专利名称：自卸式干散物料集装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及货物运输用的集装箱，尤其是一种适用于干散货物运输用的自卸式集装箱。
集装箱具有把货物化零为整，组成集装单元进行整装整运的功能，可以大大缩短货物的装卸、转运时间，实现机械化运装，提高运输效率，在国内外得到广泛使用。
对于粉、粒状干散物料，目前无法采用上述的先进装运技术，一般是用传统的软包装装运，或用敞开式车、船装运，许多操作环节还只能靠工人的体力劳动完成，在贮运过程中，物料难免淋雨，变质或破包泄漏，泄漏的物料和飞扬的粉尘会污染环境。
本实用新型的目的是为实现对干散物料的整装整运和装卸、贮运的全程机械化作业并对箱内物料实施通风而提供一种自卸式干散物料集运箱。
本实用新型是这样实现的自卸式干散物料集装箱包括箱体A、箱门B、内封门C、脊板机构D、上风口e和下风口f。箱门B及箱门B里侧的内封门C对称分布在箱体A的两相对侧面上。上封口e、下风口f对应装在顶板57、地板56的中轴线上。支承和升降脊板12的顶升机构14也固定在地板56的中轴线上。脊板12位于地板56的中轴线之上。
箱体A是一个设有箱门B、上风口e、下风口f、扣钩49、叉车槽孔50、承重结构梁51、上角配件52、下角配件53、凸头锁孔54、密封垫55的六面体容器。两承重结构梁51上开有平行贯通的叉车槽孔50。上脚配件52、下脚配件53分别设置在箱体A的八个角上。箱门门框上制有凸头锁孔54。门板2与门框间设有密封垫55。
箱门B包括门板2、门铰链1、锁杆3、锁杆座5、锁座9。门板2由门铰链1与箱体A铰接。门板2上固定着锁杆座5、锁座9、链栓11。链栓11上挂着带有把手销8的销链10。锁杆3穿过锁杆座5，并由锁环6限制其轴向串动。锁杆3上设有固定把手7。锁杆3的两端设有凸轮状的带钩凸头4。转动锁杆3的固定把手7套在锁座9上，并由把手销8锁定，就可使锁杆两端的凸头4同时嵌入凸头锁孔54中，将箱门2锁紧。
内封门C的内封门板19、门轴21、碰头20由碰头销28、栓销29联成整体，铰接在箱门B内侧的内封门框上。内封门板19在外力作用下可旋开90℃。门轴21上套有弹簧27。带有弹簧24的门栓23装于门栓座25内。门栓23的下端有一带斜面的方孔23a。门栓座25由螺栓26固定在内封门框的外沿。内封门框上与门栓23相应位置设有供门栓23穿过的圆孔。
脊板机构D中，脊板12的两斜面上开有许多气孔13。脊板12上开有内滑槽12a。滑板16装在内滑槽12a中，可在其中滑动。浮动铰接轴18将滑板12与合页板15铰接。合页板15又由铰接轴17与内封门框下沿的地板56铰接。地板56的中轴线上设有顶升机构14。气管58一端固定在内封门板19的门框上，另一端与顶升机构14相连。
上风口e中，带有风口34a的顶座34由螺栓35固定在箱体的顶板57上。顶座34的风口34a外侧设有滑套37。滑套37底部与顶座34之间设有弹簧36。滑套37外侧与箱体顶板57之间装有可伸缩的密封套40，其连接件分别是侧压圈39、平压圈42以及螺栓38和螺栓41。封头32、密封垫33装于顶座34上端。
下风口f中的下风口座46由螺栓48固定在地板56上，其风口46a由弹簧47压紧的堵头44封闭。堵头44与地板56间设有密封垫45。
本实用新型实现了干散物料的整装整运，和装、卸、贮、运的机械化操作，摆脱了软袋包装、人工搬运的繁重劳动；避免了物料淋湿，泄漏和变质；也解决了干散物料被环境污染和污染环境的问题，并可直接对箱内实施通风，或除虫，代替库房。在粮食、煤炭、建材、化工乃至军事后勤等部门的贮运工作中具有极高的推广价值。
图1是自卸式干散物料集装箱的立体图；图2是
图1的K－K剖视图；图3是图2中B、C部分局部放大图；图4是图2中e的放大图；图5是图2中f的放大图；图6是图3的H向视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明本实用新型由箱体A、箱门B、内封门C、脊板机构D和上风口e、下风口f组成。
箱体A包括用于卸料的箱门B、内封门C和用于通风的上风口e、下风口f。箱门B与门框间设有密封垫55。上风口e兼作进料口。箱门B对称分布在箱体A的两相对侧面。打开箱门并将它挂在扣钩49上后，紧靠箱门B的内封门C就可与外界的专用卸料机对接，在密封状态下自动打开内封门板19，然后接通气管58，集装箱内的物料就可在重力作用下自溜卸出。当箱内物料的自然坡度接近该物料的休止角时，自溜卸料过程即会停止，这时，通过气管58向脊板机构D下面的顶升机构14输入压缩空气。顶升机构14将脊板机构D抬起，使箱内残留物料全部顺脊板12下滑卸出。在脊板12的罩护下，下风口f不会被掩埋。上风口e和下风口f均分别位于顶板57和地板56的中轴线上，且位于同一垂线上。上、下风口与外界风源接通后，新鲜空气就可以从下风口f进入箱体，经由脊板12上的众多气孔13分散进入物料，然后汇集在箱体上部，从排风口e排出。
箱体A的八个角分别装有固定自身重量和供起吊用的上、下脚配件52和53。承重结构梁51主要承托箱体重量，其中开有两个平行贯通的叉车槽孔50，与带钩凸头4相配合，起锁紧箱门作用的凸头锁孔54设在箱体门框部位。
箱门B的门板2由门铰链1铰接在箱体上。门板2上还分别固定着锁杆座5、销座9、链栓11。可转动的锁杆3穿过锁杆座5并由锁杆3上固定的锁环6限制其轴向运动。箱门关闭状态下，锁杆3两端的带钩凸头4嵌入箱体1的凸头锁孔54中，与锁杆3固接的把手7套在锁座9上，并由把手销8锁定。把手销8由销链10与链栓11相连。拔出把手销8，转动把手7，通过锁杆3使带钩凸头4脱出凸头锁孔54，则箱门B就可打开。
内封门C的内门板19、门轴21、碰头20，由碰头销28、栓销29联成整体，并铰接于箱门B内侧的箱体内封门门框上。通过套在门轴21上的门簧27的扭力作用，使内封门呈关闭状态，内封门与门框由密封垫22密封。装有门栓23、弹簧24的门栓座25通过螺栓26固定在内封门门框的外沿。门栓23上端穿过门框内沿上的孔，卡住内封门19。门栓23下部有一带斜面的方孔23a，当外界专用卸料机的气嘴顶杆穿入方孔时，门栓同时被向下拉出门板19的旋转区域，在气嘴顶杆继续插入方孔23a时，便接通气嘴接口30、气管58。此时碰头20被外界专用卸料机的一推杆推转，使内封门旋转90℃，呈开启卸料状态。
脊板机构D的脊板12，断面呈等边角钢形状，沿长度方向位于地板56的中轴线之上。脊板12的两斜面上开有许多气孔13。顶升机构14支承并控制脊板12的升降。滑板16可沿脊板12的内滑槽12a伸缩滑动。浮动铰接轴18将滑板16与合页板15铰接。合页板15通过铰轴17于内封门口与地板56铰接。浮动铰接轴18可环绕铰轴17作扇形转动。顶升机构14的顶升杆处于最低位置时，滑板16缩入脊板12内，整个合页板15及脊板12下沿均与地板56紧密接触。顶升机构14的顶升杆处于最高位置时，滑板16伸出脊板12，并使脊板12的斜面、滑板16和合页板15连成一个以铰轴17为交线，与地板56相交的斜平面。脊板12、滑板16、合页板15的两端均与箱体A的侧壁以密合状态滑动接触，可防止物料漏入脊板机构的下方。
上风口e的顶座34由螺栓35固定在顶板57上，其风口34a由弹簧36顶住的滑套37封闭。滑套37与顶板57的活动间隙由可伸缩的密封套40封闭。密封套40由侧压圈39、螺栓38和平压圈42、螺栓41固定。这样可免受风雨侵袭。封头32和密封垫33装在顶座34的上端。
下风口f的下风口座46由螺栓48固定在箱体地板56上，其风口46a由弹簧47压紧的堵头44封闭。堵头下端有密封垫45密封。
当多个干散料集装箱上、下叠摞时，上一箱体的下风口f与下一箱体的上风口e紧密配合，下风口f的沿口将下箱的上风口e的滑套37压入顶座34内，风口34a被打开；而上一箱体的下风口f的堵头44因受下箱顶座34的顶托而上移，将下风口座46的风口46a打开，致使风口34a与风口46a相互贯通。放在最底层的集装箱的下风口f与预设在地面的构造与上风口e相同的外风风源口相接。
集装箱的上风口e，既是通风口，也是物料灌装口。操作时，用专用工具插入方孔43中，旋下封头32；也可压下滑套37，物料从风口向箱内灌装。采用相同步骤，可使最顶层的集装箱的上风口打开并与外界风源相连。
权利要求1.一种自卸式干散物料集装箱，包括箱体A、箱门B、内封门C、脊板机构D、上风口e和下风口f，其特征在于箱门B及箱门B里侧的内封门C对称分布在箱体A的两相对侧面上；上封口e、下风口f对应装在顶板(57)、地板(56)的中轴线上；支承和升降脊板(12)的顶升机构(14)固定在地板(56)的中轴线上；脊板(12)位于地板(56)的中轴线之上。
2.按权利要求1所述的自卸式干散物料集装箱，其特征在于箱体A是一个设有箱门B、上风口e、下风口f、扣钩(49)、叉车槽孔(50)、承重结构梁(51)、上角配件(52)、下角配件(53)、凸头锁孔(54)、密封垫(55)的六面体容器；两承重结构梁(51)上开有平行贯通的叉车槽孔50；上脚配件(52)、下脚配件(53)分别设置在箱体A的八个角上；箱门门框上制有凸头锁孔(54)。门板(2)与门框间设有密封垫(55)。
3.按权利要求1所述的自卸式干散物料集装箱，其特征在于箱门B包括门板(2)、门铰链(1)、锁杆(3)、锁杆座(5)、锁座(9)；门板(2)由门铰链(1)与箱体A铰接；门板(2)上固定着锁杆座(5)、锁座(9)、链栓(11)；链栓(11)上挂着带有把手销(8)的销链(10)；锁杆(3)穿过锁杆座(5)，并由锁环(6)限制其轴向串动；锁杆(3)上设有固定把手(7)；锁杆(3)的两端设有凸轮状的带钩凸头(4)；转动锁杆(3)的固定把手(7)套在锁座(9)上，并由把手销(8)锁定，就可使锁杆两端的凸头(4)同时嵌入凸头锁孔(54)中，将箱门(2)锁紧。
4.按权利要求1所述的自卸式干散物料集装箱，其特征在于内封门C的内封门板(19)、门轴(21)、碰头(20)由碰头销(28)、栓销(29)联成整体，铰接在箱门B内侧的内封门框上；内封门板(19)在外力作用下可旋开90℃；门轴(21)上套有弹簧(27)；带有弹簧(24)的门栓(23)装于门栓座(25)内；门栓(23)的下端有一带斜面的方孔(23a)；门栓座(25)由螺栓(26)固定在内封门框的外沿；内封门框上与门栓(23)相应位置设有供门栓(23)穿过的圆孔。
5.按权利要求1所述的自卸式干散物料集装箱，其特征在于脊板机构D中，脊板(12)的两斜面上开有气孔(13)；脊板(12)上开有内滑槽(12a)，滑板(16)装在内滑槽(12a)中，可在其中滑动；浮动铰接轴(18)将滑板(12)与合页板(15)绞接；合页板(15)又由铰接轴(17)与内封门框下沿的地板(56)铰接；地板(56)的中轴线上设有顶升机构(14)；气管(58)一端固定在内封门板(19)的门框上，另一端与顶升机构(14)相连。
6.按权利要求1所述的自卸式干散物料集装箱，其特征在于上风口e中，带有风口(34a)的顶座(34)由螺栓(35)固定在箱体的顶板(57)上；顶座(34)的风口(34a)外侧设有滑套(37)；滑套(37)底部与顶座(34)之间设有弹簧(36)；滑套(37)与箱体顶板(57)之间装有可伸缩的密封套(40)，其连接件分别是侧压圈(39)、平压圈(42)以及螺栓(38)和螺栓(41)；封头(32)、密封垫(33)装于顶座(34)上端。
7.按权利要求1所述的自卸式干散物料集装箱，其特征在于下风口f中的下风口座(46)由螺栓(48)固定在地板(56)上，其风口(46a)由弹簧(47)压紧的堵头(44)封闭；堵头(44)与地板(56)间设有密封垫(45)。
专利摘要一种自卸式干散物料集装箱，包括箱体A、箱门B、内封门C、脊板机构D上风口e和下风口f。箱门B及箱门里侧的内封门C对称分布在箱体A的两对称侧面上。上风口e、下风口f对应装在顶板57和地板56的中轴线上。支承和升降脊板12的顶升机构14固定在地板56的中轴线上。脊板12位于地板56的中轴线之上。顶升机构14与内封门19的门框之间连有气管58。本实用新型实现了对干散物料用集装箱装、卸、贮、运的机械化操作，摆脱了干散物料包装、搬运的繁重劳动。
文档编号B65D88/00GK2196611SQ94217688
公开日1995年5月10日 申请日期1994年8月8日 优先权日1994年8月8日
发明者杨君震 申请人:杨君震