一种刮板运输机及其使用方法与流程

本发明属于煤炭开采，特别涉及一种刮板运输机及其使用方法。

背景技术：

1、刮板运输机，作为现代化采煤工艺中不可缺少的设备，主要用于煤炭或物料的运输；随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板运输机不断朝大运输量、长距离运输及大功率电机的趋势发展。

2、目前，现有刮板运输机最长运输长度已达到500m，但针对超过500m以上的长距离运输任务时，由于刮板链拉力显著增加，现有设置在机头及机尾处的驱动电机将出现驱动力不足的问题，无法满足更长距离的运输任务，严重限制了刮板输送机的长距离运输能力，进而限制了超长工作面的开采工作。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种刮板运输机及其使用方法，以解决现有设置在机头及机尾处的驱动电机将出现驱动力不足的问题，无法满足更长距离的运输任务，严重限制了刮板输送机的长距离运输能力，进而限制了超长工作面的开采工作的技术问题。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、本发明提供了一种刮板运输机，包括机头、中间部及机尾；所述中间部包括料槽、刮板链及若干中间驱动机构；

4、所述机头位于所述料槽的一端，所述机尾位于在所述料槽的另一端；若干所述中间驱动机构设置在所述料槽内，并沿所述料槽的延伸方向间隔设置；

5、所述中间驱动机构包括第一链轮及第二链轮，所述第一链轮的轴中轴线高于所述第二链轮的中轴线；其中，所述第一链轮和所述第二链轮中至少一个为驱动链轮，所述第一链轮与所述第二链轮的转动方向相反；

6、所述刮板链的一端缠绕在所述机头上，所述刮板链的另一端缠绕在所述机尾上；所述刮板链包括首尾相连的上部刮板链及下部刮板链；所述上部刮板链通过所述中间驱动机构时，以s形的方式依次绕设于所述第一链轮和所述第二链轮上；所述上部刮板链沿刮板运输机的物料运输方向移动，所述下部刮板链沿刮板运输机的物料运输方向的相反方向移动。

7、进一步的，所述第一链轮的中轴线与所述第二链轮的中轴线位于相同或不同竖直平面内；

8、其中，当所述第一链轮的中轴线与所述第二链轮的中轴线位于相同竖直平面内时，所述第一链轮的中轴线位于所述第二链轮的中轴线正上方；其中，当所述第一链轮的中轴线与所述第二链轮位于不同竖直平面内时，所述第一链轮的中轴线相对于所述第二链轮的中轴线位于靠近刮板运输机运输方向的前端一侧。

9、进一步的，所述中间驱动机构还包括挡煤板，所述挡煤板倾斜设置在所述第一链轮与所述料槽的槽底之间；其中，所述挡煤板的上端位于所述第一链轮的下方；所述挡煤板的下端朝所述料槽的槽底方向延伸，并偏向所述机尾的一侧设置。

10、进一步的，所述第一链轮和所述第二链轮中只有一个为驱动链轮时，所述第一链轮为传动链轮，所述第二链轮为驱动链轮。

11、进一步的，所述中间驱动机构中驱动链轮的功率小于或等于所述机头或所述机尾的功率。

12、进一步的，所述刮板运输机包括多个中间驱动机构时，位于中心处的中间驱动机构的驱动链轮功率大于位于两边的中间驱动机构的驱动链轮功率。

13、进一步的，所述料槽水平或倾斜设置，所述料槽为敞开的溜槽结构。

14、进一步的，在其中一部分的所述中间驱动机构中所述第一链轮和所述第二链轮均为驱动链轮，在剩余的所述中间驱动机构中所述第一链轮和所述第二链轮中只有一个为驱动链轮。

15、进一步的，所述刮板运输机还包括设置在所述溜槽两侧的挡板，所述挡板对应所述中间驱动机构处的高度高于其他位置的高度。

16、本发明还提供了一种刮板运输机的使用方法，利用所述刮板运输机运输煤炭时，将采煤机跨设在所述刮板运输机的上方；其中，所述采煤机的安装高度与所述刮板运输机中中间驱动机构的高度相适应。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

18、本发明提供了一种刮板运输机及其使用方法，通过在中间部增设若干中间驱动机构，并将中间驱动机构中的第一链轮或第二链轮设置为驱动链轮，利用驱动链轮提供中间驱动力，有效提高了对刮板链中部的驱动力，避免长距离运输时刮板链驱动力不足的问题，满足刮板运输机的长距离运输；其次，将第一链轮的轴心高于第二链轮的轴心设置，避免物料运输过程中对第二链轮的干扰，确保了物料的长距离连续稳定运输；将第一链轮和第二链轮的转动方向相反设置，以使上部刮板链在经过中间驱动机构后，仍能沿刮板运输机的运输方向继续移动；装置结构简单，稳定性好。

19、进一步的，将第一链轮的中轴线与第二链轮的中轴线设置在不同竖直平面内，且当第一链轮的中轴线与第二链轮位于不同竖直平面内时，第一链轮在地面的投影位于第二链轮的投影的侧边，并靠近刮板运输机运输方向的前端一侧或将第一链轮的中轴线与第二链轮的中轴线位于同一竖直平面，以使刮板链上的物料在经过第一链轮上方后落入靠近机尾一侧的刮板链上并继续向机尾一侧移动，避免干扰第二链轮的转动，确保了物料的连续稳定运输。

20、进一步的，通过在第一链轮与料槽的槽底之间倾斜设置挡煤板，利用挡煤板的导向作用，以将物料与第二链轮进行隔离，有效避免物料对第二链轮的干扰。

21、进一步的，将中间驱动机构中驱动链轮的功率小于或等于机头或机尾的功率设置，能够提供足够的中部驱动力，且能够保证整个刮板链匀速稳定的传动。

22、进一步的，当第一链轮和第二链轮中只有一个为驱动链轮时，将第一链轮设置为传动链轮，第二链轮设置为驱动链轮，确保了驱动链轮能够提供足够的驱动力，同时避免刮板链在传动链轮处发生卡顿。

技术特征：

1.一种刮板运输机，其特征在于，包括机头(1)、中间部及机尾(5)；所述中间部包括料槽、刮板链及若干中间驱动机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述第一链轮(21)的中轴线与所述第二链轮(22)的中轴线位于相同或不同竖直平面内；

3.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述中间驱动机构(2)还包括挡煤板(23)，所述挡煤板(23)倾斜设置在所述第一链轮(21)与所述料槽的槽底之间；其中，所述挡煤板(23)的上端位于所述第一链轮(21)的下方；所述挡煤板(23)的下端朝所述料槽的槽底方向延伸，并偏向所述机尾(5)的一侧设置。

4.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述第一链轮(21)和所述第二链轮(22)中只有一个为驱动链轮时，所述第一链轮(21)为传动链轮，所述第二链轮(22)为驱动链轮。

5.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述中间驱动机构(2)中驱动链轮的功率小于或等于所述机头(1)或所述机尾(3)的功率。

6.根据权利要求5所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述刮板运输机包括多个中间驱动机构时，位于中心处的中间驱动机构的驱动链轮功率大于位于两边的中间驱动机构的驱动链轮功率。

7.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述料槽水平或倾斜设置，所述料槽为敞开的溜槽结构。

8.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，在其中一部分的所述中间驱动机构(2)中所述第一链轮(21)和所述第二链轮(22)均为驱动链轮，在剩余的所述中间驱动机构(2)中所述第一链轮(21)和所述第二链轮(22)中只有一个为驱动链轮。

9.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述刮板运输机还包括设置在所述溜槽两侧的挡板，所述挡板对应所述中间驱动机构(2)处的高度高于其他位置的高度。

10.一种刮板运输机的使用方法，其特征在于，利用如权利要求1-9任意一项所述刮板运输机运输煤炭时，将采煤机跨设在所述刮板运输机的上方；其中，所述采煤机的安装高度与所述刮板运输机中中间驱动机构(2)的高度相适应。

技术总结
本发明公开了一种刮板运输机及其使用方法，包括机头、中间部及机尾；中间部包括料槽、刮板链及若干中间驱动机构；机头位于料槽的一端，机尾设置在料槽的另一端；若干中间驱动机构设置在料槽内，并沿料槽的延伸方向间隔设置；中间驱动机构包括第一链轮及第二链轮，第一链轮的中轴线高于第二链轮的中轴线；第一链轮和第二链轮中至少一个为驱动链轮；刮板链的前端缠绕在机头上，刮板链的后端缠绕在机尾上，刮板链包括首尾相连的上部刮板链及下部刮板链；上部刮板链通过中间驱动机构时，以S形的方式依次绕设于第一链轮和第二链轮上；本发明有效提高了对刮板链中部的驱动力，避免长距离运输时刮板链驱动力不足的问题，满足刮板运输机的长距离运输。

技术研发人员：赵泓超,冀瑞君,王秦生,蒋姝泓,耿耀强
受保护的技术使用者：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11