专利名称：容器内密封件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器内密封件，特别涉及一种固定在容器上的内密封件，它具有成一体的手拉片和在密封件圆周上的切口部，以保证可将整个密封件除去而不撕裂。
小玻璃罐一般可设置螺旋形盖，有内密封件围绕罐口全部周缘粘着。内密封件设有氧气水份屏膜，用于某些产品，诸如咖啡时，还可形成真空密封。内密封件的除去，是通过用手拉起密封件圆周的与内密封件成一体的手拉片。但是，用相当薄的层叠密封件来密封大口罐时，由于密封材料被撕裂，经常不能立刻将密封件完全除去。这种撕裂可能由于手拉片边缘上的小裂口或切口，或者由于伸到容器口外表面的一部分上的弯折部对手拉片的角缘造成损坏而引起的。还可能在捏紧手拉片将内密封件除去时，薄层片密封件的张紧度过大造成撕裂。虽然用较厚的层叠密封件可在高张紧度下不将内密封件撕裂，但最好用厚度范围在3至50密耳之间的密封件。此外，由于密封件手拉片边缘上有裂口和切口，较厚的内密封件也并不一定能解决密封件撕裂的问题。
内密封件可用层叠材料制造，其中有聚酯膜赋予内密封强度、金属箔防潮，纸或类似材料作层片的主体。将内密封件在两工步加工过程中从层叠薄板上切下。首先切出手拉片，将其反折到内密封件的圆周内。在第二工步中间同时切出圆形内密封件和纸浆板垫。内密封件的这第二次圆形切割，可能造成手拉片和内密封件圆形部交接点上的裂口或切口。然后将纸浆板垫与内密封件，压到容器螺旋盖内的止动珠(retention bead)下面，在进行这操作的同时，将内密封件及纸浆板垫加热，使纸浆板垫的蜡表面熔化，和内密封件封接。在这步骤后，在容器口的上表面上涂胶，将螺旋盖在容器上拧紧，使内密封件粘在容器口的全部上表面上。由于将螺旋盖在容器上拧紧时在螺旋盖上加压，使纸浆板垫压缩。内密封件的直径稍大于容器的外径，纸浆板垫的压紧使内密封件的外周缘向下弯，和容器口的又一表面密封。由于内密封件的外周缘围绕着容器外表面向下拉，在手拉片外缘和内密封件圆周之间可能发生切口或撕裂。
使用时，将螺旋盖反拧，使纸浆板垫与粘在容器口上的内密封件之间的蜡封脱开。然后捏住内密封件上的手拉片，将其向上拉，使内密封件与容器口脱离。从上文可见，因为冲切操作，或由于内密封件圆周缘的弯折，损坏手拉片边缘，弯折部和手拉片部之间的区域可能有切口或撕裂。因此，当将手拉片提起时可能将内密封件撕裂，从而不能将整个内密封件从容器上提起。
开容器时，撕破内密封件尤其在宽口大容器上特别成为问题。但是，在内密封件的圆周上设切口部，便可解决这问题。这种切口部设在紧靠拉手片两侧的边缘上，其深度基本上与密封件弯折部的宽度相等。假如能保持容器的真空密封完整，切口部宽度也可大于密封件的弯折部。切口部最好为弧形，以避免造成可能构成薄弱区的尖角，引发撕裂。
紧靠手拉片的切口区，使手拉片在向上拉时，可将内密封件连弯折部完全拉开，不致将内密封件撕破。在开始时，将手拉片从容口上表面向上拉，不必象拉没有这种切口区的内密封件那样，必须在初始时也将弯折部向上拉。从上文可见，在没有切口区的这种内密封件中，在将手拉片向上拉时，由于手拉片同时将手拉片和内密封件的弯折外缘从容器的上部拉开，增加了拉手片的张紧度。于是内密封件在手拉片和内密封件弯折部交接处发生撕裂。这问题之所以能避免，在于在内密封件的与手拉片相邻的外周上，设置有弧形切口部，从而使内密封件的弯折部只延伸到手拉片两侧的与手拉片有一定距离的位置。因此，将密封件从容器上表面上拉，和将密封件弯折部提起时内密封件需要的拉力，在切口部的全部宽度和手拉片的全部宽度上分散开。于是这结构可将内密封件完全取下而不会撕裂。
本发明的一个目的，是提供一种容器内密封件，它可从容器口上完全取下而不会撕裂。
本发明的另一目的，是提供一种容器内密封件，它带有手拉片，其上有与手拉片相邻的切口部，防止在将密封件从容器上取下时将密封件撕裂。
本发明的其他目的和相随的优点，结合附图研究便更易于理解，
图1 为小口容器的透视图，容器盖e已从容器上除去，以示出容器口上的内密封件无切口部;
图2 为大口容器的俯视图，内密封件具有本发明的切口部;
图3 为容器侧视图，带有图2之内密封件密封容器口;
图4 为容器盖的沿图1中4-4线的剖视图;
图5 为图4所示容器盖一部分的放大剖视图;
图6 为容器盖沿图4中6-6线的局部剖视图。
现详细对照图1，图示小口容器1在其口上有螺纹2，可拧上螺纹型盖6。图中标号3表示内密封件，该内密封件有与之成一体的手拉片4。内密封件粘在容器口的上表面上，并且如图1所示，设有一个弯折的卷边5，略伸出容器上表面的外缘，并向下围绕容器口的周缘。内密封件可以是层叠片，包括诸如聚酯薄膜(Mylar)，使之有适当的强度，有金属箔材料形成防水屏蔽，并有纸或类似材料作主体。该层叠片可以是聚酯或聚丙烯膜的任何组合，带有金属箔，使层叠片为容器形成适当的防氧及防水层。最好内密封叠层的厚度在3至5密耳范围内。如图4所示，容器盖6有上壁7和形成一体的圆周侧壁8，有内螺纹9与容器口1上的螺纹2啮合。如图4及5所示，盖6还设有一对内突棱10，它们围绕盖侧壁有一定间距。如图6所示，有若干止动珠11与盖的侧壁8一体形成，设在突棱10和盖的上壁7之间，从图5可见它与突棱10垂直。
一个纸浆板垫12置放在盖内，在盖6内靠止动珠11将其定位在内突棱10下，止动珠11夹持纸浆板垫12的外缘。
组装时，在两工步加工过程中由层叠膜片制成内密封件3。手拉片4是在初始形成的，同时折转，使之置于内密封件的圆周内。然后用一个圆冲模冲切内密封件，同时冲切圆纸浆板垫12。将内密封件与纸浆板垫压到盖6中的突棱10的下面。纸浆板垫的表面上有蜡涂层，与内密封件3接触，将纸浆板垫与内密封件压入盖时，将蜡涂层加热，从而将垫12与内密封件3用蜡封接在一起。
将制品充填在容器1中，在容器口上表面上涂胶，因而当将盖6拧在容器上时，便将内密封件在容器口的上表面上粘牢。将盖向下拧到容器上，使围绕容器的纸浆板12约有10%至15%的压缩。纸浆板垫12的压缩，使内密封件的外周围绕容器口的外表面密封，如图1中标号5所示。
开容器时反拧螺纹盖6。内密封件3用胶粘在容器1的口上，而藉蜡与内密封件3封结的纸浆板垫12，因受止动珠11限制而不能相对盖旋转。因此，当将盖旋转时，纸浆板垫与内密封件间的蜡密封被破坏，以致在除盖时，纸浆板垫留在盖中。然后手捏手拉片4，将其向上拉，便可将容器开启。但是，当将图1所示内密封件用于宽口大容器时，在开启操作中可能将内密封件撕破。
参看图2，它示出宽口罐13的俯视图，内密封件14有切口部，以避免在从容器上取下时将其撕破。可注意到，在内密封件的手拉片15的附近，设有弧形的切口16及17，它们形成在内密封件圆形部的周缘上，紧靠手拉片15的两侧。参看图2及3，可见切口16及17的深度大致等于内密封件弯折部18的宽度。但是，假如能保持容器密封的完整，切口16及17的深度也可大于密封件弯折部18的宽度。在图2中，圆虚线代表容器口的内缘。可见容器口的宽度比内密封件弯折部18大很多。
内密封件14固定在容器13的口上，其方式与图1中关于内密封件所揭示的内容完全相同。但是当将容器盖除去，提起手拉片15除去内密封件时，可以看到，在初始时，手拉片揭开手拉片15附近的容器顶部，进一步拉曳，便沿切口部16及17的长度揭开容器顶部的密封。因此，切口部16及17有助于减小初始拉曳时的表面积和所要克服的拉力。将内密封件14在手拉片15的全部宽度和切口部16及17的全部长度范围内从容器口上揭开后，进一步在容器口上拉开内密封件时，便将内密封件的弯折边缘部18提起。由于内密封件上有切口16及17，在拉开密封件的弯折部分时，使内密封件张紧的表面积有很大的增大。于是，在将内密封件从容器的顶部除去时，基本消除撕破内密封件的可能性。
显然，根据上面的教导，对本发明可以作许多修改和变化。例如，切口部可以有任何需要的形状，但最好没有可能造成内密封件撕裂的尖角。如上所述，内密封件可用任何有防水性能及气密性能的层叠片或单一材料制造。
权利要求
1.一种用于密封容器上端口的盖，包括一大致圆形的盖，有与该盖成一体的手拉片，一个围绕大致圆形的盖的全部周缘伸展的密封区，将盖在容器上端口上密封，该密封区的宽度足以将盖牢固密封在容器上，在盖的周缘上有基本为弧形的切口部，紧靠手拉片的两侧缘，从而减小手拉片两侧附近的密封区的宽度，因而当盖在容器上密封，拉曳手拉片将盖从容器上除去时，可将整个盖从容器上除去而不将盖撕裂。
2.根据权利要求1所述的盖，其特征在于盖的周缘形成有围绕容器上端的弯折部。
3.根据权利要求2所述的盖，其特征在于弯折部的宽度约等于盖周缘上的切口部的最大深度。
4.一种容器密封盖，包括容器口上的覆面，一个围绕盖的全部周缘伸展的密封区，形成盖和构成容器12上端的水平面之间的密封，一个形成一体的手拉片从盖上伸出，该盖上的切口部，减小紧靠手拉片的盖密封区的宽度，从而在拉动手拉片打开容器时，在用手拉片将盖与容器密封区全部宽度分开前，先将与容器口周缘表面密封的盖的圆周上比手拉片宽度大相当多的一个部分拉开。
5.根据权利要求4所述的容器密封盖，其特征在于还包括一个围绕盖周缘伸展的弯折部，将盖围绕容器口的侧表面密封。
全文摘要
本发明提出一种容器内密封件，在将整个件从容器口上取下时不致将其撕裂。内密封件在容器口上密封，其外周的一部分弯折在容器口的外表面上。一个手拉片与内密封件形成一体，在手拉片与密封件的圆形部交接处，有在密封件的圆周上的切口。切口可为弧形，其深度约与内密封件弯折部的宽度相等，拉动手拉片时，在将密封件的弯折部从容器口上拉起前，先将内密封件沿着一个约等于手拉片宽度和约等于切口部长度的弧形部分从容器是上拉开。
文档编号B65D53/04GK1048678SQ90104578
公开日1991年1月23日 申请日期1990年7月9日 优先权日1989年7月12日
发明者塞缪尔·E·拉纳姆 申请人:卡夫通用食品有限公司