在料仓上。
13、进一步地,所述法兰板一和法兰板二之间设有密封垫圈,提高暂存进料斗和防尘罩盖的密封性。
14、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
15、1、设置了暂存进料斗,可以对因下料和上料速度差导致滞留的物料进行暂存,防止物料撒落。
16、2、设置了料位计,便于对暂存进料斗内的物料高度进行监测,避免物料溢出,同时也可通过暂存进料斗内物料堆积的高度,对上料速度进行预警,提示工作人员调控上料速度。
17、3、借助下料调节机构调节下料孔的大小,从而便于对下料速度进行调控,保持进料均匀。
18、4、驱动机构通过滑动板带动刮板上下移动,从而对进料通道内的物料进行上下推动,避免堵塞,同时也可对进料通道内壁进行自清洁。
19、5、挡尘帘可以有效避免灰尘扩散。
1.一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:包括进料通道、暂存进料斗和防尘罩盖,所述暂存进料斗连通设于进料通道上方,所述防尘罩盖罩设于暂存进料斗上方,防尘罩盖一侧设有进料口,所述暂存进料斗和进料通道上设有下料调节机构,下料调节机构内设有横截面积可调的下料孔,所述防尘罩盖内上壁设有料位计,所述进料通道内部滑动设有滑动板,所述滑动板上固接设有刮板,所述进料通道外壁设有驱动滑动板上下滑动的驱动机构;所述下料调节机构包括下料挡板、调节齿条、调节齿轮和调节电机,所述暂存进料斗侧壁设有下料滑孔,所述下料挡板滑动贯穿下料滑孔且倾斜设于暂存进料斗和进料通道内,下料挡板与进料通道侧壁之间形成横截面积随下料挡板位置移动而变化调节的下料孔,调节齿条固定设于下料挡板底壁中部,调节齿条与下料挡板平行设置,所述进料通道外壁设有上壁中空设置的齿轮腔,调节齿轮转动设于齿轮腔内,调节电机设于齿轮腔外壁,调节电机输出轴与调节齿轮同轴固接,调节齿轮与调节齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述刮板为矩形框设置,刮板的上壁为斜面设置,刮板靠近进料通道侧壁一侧的高度大于刮板远离进料通道侧壁一侧的高度。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述防尘罩盖侧壁设有控制器和指示灯,所述控制器分别与指示灯、料位计电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述下料滑孔侧壁连通设有斜向滑动通道,下料挡板滑动设于斜向滑动通道内,所述斜向滑动通道底壁设有避让通孔,调节齿条滑动设于避让通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、驱动腔、螺杆和螺纹滑座,所述进料通道侧壁对称设有滑动通孔,所述驱动腔固接设于进料通道外壁,驱动腔与滑动通孔连通,螺杆转动设于驱动腔内,驱动电机设于驱动腔上壁,驱动电机输出轴与螺杆同轴固接,螺纹滑座滑动卡设于驱动腔内,螺纹滑座与螺杆螺纹连接,所述螺纹滑座贯穿滑动通孔与滑动板连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述滑动板的宽度大于滑动通孔的宽度,滑动板的长度大于两倍的滑动通孔的长度,螺纹滑座与滑动板中部相连。
7.根据权利要求1所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述暂存进料斗上端套设有法兰板一,所述防尘罩盖底端套设有法兰板二,所述法兰板一和法兰板二上一一对应设有上下贯通的连接通孔,连接通孔内设有连接法兰板一和法兰板二的固定螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述进料口上壁设有挡尘帘,所述法兰板一和法兰板二之间设有密封垫圈。
9.根据权利要求1所述的一种陶粒砂料仓顶部进料装置,其特征在于:所述进料通道底端设有安装板,所述安装板上分布有安装通孔。