一种防倾倒的板材加工用堆叠机构的制作方法

文档序号:37732541发布日期:2024-04-23 12:20阅读:28来源:国知局
一种防倾倒的板材加工用堆叠机构的制作方法

本发明涉及板材加工,具体为一种防倾倒的板材加工用堆叠机构。


背景技术:

1、木板是采用完整的木材制成的木板材,坚固耐用、纹路自然,多用于家具的制作,在板材的生产加工过程中,需要对板材进行存放和运输,通常需要使用堆叠机构。

2、公开号为cn219990527u的一种稳定性好的板材加工用堆叠机构,包括堆叠载板,所述堆叠载板顶端设置有限位机构;所述限位机构包括限位柱,所述堆叠载板顶端开设有柱槽,所述限位柱插接在柱槽中,所述限位柱内壁固定安装有槽垫一,所述槽垫一与限位柱外壁表面紧密接触,通过设置限位机构,可以调整限位柱在堆叠载板上的位置,进而可以对不同大小的板材堆叠后进行限位,降低堆叠机构的使用局限性,避免堆叠的板材产生倾倒,提高板材在堆叠后运输过程中的稳定性,但是,该装置通过多个柱槽进行限位柱的安装,在柱槽之间存在一定间距,不便于使得限位柱正好与板材的侧边紧密贴合,使得限位柱与板材之间存在一定的空隙,且板材的顶部缺少限位,在后续的运输过程中遇到颠簸时,板材会与限位柱相碰撞,顶部的板材也容易向上跳动,板材更易碰撞受损,对板材的防倾倒效果较为一般,具有一定的缺陷。

3、所以我们提出了一种防倾倒的板材加工用堆叠机构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防倾倒的板材加工用堆叠机构,以解决不便于使得限位柱与板材的侧边紧密贴合,且板材的顶部缺少限位,在后续的运输过程中遇到颠簸时,板材会与限位柱相碰撞,顶部的板材也容易向上跳动,板材更易碰撞受损的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防倾倒的板材加工用堆叠机构,包括放置板和固定安装在放置板底部四周的万向轮,所述放置板的一侧安装有推杆,所述放置板的顶部一侧安装有阻挡板;

3、还包括:

4、固定杆,安装在放置板的顶部,所述固定杆的上部外侧套接有滑套;

5、上滑轮,安装在固定杆的中部一侧,所述上滑轮的外侧绕接有拉绳;

6、压紧组件,设置在放置板的顶部,所述压紧组件包括上压板,所述上压板固定连接在滑套上,所述拉绳的顶端与滑套固定连接,所述放置板的内部安装有导杆,所述固定杆的底端固定连接有滑动套,所述滑动套与导杆滑动连接,所述导杆的外侧滑动连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧与滑动套固定连接;

7、所述放置板的顶部对称固定有安装板,所述安装板的内部上方转动连接有下滑轮,所述固定杆的下部一侧固定连接有固定板,所述拉绳的底端绕过下滑轮与固定板固定连接,所述安装板的下部安装有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓与固定板相抵接,所述上压板的顶部固定连接有滑柱,所述放置板的内部一侧安装有丝杆,所述丝杆的外侧套设有连接板,所述连接板位于阻挡板的下方;

8、调节组件,设置在放置板的一侧。

9、优选的,所述固定杆对称设置有三个,所述辅助弹簧远离滑动套的一端与放置板固定连接,所述固定杆与放置板滑动连接,所述安装板位于固定板的一侧。

10、通过采用上述技术方案,通过固定杆、上压板、阻挡板的配合,便于固定杆与板材紧密贴合限位,减少了固定杆与板材之间的空隙,也减少了运输时板材与固定杆的碰撞,从而更好地保护了板材。

11、优选的,所述固定板为l形设置,所述抵紧螺栓与安装板螺纹连接,所述固定杆的顶部一侧固定连接有顶板,所述滑柱与顶板滑动连接,所述滑柱的外侧套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端与顶板固定连接,所述压缩弹簧的底端与上压板固定连接。

12、通过采用上述技术方案,直到板材的堆叠高度靠近上压板时,此时,压缩弹簧的弹力会带动滑柱和上压板下压,进而便于对板材的顶部压紧固定。

13、优选的,所述放置板的内部开设有凹槽,所述丝杆位于凹槽的内部,所述丝杆的一端穿过放置板与外部相连通,所述丝杆与放置板转动连接,所述连接板与丝杆螺纹连接。

14、通过采用上述技术方案,在板材堆叠后,通过转动丝杆,丝杆带动连接板移动,使得连接板贴紧板材的正面一侧,便于对板材贴紧限位。

15、优选的,所述放置板的顶部开设有滑槽,所述滑槽位于丝杆的顶部,所述滑槽与凹槽相连通,所述连接板与滑槽滑动连接,所述连接板的顶部连接有转轴一,所述阻挡板与转轴一转动连接。

16、通过采用上述技术方案,转轴一用于辅助配合阻挡板的转动,从而方便阻挡板的展开和关闭。

17、优选的,所述连接板的一侧固定连接有限位板,所述限位板位于放置板的上方,所述阻挡板的下部一侧铰接有限位杆,所述限位杆的顶部开设有限位槽,所述限位杆与限位槽卡合连接。

18、通过采用上述技术方案,通过转动阻挡板到竖直状态,向下转动限位杆,使得限位杆卡到限位槽的内部,方便对阻挡板限位,进而减少阻挡板的松动,提高了对板材的限位效果。

19、优选的,所述调节组件包括侧板,所述侧板与放置板固定连接,所述侧板的顶部对称固定有固定片,所述固定片的内部转动连接有转轴二,所述转轴二的外部一侧固定连接有齿轮,所述转轴二的外部另一侧固定连接有连接杆。

20、通过采用上述技术方案,当需要调节推杆的角度时,通过拉动齿块,齿块挤压阻尼弹簧,方便后续的连接杆的转动调节。

21、优选的,所述放置板靠近侧板的一侧滑动连接有导柱,所述导柱的一端固定连接有齿块,所述齿块与齿轮啮合连接,所述导柱的外侧套接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的一端与放置板固定连接,所述阻尼弹簧的另一端与齿块固定连接。

22、通过采用上述技术方案,转动连接杆,方便调节推杆到合适角度,松开齿块,阻尼弹簧带动齿块卡紧齿轮,进而对连接杆限位。

23、优选的,所述连接杆的顶端与推杆固定连接,所述推杆对称设置有两个,所述推杆的一侧安装有固定螺栓。

24、通过采用上述技术方案,可拧松固定螺栓,灵活调节推杆的使用长度,调节后拧紧固定螺栓,进而提高使用的舒适度。

25、与现有技术相比,本发明的有益效果是:设置有压紧组件,通过固定杆、上压板、阻挡板的配合,便于固定杆与板材紧密贴合限位,减少了固定杆与板材之间的空隙,也减少了运输时板材与固定杆的碰撞,从而更好地保护了板材;

26、设置有压紧组件,压紧组件包括阻挡板、固定杆、滑套、上压板、上滑轮、拉绳、导杆、滑动套、辅助弹簧、下滑轮、固定板、顶板、滑柱和压缩弹簧,在进行板材放置时,将阻挡板翻转打开,使得板材置于放置板的顶部,向外拉动两侧的固定杆,固定杆带动滑动套在导杆上滑动,同时滑动套拉长辅助弹簧,调整板材的位置,使得板材的左右两侧与固定杆相贴合,松开固定杆,辅助弹簧的弹力带动滑动套和固定杆移动,使得两侧的固定杆压紧板材,同理使得后侧的固定杆压紧板材的背面一侧,接着继续堆叠板材,直到板材的堆叠高度靠近上压板时,此时,压缩弹簧的弹力会带动滑柱和上压板下压,进而便于对板材的顶部压紧固定,且在固定杆向外移动时,固定杆带动固定板移动,固定板带动拉绳移动,而下滑轮的位置不动,进而使得拉绳会向下拉滑套,使得滑套带动上压板下压一定距离,配合压缩弹簧,便于在固定杆移动的同时,辅助上压板对板材的压紧,安装好后,将阻挡板翻转到竖直状态贴紧板材的正面一侧即可,通过固定杆、上压板、阻挡板的配合,便于固定杆与板材紧密贴合限位,减少了固定杆与板材之间的空隙,也减少了运输时板材与固定杆的碰撞,解决了不便于使得限位柱与板材的侧边紧密贴合,且板材的顶部缺少限位,在后续的运输过程中遇到颠簸时,板材会与限位柱相碰撞,顶部的板材也容易向上跳动,板材更易碰撞受损的问题;

27、在板材堆叠后,通过转动丝杆,丝杆带动连接板移动,使得连接板贴紧板材的正面一侧,接着转动阻挡板到竖直状态,向下转动限位杆,使得限位杆卡到限位槽的内部,方便对阻挡板限位,进而减少阻挡板的松动,提高了对板材的限位效果;

28、设置有调节组件,调节组件包括推杆、固定片、转轴二、齿轮、导柱、阻尼弹簧、齿块、连接杆和固定螺栓,由于一般推车的手柄角度为三十度时,较为省力,但是在上坡或是下坡时,手柄的角度会发生变化,当需要调节推杆的角度时,通过拉动齿块,齿块挤压阻尼弹簧,接着转动连接杆,调节到合适角度,松开齿块,阻尼弹簧带动齿块卡紧齿轮,进而对连接杆限位,且可拧松固定螺栓,灵活调节推杆的使用长度,提高使用的舒适度。

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