一种除锈剂的分装装置的制作方法

本技术涉及包装设备，尤其涉及一种除锈剂的分装装置。

背景技术：

1、除锈剂广泛应用于建筑业、制造业电力等各种行业，适用于各种机械设备以及金属零配件等钢材的除锈，并且可以在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成，是金属机械设备必不可少的一种防护剂。

2、除锈剂作为一种化学试剂，在生产的过程中分装是很重要的步骤，同时也是影响成品质量的关键因素，通常是使用输送带将瓶子运输到储存桶下方进行收集分装，而现有的除锈剂的分装装置将分装用到瓶子直接放在输送带上，容易使瓶子不稳倒下去，造成浪费，而且还可能存在少量除锈剂在瓶子传送走后可能会自然滴落到输送带上，长久的滴落，不仅会造成传送带的污染，还可能对其造成腐蚀。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除锈剂的分装装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种除锈剂的分装装置，包括支撑板，所述支撑板的表面固定设置有支撑块，所述支撑块的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的内部固定设置有储存桶，所述储存桶的内部设置有搅拌组件，所述储存桶的底部固定设置有引流板，所述支撑板的表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板延伸至支撑板的另一侧并设置有输送组件，所述驱动电机通过输送组件设置有固定架，所述固定架的内部设置有夹持组件。

4、优选的，所述搅拌组件包括固定设置于储存桶顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿储存桶延伸至储存桶的内部并固定设置有支撑杆，所述支撑杆的表面固定设置有搅拌桨。

5、优选的，所述输送组件包括固定设置于驱动电机输出端的主动轴，所述主动轴的表面固定设置有主动辊，所述主动辊的表面啮合设置有输送带，所述输送带内部啮合设置有从动辊，所述从动辊内部转动设置从动轴，所述从动轴与支撑板固定连接，所述输送带与固定架固定连接。

6、优选的，所述夹持组件包括转动设置于固定架内部的螺杆，所述螺杆的左端贯穿固定架延伸至固定架的左侧并固定设置有旋钮，所述螺杆的表面啮合设置有夹持块，所述固定架内部固定设置有限位块，所述限位块与螺杆转动连接，所述限位块的顶部固定设置有放置板。

7、优选的，所述螺杆的表面开设有两组螺纹，所述两组螺纹的旋向相反。

8、优选的，所述固定架两两之间固定设置有固定块，所述固定块的顶部固定设置有海绵。

9、优选的，所述支撑板的表面固定设置有支撑底架，所述支撑底架的数量为多个。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除锈剂的分装装置，将分装用到容器放置在放置板上，旋转旋钮，使得螺杆转动，螺杆带动两个夹持块在其表面相互靠近，将容器夹持住，启动驱动电机，通过输送组件带动固定架移动，固定架通过限位块带动放置板朝储存桶方向移动，使得容器对准引流板的出口处，关闭驱动电机，打开储存桶表面的开关，对除锈剂进行分装，分装完毕后，重新启动驱动电机，使得固定架继续移动，固定架带动固定块移动，使得海绵将引流板的出口堵住，通过搅拌组件放置储存桶内部的除锈剂沉淀，该装置有效防止分装的容器在输送带表面摔倒，同时将分装完毕后，引流板内残余的除锈剂通过海绵吸收，使其不会腐蚀输送带，提高了装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种除锈剂的分装装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的表面固定设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部固定设置有储存桶(4)，所述储存桶(4)的内部设置有搅拌组件，所述储存桶(4)的底部固定设置有引流板(8)，所述支撑板(1)的表面固定设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿支撑板(1)延伸至支撑板(1)的另一侧并设置有输送组件，所述驱动电机(9)通过输送组件设置有固定架(16)，所述固定架(16)的内部设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种除锈剂的分装装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定设置于储存桶(4)顶部的旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端贯穿储存桶(4)延伸至储存桶(4)的内部并固定设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的表面固定设置有搅拌桨(7)。

3.根据权利要求1所述的一种除锈剂的分装装置，其特征在于，所述输送组件包括固定设置于驱动电机(9)输出端的主动轴(10)，所述主动轴(10)的表面固定设置有主动辊(11)，所述主动辊(11)的表面啮合设置有输送带(15)，所述输送带(15)内部啮合设置有从动辊(13)，所述从动辊(13)内部转动设置从动轴(12)，所述从动轴(12)与支撑板(1)固定连接，所述输送带(15)与固定架(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种除锈剂的分装装置，其特征在于，所述夹持组件包括转动设置于固定架(16)内部的螺杆(18)，所述螺杆(18)的左端贯穿固定架(16)延伸至固定架(16)的左侧并固定设置有旋钮(17)，所述螺杆(18)的表面啮合设置有夹持块(23)，所述固定架(16)内部固定设置有限位块(19)，所述限位块(19)与螺杆(18)转动连接，所述限位块(19)的顶部固定设置有放置板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种除锈剂的分装装置，其特征在于，所述螺杆(18)的表面开设有两组螺纹，所述两组螺纹的旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种除锈剂的分装装置，其特征在于，所述固定架(16)两两之间固定设置有固定块(21)，所述固定块(21)的顶部固定设置有海绵(22)。

7.根据权利要求1所述的一种除锈剂的分装装置，其特征在于，所述支撑板(1)的表面固定设置有支撑底架(14)，所述支撑底架(14)的数量为多个。

技术总结
本技术公开了一种除锈剂的分装装置，包括支撑板，所述支撑板的表面固定设置有支撑块，所述支撑块的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的内部固定设置有储存桶，所述储存桶的内部设置有搅拌组件，所述储存桶的底部固定设置有引流板，所述支撑板的表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板延伸至支撑板的另一侧并设置有输送组件，所述驱动电机通过输送组件设置有固定架，所述固定架的内部设置有夹持组件，所述固定架两两之间固定设置有固定块，所述固定块的顶部固定设置有海绵，该装置有效防止分装的容器在输送带表面摔倒，同时将分装完毕后，引流板内残余的除锈剂通过海绵吸收，使其不会腐蚀输送带，提高了装置的使用寿命。

技术研发人员：王琳,安佰海,李恕
受保护的技术使用者：青岛海盛林新材料科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12