专利名称：刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮板输送机，属于输送机械。适用于输送煤、煤渣(灰)、建筑材料、化工原料、粮食等粉、粒、块状物料。
近年来，随着集中供热的发展，多台锅炉联合除渣设备应运而生，刮板输送机的输送长度已达50m左右，链轮组承受的径向力和刮板链张紧力增大。现有的刮板输送机的链轮组已不能适应输送机长度增加的需要。现有输送机主要由驱动装置、链轮组、导轮组件、刮板链、头部张紧装置及壳体组成。这种刮板输送机存在如下缺点第一，链轮组的可移动轴座以结构件为支承，由于结构件组焊精度所致，很难保证两轴座的同轴度要求，致使滑动轴承磨损严重、或缩短双列向心球面滚子轴承的使用寿命。第二，没有机械过载保护装置，仅靠热继电器一级保护，时有驱动装置损坏现象。第三，头部螺杆张紧装置是靠螺杆带动可移动轴座来实现的，因此，两个轴座很难调整到同轴位置，加剧了轴承的磨损。
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种改进型的刮板输送机，它能解决轴承磨损严重、过载损坏，从而达到安全可靠运行，提高整机使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的，它是在原刮板输送机的基础上改进而成的，其主要改进点如下
第一，链轮组的轴承座采用法兰式球面轴座并配以复合材料滑动轴承。
第二，链轮组配有牙嵌式安全离合器。
本实用新型与现有技术相比，采用法兰式球面轴座及复合材料滑动轴承代替可移动轴座或双列向心球面滚子轴承，从而解决了两轴座的同轴度，减少了磨损，延长了整机使用寿命，提高了可靠性。采用牙嵌式安全离合器，减少了过载损坏。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的A向视图(链轮组结构示意图)。
由
图1可知，本实用新型由链轮组1、驱动装置2、导轮组件3、刮板链4、壳体5及头部张紧装置(图中未示出)组成。
由图2可知，链轮组由法兰式球面轴座7、复合材料滑动轴承8、链轮9、链轮轴10、牙嵌式安全离合器组成。轴承体18内衬有复合材料滑动轴承8，其外部为圆球面，与轴座7内球面配合，当两对应轴座不在同一中心时，轴承体18在轴座7内回转，调整同心。滑动轴承8具有低磨擦系数，大的静动载荷承受力，自润滑，适用温度范围广，拆装方便，造价低等特点。牙嵌式安全离合器由带半离合器的主动链轮11、滑动半离合器12、压簧13、簧座14及调整螺母15组成。主动链轮11空套在链轮轴10上，滑动半离合器12通过导向键17装在链轮10上。驱动装置2通过套筒滚子链将动力传给主动链轮11，并通过牙嵌式安全离合器将动力传递给滑动半离合器12，再通过导向键17带动链轮轴10旋转，此时压簧13通过簧座14及调整螺母15按设定的压力使滑动半离合器12与主动链轮11的齿紧密结合。当迂有过载情况发生时，滑动半离合器12沿导向键17克服压簧13的压力背向主动链轮11轴向位移，此时离合器脱开，从而保护了机件不致损坏。法兰式球面轴座7紧固在可移动的滑板16上，滑板16在导轨6内可移动，从而实现刮板链的张紧。
权利要求1.一种刮板输送机，它由驱动装置，链轮组、导轮组件、刮板链、头部张紧装置和壳体组成，其特征在于链轮组的轴座为法兰式球面轴座。
2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于法兰式球面轴座配装有复合材料滑动轴承。
3.根据权利要求2所述的输送机，其特征在于链轮组配装有牙嵌式安全离合器。
专利摘要本实用新型涉及一种刮板输送机。它是在原刮板输送机的基础上改进而成的。其主要改进点如下第一，链轮组的轴承座为法兰式球面轴座并配以复合材料滑动轴承。第二，链轮组配有牙嵌式安全离合器。本实用新型的优点是较好地解决了两轴座的同轴度，达到延长整机使用寿命，提高了可靠性；采用牙嵌式安全离合器解决了扭矩过大造成的停机损坏事故，保证了安全运行。
文档编号B65G19/00GK2118712SQ9220527
公开日1992年10月14日 申请日期1992年3月28日 优先权日1992年3月28日
发明者张如林 申请人:石家庄市华兴金属结构厂