专利名称：转动输送预制件通过加热站到风力扩延机的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来输送有止承环的预制件的一种装置，使其转动地通过加热站，然后到风力扩延机，从而制作空心的热塑性塑料产品。
一种采用运载链的这样类型的装置(US-PS4382760)已为人们所知。需要加热的预制件从上面放入运载链的直径不可调节的圆孔中，由运载链输送它们通过风力扩延机。
这种装置的缺点是，它只能用来制作一种规格的容器或瓶子。因为，只有具有一种规定直径的预制件才可适合这种运载链，才能被输送通过加热装置。
本发明的任务是，制造一种输送预制件通过加热站到风力扩延机的装置，它能确保预制件完全均匀加热，从而制造出壁厚十分均匀的空心产品。本装置还可迅速简单地适合于各种不同尺寸的预制件。
本发明的装置使预制件转动地通过加热站，然后到风力扩延机，从而制作空心热塑性塑料产品，本装置设有机体，在机体上安装了输送装置，在输送装置的直线水平的输送线路上安装有加热器。
在这种装置中，两条循环式带齿传动带的同步回行段相互平行，同方向运行，又可反向驱动。在回行段上安装有用于支持预制件的托环。位于两条同步回行段之间的直线输送线路的宽度，连同加热装置一起，均可调节。这样就可以十分准确地对预制件进行加热。在预制件通过加热站时，使其稳速转动，从而改善均匀加热过程。
在两条循环式带齿传动带上，固定有承载装置。承载装置从两条回行段伸到输送线路中间，将预制件支承在它们之间。这种承载装置具有良好的结构型式，在连接板上固定有支承轮，在支承轮上安装有一个托环，托环直径大于支承轮直径。预制件的止承环便放置在两个对置的托环上。这样就可以确保稳定地，无干扰地输送预制件通过加热站。(同样也可以较高速度进行输送)。
连接板通过支柱和循环式同步回行段相固定。在连接板上设有预制件的一侧固定了导向轮，导向轮在导轨上运行。在连接板的另一侧，固定了倒挂的支承轮轴。在一个设计实例中，在支承轮的下部靠近扩大了的托环旁有一个圆形环槽。
一条圆形截面的循环式传动带在支承轮的这一环槽中运行。该传动带与无级调速驱动装置相连。同样也可以选择带齿传动带。采用这种驱动装置，可以使支承轮以无级调节的圆周速度转动，这种运动传递给预制件，从而使预制件旋转地通过加热装置。
在预制件通过加热装置时，通过使其转动，达到使预制件加热温度均匀的目的。
为了加热不同直径的预制件，在位于各支承轮之间的输送线路的宽度可以无级调节。为达此目的，至少要在装有带齿传动带回行段的支架上安装一个螺杆驱动装置，该装置与带齿传动带的回行段的运行方向横向水平相交，用螺栓将它与支架固定在一起。
螺杆驱动装置可通过装在其一侧的手摇曲柄转动。螺杆一半是左旋螺纹，另一半是右旋螺纹，以此对输送线路的宽度进行无级调节。
加热装置(例如陶瓷辐射器)也以适当的方式固定在支架上。这样，加热器到不同直径的预制件的距离可以保持一样。这对预制件壁温均匀是有利的。(这在加工各种不同的预制件时，也是这样。)
下面将参照以下
按照本发明设计的两个优先选择的实例。
图1.装有输送预制件通过加热站的连续式风力扩延制瓶设备的简略俯视图。
图2.按照图1放大的输送装置的俯视图。
图3.大约沿图2Ⅲ-Ⅲ线的输送装置的放大剖面图。
图4.第二个设计实例的类似于图3的输送装置的放大剖面图。
注射成型的预制件5进入陡角输送机20内，然后送到分选机21。分选机21将预制件5送到加热站22，加热后再送到风力扩延机23去。
加热站22装有两条具有同步回行段1a和2a的循环式带齿传动带1，2。带齿传动带1，2围绕转动的导向轮30，31互为反向运转。
通过一条两面带齿的传动带32和两个小导向轮33使得导向轮30和31反向同步旋转。导向轮31通过驱动装置35(未详细画出)和三角皮带34驱动，驱动装置35可以进行无级调速。
支柱40(图3)用螺栓与循环式带齿传动带1，2固定在一起，在支柱40上面固定有连接板6。在连接板6上装有在导向槽4a中运行的导向轮4b。在连接板6的另一侧，固定有支承轮轴12。支承轮10位于支承轮轴12的下端，其上装有直径扩大了的旋转托环11，用来支承预制件5的止承环5a。
托环11的直径大于支承轮10的直径，在托环11上面，支承轮上有一个环槽14，一条圆形截面的循环式传动带15在环槽14中运行，以此使支承轮10转动，从而使预制件5旋转。循环式传动带15连同其同步回行段15a通过导向轮36(图2)张紧，并通过无级同步驱动装置16和37驱动。
在预制件5通过加热站22时，其圆周速度可通过驱动装置16和37进行准确调节，以此可以控制预制件5的温度均匀性。
为了能够调节直线输送线路8的宽度，以便加热不同直径的预制件5，在机架17上安装了一个或并列几个螺杆驱动装置41。
两条带齿传动带1，2，连同导向轮30，31，以及传动带15的导向轮36和加热装置3的加热辐射器38均固定在部分画出的机架17上。螺杆驱动装置19的导向装置18也用螺栓拧在机架上。
当用手轮39转动螺杆19时，导向装置18将做轴向运动。由于螺杆的一半是左旋螺纹，另一半是右旋螺纹，因而导向装置或者彼此分开，或者在改变手轮转动方向后，彼此靠扰，从而能无级调节输送线路8的宽度。
图4所示为第二个设计实例。在支架117下部固定着导轨104，导轨两侧的槽内装入金属圆条118。具有导向槽104a的导向轮104b在圆条118上运行。导向轮104b固定在连接板106上。在连接板106一端的下面，固定有支承轮轴112。在连接板另一端的上面，安装有导向轮104b，从而实现准确导向。
支承轮轴112的底端，安装了一个支承轮，在支承轮上装有一个比它大的托环11。托环11用来支承预制件5的止承环5a。
在连接板106和导向轮104b的上方，支承轮轴112的上部，固定有轴端119，其上安装有一个具有环槽114的驱动轮110。
一条圆形循环传动带115在环槽114中运行，它通过导向轮136(类似于图2中导向轮36)转，由驱动装置带动，从而使轴端119，支承轮轴112和装有托环11的支承轮转动，这将使预制件5旋转，从而在通过加热站22时，加热温度均匀。在这里，可以通过无级调节驱动装置的转速来随意调节预制件的旋转速度。
在本设计中，具有环槽114的驱动轮110和循环式传动带115离开加热辐射器38比较远，因此，在故障情况下，循环传动带不会过热。
权利要求
1.用来输送带有止承环的预制件的一种装置，使其转动地通过加热站，然后到风力扩延机，从而制作空心的热塑料产品，本装置设有机体，在机体中安装了输送装置，在输送装置的直线水平的输送线路上安装有加热器，本装置的特征是输送线路(8)由两条协同作用，相互反向驱动的循环式带齿传动带(1，2)的同步回行段(1a，2a)所组成，两条同步回行段(1a，2a)相互平行，同方向运行，它们相互间的距离连同它们的加热装置(38)一起，均可调节；在带齿传动带(1，2)上为预制件(5)安装了托环(11)，这样，每个预制件(5)可以其止承环(5a)支持在每条带齿传动带(1，2)的两个托环(11)上，两条带齿传动带(1，2)上的托环(11)，由两条同方向转动的循环式传动带(15或115)的相互递行的同步回行段(15a，15b)转动，这两条同步回行段平行于带齿传动带(1，2)的同步回行段(1a，2a)，它们作用在与托环(11)相连接的驱动轮(10或110)上，其传动速度是可以调节的。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征是同步回行段(1a，2a)相互间的距离，至少可以通过一个螺杆驱动装置(41)进行调节，螺杆驱动装置与同步回行段(1a，2a)的运行方向水平横向相交，且作用在装置的机架(17)上。
3.按照权利要求1所述的装置，其特征是支柱(40或140)固定在带齿传动带(1，2)上，它的上面对中装有连接板(6或106)，托环(11)通过支柱(40或140)装在带齿传动带上，在每个迁接板(6或106)设有预制件(5)的一侧，安装有在导轨(4)的导向槽(4a或104a)中运行的导向轮(4b或104b)，在连接板相对的另一侧，固定有支承轮(10或110)的轮轴(12或112)。
4.按照权利要求1-3之中一项所述的装置，其特征是每个驱动轮(10或110)上均有一个环形槽(14或114)，在槽中有圆形截面的传动带(15或115)。
5.按照权利要求1-4之中一项所述的装置，其特征是转动预制件的驱动装置(110，114，115，119)安装在循环式带齿传动带(102)之上(图4)。
全文摘要
本装置可以输送预制件，旋转地通过风力扩延机的加热站。采用本装置，无需很长的改装时间，即可均匀，准确地加热各种不同尺寸的预制件。为此，本装置采用了两条相互平行运行的循环式同步回行段及固定在它上面的承载装置。预制件在通过加热装置时，被支承在承载装置之间。承载装置之间的距离，连同加热装置一起是可以调节的。通过采用另外两条循环式传动带，可以使预制件在通过加热站时，以精确的圆周速度旋转，从而使其加热温度均匀。
文档编号B65G13/00GK1031966SQ8810636
公开日1989年3月29日 申请日期1988年9月2日 优先权日1987年9月3日
发明者赫尔曼·奥布, 曼弗雷德·曼克 申请人:赫尔曼·伯恩斯托尔夫机械制造有限公司