一种矿井用溜井小型放线装置的制作方法

本技术涉及煤矿机械，具体为一种矿井用溜井小型放线装置。

背景技术：

1、溜井是指利用自重从上往下溜放矿石的巷道，它在平硐开拓或竖井开拓的矿山获得广泛应用，溜井在使用过程中，需要使用到放线装置对线缆进行投放和收卷。

2、专利申请公布号cn213201844u的实用新型专利公开了一种工程施工用放线装置，包括底板和凹槽，所述底板的表面一侧固定装配有凹槽，所述凹槽的内壁插接有缓冲结构，所述缓冲结构贯穿底板，所述底板的下端固定装配有支轮，所述支架的中心处转动装配有活杆的一端，所述活杆的另一端转动装配有线辊，所述底板的表面固定装配有电机，所述电机的电机轴外壁缠绕有钢绳，所述钢绳贴合于第一辊轮和第二辊轮的外壁，且所述钢绳与活杆固定装配，所述底板的表面固定装配有支杆，所述支杆的顶端固定装配有锁定结构，所述电缆线贯穿锁定结构，本实用新型提供一种工程施工用放线装置，可以在放线工作时，节省工人的体力，从而提高工作效率，保证线缆的使用安全。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备清洁功能，导致无法对线缆的表面进行冲洗处理，造成线缆表面容易粘附大量灰尘和杂质，从而影响后续的放线效果，同时不具有锁紧功能，当放线完成后不能对放线盘的表面进行锁紧处理，造成当电机发生故障时放线盘容易发生回转现象，进而降低了放线装置的适用性。

4、因此，发明一种矿井用溜井小型放线装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿井用溜井小型放线装置，具备能够对线缆的表面进行清洗处理，及具有锁紧功能的优点，解决了现有的放线装置在使用过程中，无法对线缆的表面进行清洗处理，同时不具有锁紧功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井用溜井小型放线装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均铆接有竖板，所述竖板左侧的顶部焊接有横板，所述横板相对一侧的左侧通过轴承活动连接有卷筒，所述横板前侧的左侧通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿横板并与卷筒固定连接，所述底板的顶部铆接有水箱，所述水箱的顶部通过螺栓连接有冲洗机构，所述竖板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述卷筒表面的前侧和后侧均固定套设有齿轮，所述横板相对的一侧均铆接有锁紧机构。

3、优选的，所述冲洗机构包括水泵，所述水泵的数量为两个，所述水泵的底部通过螺栓与水箱连接，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的底端与水箱相连通，所述水泵的出水管连通有输送管，所述输送管的左端连通有冲洗管，所述冲洗管的前侧和后侧均铆接有加固板，所述加固板的底部与横板铆接，所述控制器的输出端与水泵单向电连接。

4、优选的，所述锁紧机构包括支板，所述支板相反的一侧与横板铆接，所述支板的左侧通过螺栓连接有液压杆，所述液压杆的输出端通过螺栓连接有活动板，所述活动板的左侧铆接有齿板，所述控制器的输出端与液压杆单向电连接。

5、优选的，所述竖板右侧的底部铆接有加强筋，所述加强筋的底部与底板焊接。

6、优选的，所述水箱顶部的前侧连通有加水管，所述加水管的表面套设有管帽。

7、优选的，所述控制器的输出端与减速电机单向电连接，所述底板顶部的四角均开设有安装孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过齿轮和锁紧机构的配合，具备锁紧功能的优点，能够对卷筒进行锁紧处理，使其当减速电机发生故障时，卷筒不易发生自转现象，从而提升了放线的稳定性。

10、2、本实用新型通过水箱和冲洗机构的配合，具备冲洗功能的优点，能够对线缆的表面进行冲洗处理，避免线缆的表面粘附灰尘和杂质，从而方便后续的放线工作。

技术特征：

1.一种矿井用溜井小型放线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的前侧和后侧均铆接有竖板(2)，所述竖板(2)左侧的顶部焊接有横板(3)，所述横板(3)相对一侧的左侧通过轴承活动连接有卷筒(4)，所述横板(3)前侧的左侧通过螺栓连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端贯穿横板(3)并与卷筒(4)固定连接，所述底板(1)的顶部铆接有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部通过螺栓连接有冲洗机构(7)，所述竖板(2)的前侧通过螺栓连接有控制器(8)，所述卷筒(4)表面的前侧和后侧均固定套设有齿轮(9)，所述横板(3)相对的一侧均铆接有锁紧机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井用溜井小型放线装置，其特征在于：所述冲洗机构(7)包括水泵(11)，所述水泵(11)的数量为两个，所述水泵(11)的底部通过螺栓与水箱(6)连接，所述水泵(11)的进水管连通有抽水管(12)，所述抽水管(12)的底端与水箱(6)相连通，所述水泵(11)的出水管连通有输送管(13)，所述输送管(13)的左端连通有冲洗管(14)，所述冲洗管(14)的前侧和后侧均铆接有加固板(15)，所述加固板(15)的底部与横板(3)铆接，所述控制器(8)的输出端与水泵(11)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿井用溜井小型放线装置，其特征在于：所述锁紧机构(10)包括支板(16)，所述支板(16)相反的一侧与横板(3)铆接，所述支板(16)的左侧通过螺栓连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的输出端通过螺栓连接有活动板(18)，所述活动板(18)的左侧铆接有齿板(19)，所述控制器(8)的输出端与液压杆(17)单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿井用溜井小型放线装置，其特征在于：所述竖板(2)右侧的底部铆接有加强筋(20)，所述加强筋(20)的底部与底板(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种矿井用溜井小型放线装置，其特征在于：所述水箱(6)顶部的前侧连通有加水管(21)，所述加水管(21)的表面套设有管帽。

6.根据权利要求1所述的一种矿井用溜井小型放线装置，其特征在于：所述控制器(8)的输出端与减速电机(5)单向电连接，所述底板(1)顶部的四角均开设有安装孔。

技术总结
本技术公开了一种矿井用溜井小型放线装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均铆接有竖板，所述竖板左侧的顶部焊接有横板，所述横板相对一侧的左侧通过轴承活动连接有卷筒，所述横板前侧的左侧通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿横板并与卷筒固定连接，所述底板的顶部铆接有水箱，所述水箱的顶部通过螺栓连接有冲洗机构，所述竖板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述卷筒表面的前侧和后侧均固定套设有齿轮。本技术通过齿轮和锁紧机构的配合，具备锁紧功能的优点，能够对卷筒进行锁紧处理，使其当减速电机发生故障时，卷筒不易发生自转现象，从而提升了放线的稳定性。

技术研发人员：周二伟,王磊,马忠元,张大伟,安然
受保护的技术使用者：建昌马道矿业有限责任公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15