专利名称：压力容器开关的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种压力容器开关。
通常的饮料瓶灌装饮料以后，直接用瓶盖密封，瓶内具有一定的压力，当瓶盖打开以后，瓶内压力就迅速下降，溶于饮料中的气体马上逸出，时间一长，饮料就失去原有风味。
本实用新型的目的在于提供一种自动开关装置，当容器的密封盖打开以后，该开关装置还处于关闭状态，使容器内能够保持原有压强，但当倾斜容器倒液体的时候，该开关装置就自动开启，容器内液体顺利倒出，倒好以后，开关又自动关闭，以稳定容器内的压强。这种装置还可以用于化学试剂、化妆品、啤酒等的压力贮存，也适用于气体的压力贮存。
本实用新型设计的压力容器开关装置，利用了容器内外的压强差和容器自身的倾斜来实现开启和关闭动作。其结构包括三个部分挡板、离合部件和控制部件。挡板和容器出口之间保持密封，挡板上开有排流孔，离合部件由封孔板、弹性件和框槽构成，弹性件一端固定在框槽或容器壁等的主体结构上。另一端与封孔板连接，封孔板可以是刚性的，也可以是柔性的，其面积要略大于排流孔面积，弹性件在容器内压力作用下弹起或压缩，使封孔板上下移动，从而与挡板贴合或分离，两者贴合时，排流孔被封住，容器处于密封状态；两者分离时，排流孔畅通，容器内液体即可倒出，控制部件由空腔及其内部的重力锤构成。该空腔连接有三种通道，分别通向容器内、容器外及框槽内部，重力锤在空腔中有两种停留状态，并且由此控制着上述三种通道中一种或两种通道的通道口的开启或关闭。即当重力锤处亍第一停留状态时，它封住(或开启)它所控制的通道口，这样就使框槽内部通向容器内部的通路被连通，而通向容器外部的通路被关闭，封孔板被弹性件弹起，与挡板贴合，由于容器内外的压力差，这种贴合力会相当大，容器因此而处于密封状态。当容器被倾斜一定角度倒液体时，控制部件也同时被倾斜，重力锤在重力作用下离开原来位置，变动到第二停留状态，这时上述通道口的开闭情况正好与第一停留状态相反，框槽内部就与容器外部连通而与容器内部隔绝。封孔板连同弹性件一起被容器内的压力往回压，它就与挡板分离。
本实用新型控制部件的重力锤的活动形式可以设计成滚动式或摆动式，但以球形重力锤在空腔中滚动为最好，上面所提的两种停留状态在此就是指球形重力锤滚动到通道口上面盖住通道口或离开通道口时的情况。为了能较圆满的实现上述目的，空腔必须与重力锤相匹配。即空腔要有利于重力锤的活动，并且通道口附近的空腔壁要能与重力锤很好吻合。上文所指的弹性件可以用弹簧或海绵来制作。
图1是本实用新型设计的压力容器开关的俯视图，图2是其剖视图，在这一实施方案中，重力锤和空腔都为一个，这是最基本的一种形式。图3和图4是另一实施方案的俯视图及剖视图，这一实施方案中有两只重力锤，相应的空腔也为两个。
实施图中〔1〕为挡板，〔2〕为挡板〔1〕上的排流孔，〔3〕为封孔板，〔4〕为弹性件，图2中表示的是海绵。图4中表示的是弹簧，〔5〕是框槽，〔6〕、〔17〕、〔18〕是空腔，〔7〕〔22〕、〔23〕是重力锤，〔8〕是空腔壁，〔9〕是空腔〔6〕或〔17〕底部的通道口。〔10〕是通向容器外部的通道。〔11〕是空腔〔6〕侧面与容器内连通的通道，〔12〕是通道〔11〕的通道口，〔13〕是空腔〔6〕或〔17〕与框槽〔5〕间的通道。〔14〕为弹性安全开关，其上有凸起〔15〕，〔16〕是容器壁，〔19〕是空腔〔18〕侧面的通道口，〔20〕是空腔〔18〕通向容器内部的通道，〔21〕是空腔〔18〕通向框槽〔5〕内部的通道。
下面结合第一实施方案进一步说明本压力容器开关的动作过程。
开始时外盖将弹性安全开关〔14〕下压。凸起〔15〕将通道〔10〕的出口封住，这样，容器无论如何晃动，本压力容器开关都不会开启。当外盖打开以后，安全开关〔14〕自动弹起，但由于控制部件的重力锤〔7〕还处于空腔〔6〕的底部，封闭着通道口〔9〕，空腔侧面的通道口〔12〕是开启的，这时，框槽〔5〕内部通过通道〔13〕和通道〔11〕与容器内部连通，因此封孔板〔3〕就被弹性件〔4〕向上弹起，与挡板〔1〕紧密贴合，将排流孔〔2〕封住，容器处亍密封状态，但是当把容器倾斜一定角度以后，控制部件的重力锤〔7〕沿空腔壁〔8〕滚到空腔〔6〕的侧面，将通道口〔12〕封住，但通道口〔9〕则被开启，框槽〔5〕内部通过通道〔13〕及通道〔10〕与容器外部连通，框槽〔5〕内部的压强就急剧下降，容器内压力就把封孔板〔3〕往回压，使封孔板〔3〕与挡板〔1〕分离，液体就从排流孔〔2〕倒出，当倒出所需量的液体后，仍将容器回复到自然状态放置，这时重力锤〔7〕又滚回到空腔〔6〕的底部，将通道口〔9〕封住，空腔〔6〕侧面的通道口〔12〕开启，弹性件〔4〕又将封孔板〔3〕向上弹起，排流孔〔2〕又被封住，容器照旧回到密封状态。
第二实施方案的动作过程与第一实施方案类似，只不过它的两只重力锤〔22〕、〔23〕分别控制通道口〔9〕、〔19〕，这就有利于更合理的安排这两通道口的开闭顺序，提高本压力容器开关动作的可靠性。另外，根据本实用新型的基本原理，图中各通道可以产生多种组合，例如第二实施方案中的通道〔10〕与通道〔13〕或通道〔20〕与通道〔21〕的位置可以互换，即通道〔10〕是从空腔〔17〕底部连向框槽〔5〕内部，通道〔13〕是从空腔〔17〕上部连向容器外，通道〔20〕从空腔〔18〕连向框槽〔5〕内部，通道〔21〕从空腔〔18〕侧面连向容器内部，另有一例就是取消通道〔13〕或通道〔21〕而增加一条连接空腔〔18〕和空腔〔17〕的通道。
另外，为了能够更合理的利用压力容器空间，控制部件可以与其它构件分离，甚至可以把它安装在容器底部。
本实用新型的挡板、封孔板、框槽及空腔壁等可以用玻璃或塑料等材料制作，重力锤可以用金属材料制成。
本实用新型可以制造成瓶盖，瓶塞等形式，也可以直接与容器连成整体。
权利要求1.一种压力容器开关，由挡板、离合部件和控制部件三部分构成，其特征在于(1)挡板上开有排流孔，供容器内液体倒出；(2)离合部件包括封孔板、弹性件和框槽，封孔板与弹性件连接，并且与框槽形成周边密封，弹性件在容器内压力作用下弹起或压缩，使封孔板上下移动，与挡板贴合或分离；(3)控制部件由重力锤及空腔构成，该空腔连接有三种通道，分别通向容器内，容器外及框槽内部，重力锤置于空腔中，并且通过其在空腔中的两种停留状态控制着上述三种通道中某一种或两种通道的通道口的开启或关闭，即当重力锤处于第一停留状态时，它就封住(或开启)它所控制的通道口，当控制部件倾斜一定角度以后，重力锤在重力作用下离开原来位置变动到第二停留状态，这时通道口的开闭情况正好与第一停留状态相反，重力锤可以是能滚动的球形，柱形或橄榄形物体，也可以是重力摆，相应的空腔则必须与其匹配。
2.根据权利要求1所述的压力容器开关，其进一步特征在于控制部件的重力锤〔7〕和相应的空腔〔6〕均为一个，空腔〔6〕底部有通道口〔9〕，并且通过通道〔10〕与容器外部连通，空腔〔6〕侧面有一通道口〔12〕，通过通道〔11〕与容器内部连通，空腔〔6〕的顶部有通道〔13〕，与框槽〔5〕内部连通，框槽〔5〕中的弹性件〔4〕与封孔板〔3〕连接，重力锤〔7〕就控制通道口〔9〕及通道口〔12〕。
3.根据权利要求1所述的压力容器开关。其进一步特征在于控制部件的重力锤为两个，相应的空腔也为两个，一个重力锤〔22〕在空腔〔17〕内，另一个重力锤〔23〕在空腔〔18〕内，通道口〔9〕在空腔〔17〕底部，空腔〔17〕分别通过通道〔10〕及通道〔13〕与容器外部及框槽〔5〕内部连通，空腔〔18〕侧面有通道口〔19〕，并分别通过通道〔21〕及通道〔20〕与框槽〔5〕内部及容器内部连通。重力锤〔23〕控制通道口〔19〕，重力锤〔22〕控制通道口〔9〕。
4.根据权利要求3所述的压力容器开关，其进一步特征是通道〔10〕与通道〔13〕或通道〔20〕与通道〔21〕的位置正好互换。即通道〔10〕是从空腔〔17〕底部连向框槽〔5〕内部，通道〔13〕是从空腔〔17〕上部连向容器外，通道〔20〕及通道〔21〕分别从空腔〔18〕上部及侧面连向框槽〔5〕内部和容器内部。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的压力容器开关。其进一步特征是在从控制部件空腔通向容器外部的通道的出口处装有一弹性安全开关，并且有一外盖与其配合，即在外盖盖紧时可以压下弹性安全开关，关闭其所控制的通道，使本压力容器开关不会误动作，而取下外盖时，就放开弹性安全开关，上述通道连通。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的压力容器开关，其进一步特征是所指的重力锤是球形物。
7.根据权利要求5所述的压力容器开关，其进一步特征是所指的重力锤是球形物。
专利摘要本实用新型是一种压力容器专用开关，由挡板、离合部件和控制部件三部分构成。它利用容器内外的压强差和容器自身的倾斜来实现开启和关闭动作。安装有本开关的容器，在密封外盖打开以后，能继续保持密封状态，但不影响液体的倒出，倒好以后容器又自动回复到密封状态。这种开关可以制成瓶盖、瓶塞等，广泛应用于啤酒、饮料、化妆品、化学试剂等的压力贮存。
文档编号B65D85/72GK2148056SQ9221598
公开日1993年12月1日 申请日期1992年8月13日 优先权日1992年8月13日
发明者吕孟龙 申请人:吕孟龙