专利名称：饲料输送器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种用于动物的饲料分配装置。更具体地说，本发明涉及一种用于圈养家禽或地面动物的饲料输送系统和/或作为一种采用了新式弹簧式输送器的饲料输送系统，使饲料在该系统中运动。
为便于输送禽蛋，通常将家禽圈养在一系列的笼子中。可将这些笼子制作成逐渐缩小的锥形排列，如在US4,060,055中所披露的。类似地，为便于饲养，通常把地面动物圈养在一系列笼子中。
为了高效、省钱地饲养家禽或地面动物，采用了机械化输送系统。这种类型的输送系统通常包括一个饲料输送器，该输送器有一系列的饲料槽，在饲料槽中装有饲料运动件。饲料槽通常为封闭的管段或开口的管状槽，它被设置在靠近笼子的地方。当饲料被输送到槽中而且饲料运动件也被驱动机构启动时，在饲料运动件的作用下，饲料被沿饲料槽运送到家禽所处的饲料输送点。
某些此类的饲料输送系统，如US4,495,894中所披露的系统将一个连续的盘簧用作饲料运动件。当盘簧被驱动机构转动时，饲料以螺旋运动形式沿饲料槽运动。盘簧并不是沿着饲料槽在轴线方向上移动。
在其它类型的此类饲料输送系统中，饲料运动件通过一个驱动机构的推或拉而在槽中运动。US2,681,639中披露了此类饲料输送系统的一个例子，该系统采用了一种弹性多节链。
这种系统虽然可将饲料有效地输送至家禽或地面动物所处的各个位置，但是要消耗大量的能量来使该系统运转。因此，为了让这种系统运行，每年要耗费大量的资金。本发明提供了一种用于饲料分配装置的新式饲料输送系统，它的能耗明显低于现有系统的能耗，而且能将饲料有效地输送给家禽、地面动物或其它类似动物。
本发明总的目的是提供一种用于圈养动物，如家禽或类似动物、地面动物的新式饲料输送系统，和/或作为用于饲料分配装置的饲料输送系统。
本发明的另一个目的是提供一种新式饲料输送系统，其中，饲料在该系统中运动所需能量明显低于现有进料系统的能耗。
简而言之，如上所述，本发明披露了一种用于饲料分配装置的新式饲料输送器，用于将饲料送至家禽笼、地面动物或类似动物。该饲料输送器包括一个用于盛放饲料的连续的槽形件；一个连续的弹簧件，它被置于槽形件中并贯串该槽形件；以及一个驱动机构，它沿着槽形件移动弹簧件，使饲料在槽形件中运动，从而把饲料输送至家禽笼、地面动物或类似动物。弹簧件为一大体上呈平板状的弯曲件，由合适的材料，如高强度钢制成，它被安装在槽形件的下部。该弹簧件最好是沿着大致为平底状的槽形件的底部放置。驱动机构可以是机械驱动的链轮，它使弹簧件沿槽形件的底部运动并通过槽形件，从而使饲料通过槽形件运送至各个家禽笼、地面动物或类似动物。
通过参照附图阅读以下的详细说明，可以了解本发明的其它目的及优点。
通过结合附图阅读以下的说明书，可以很好地理解本发明结构的组织形式和操作方式及其进一步的目的和优点。其中，类似的编号表示类似的部件。其中
图1是排列的动物笼子和本发明的新式饲料输送系统的透视图；图2是该饲料输送系统的局部透视图，显示盛有饲料的槽形件的第一个实施例，部分饲料被去掉，以现出沿槽形件的底部设置的本发明的新式弹簧件；图3是槽形件的截面图，显示其中用于使弹簧件通过该槽形件运动的驱动机构；图4是沿图3中4-4线的截面图；图5是饲料输送系统的局部透视图，显示盛有饲料的槽形件的第二个实施例，部分饲料被去掉，以现出沿槽形件的底部设置的本发明的新式弹簧件；图6是用于饲养家禽的饲料输送系统的正视图；和图7是用于饲养地面动物，如猪的饲料输送系统的正视图。
尽管本发明可以不同的方式实施，但在附图中给出的以及这里将要详细讲述的只是一个具体的实施例，应当理解，现在所公开的内容被认为是本发明原理的举例，并不是要把本发明限制在这里解释和说明的范围内。
饲料分配装置20包括一个用于使饲料24在一系列的管和槽中运动的新式饲料输送系统22。本发明的饲料输送系统22包括一个新的饲料运动件28，该运动件使饲料24沿着管和槽运动而操作所用的能量明显低于现有系统的能耗。
首先参见图1，所示出的饲料输送系统22是其被安装用于一排圈养家禽的笼子30或类似物时的情形。如图6和7所示，本发明的饲料输送系统22也可用于将饲料输送至地面动物，如家禽、猪等。笼子30的排列采用的是如US4,060,055所述的形式，为朝向相反、锥形、逐阶收缩的多层排列结构。不过，应当理解，本发明的新式饲料输送系统22可用其它形式的笼子设计和排列，并可用于地面动物等的饲养。
笼子30的排列包括朝向第一方向的上层笼子32和下层笼子34。另外的上层笼子36和下层笼子38的朝向与上述第一方向的朝向相反。
本发明的饲料输送系统22包括上环形槽组件40和下环形槽组件42，它们分别被用于上层笼子32、36和下层笼子34、38。上环形槽组件40包括一对长形的上开口槽44、46(将在此对其作详细说明)，和一对封闭的导管48、50。槽44、46分别靠近上层笼子34、36，用于盛放饲料24。导管48设置在槽44、46的第一个末端之间，而导管50设置在槽44、46的另一个末端之间。与上环形槽组件40相似，下环形槽组件42包括一对长形的上开口槽52、54(将在此对其作详细说明)，和一对封闭的导管56、58。槽52、54分别靠近下层笼子34、38的正面，用于盛放饲料24。导管56设置在槽52、54的第一个末端之间，而导管5 8设置在槽52、54的另一个末端之间。通过适当的装置将槽44、46；52、54和导管48、50；56、58与上层笼子32、36和下层笼子34、38安装连接在一起。环形槽组件40、42为饲料24提供了围绕上层笼子32、36和下层笼子34、38运动的连续通道。
如图1所示，饲料24被从一个设在远处的料源，如饲料输送筒60输送到上、下环形槽组件40、42。饲料输送筒60可很方便地将其安装在禽舍(未示出)外面。一个上输送器62在较高的位置伸入禽舍。饲料24分别经由输送管64、66落入上、下环形槽组件40、42。
输送管62与上环形槽组件40之间通过供料杯68连接，而输送管66与下环形槽组件42之间通过供料杯70连接。在环形槽组件40、42中最好保持大致四分之三英寸的饲料24。当饲料24在本申请所公开的新式饲料运动件28的作用下环绕环形槽组件40、42循环时，未被家禽食用而又回到供料杯68、70的饲料24，与由上输送器62和相应的下料管64、66送来的新饲料24混合。
本发明所用的槽44、46；52、54包括一个大致为平板状的底板72和一对对置的侧板74、76，侧板从底部延伸至上部开口处。侧板74、76各有一个下部78、80，每个下部大致向着槽44、46和52、54的底板72收缩，还有一个大致直的向上延伸的上部82、84，以使侧板74、76的上部82、84大体上垂直于底板72。在槽侧壁74、76上部82、84的最上端设有凸缘86、88，以防止饲料从槽44、46和52、54中溅出。侧板74、76的锥形下部78、80将饲料24连续地导向槽44、46和52、54的底部。槽44、46和52、54是由诸如金属之类的合适的不锈钢材料，如钢材或合适的塑料，如PVC制成。如果槽44、46和52、54是由塑料制成，可将其挤压成封闭的管状部件，随后再用适当的工具将槽44、46和52、54的顶部切开，以形成本发明所采用的上开口的槽44、46和52、54。
本发明的一个新式饲料运动件28被置于上环形槽组件40的槽44、46和管48、50中，而本发明的另一个新式饲料运动件28被置于下环形槽组件42的槽52、54和管56、58中。每个饲料运动件28为环形、大致扁平的、弯曲的部件，在这里被称为弹簧件28。该弹簧件在图2中看得最为清楚，它是由合适的、有一些弹性的高强度材料，如高强度钢制成。弹簧件28被置于环形槽组件40、42的每个槽44、46和52、54的下部，最好是将弹簧件28大致上平放在槽44、46和52、54的底板72上，并基本上分布在槽44、46；52、54的整个底板72上。应当理解，本发明的新式弹簧件可用于除附图中所示槽以外的槽中。在槽44、46和52、54的各侧板74、76的锥形下部78、80与各槽的底板72之间可有一个肩部97，以提供放置弹簧件28的空间。肩部97还可减少弹簧件脱离槽的底板72而上翘的可能性，因为弹簧件28被肩部97有效的限制在槽的底板72上并位于由肩部97所形成的空间中。
为了让饲料24在环形槽组件40、42中运动，要用本文所述的驱动机构90有效地拖曳每个弹簧组件28，使其分别通过每个组件40、42，以便沿着每个组件40、42的长度连续地机械移动弹簧件28。应当理解，该弹簧件并不是像现有的挠性螺旋加料器那样以旋转运动形式工作。当弹簧件28被基本水平地沿槽44、46和52、54的底板72放置时，基本上可以避免弹簧件28与槽44、46和52、54的底板72之间可以留住饲料24的死腔。
如图所示，每个弹簧件28是蛇形或弯曲的，由多个弧形的线材92连续连接在一起而成。每个弹簧件28的线材92形成开口、分离的格子94，当弹簧件28在环形槽组件40、42中沿着整个槽44、46；52、54和管48、50；56、58轴向运动时，格子94里的饲料24也一起运动。不过，当每个弹簧件28被拖曳通过相应的组件40、42时，由于饲料24的重量，饲料的运动并不局限于槽44、46和52、54的底部，而是槽44、46和52、54中的所有饲料24都沿着槽44、46和52、54的整个长度轴向运动。应当理解，除弧形线材92外，弹簧件28也可为其它形式，如方形的、连续连接在一起的线材，只要弹簧件基本上是平的并能形成开口、分离的格子94。弹簧件28还可具有不同的宽度、节距和线材直径。
本发明所采用的驱动机构90在每个环形槽组件40、42中沿着槽44、46；52、54和管48、50；56、58轴向移动弹簧件28。驱动机构90包括一个齿轮或链轮96，它由一台适当的电机98进行机械驱动。电机98是由适当的控制电路(未示出)操纵的。电机98和链轮96通过轴100连接在一起，轴100延伸通过槽44、46和52、54的侧板74。对该系统22进行的测试表明，每150英尺长的弹簧件28需要一台电机98，以使弹簧件28沿着相应的环形槽组件40、42作轴向运动。
如图4所示，链轮96上有多个正齿102，每个齿在其节圆直径处接触弹簧件28。因此，当把弹簧件28平放在槽44、46和52、54的底板72上时，链轮96的齿102可在其节圆直径处接触弹簧件28的线材，在每个槽44、46和52、54的底板72上在链轮96的下面设有一凹部104，这样，当链轮96被电机98转动时，链轮齿102的一部分可以运行到槽的底板72高度以下的部位。可通过适当方式，如冲压在槽上形成凹部104。凹部104有一个底板106，一个面板108，一个背板110和侧板112。凹部104的底板106通过面板108、背板110和侧板112连接在槽44、46和52、54的底板72上。两侧板的间隔距离略大于链轮齿102的宽度。面板108和背板110可制成锥形，以便当链轮96被转动时促进饲料24在凹部104外面的运动，并防止在凹部104中出现死腔。应当理解，如果需要，凹部104也可以有直的面板和背板。
在操作中，每台电机98拉、推各个弹簧件28，以便沿着相应的环形槽组件40、42的整个长度拖曳各个弹簧件28。每一台电机98是以相同的速度工作，以使相应的弹簧件28不会受到任何较大程度的拉伸或压迫。电机速度匹配是由适当的电路(未示出)实现的。当在相应的槽44、46；52、54和管48、50；56、58的拐角处拉弹簧件28时，该弹簧件会出现一定程度的拉伸或压迫。制成各个弹簧件28的材料，即高强度钢具有足够的弹性，这样，当其从拐角处通过时可发生一定程度的变形，而在通过转角处以后又会恢复其原有形状。在本发明的饲料输送系统22中采用弹簧件28，可提供一个比常规螺旋进料系统更坚固、更灵活、更有效而且使用寿命更长的饲料运动系统。
用于饲料分配装置20上的本发明的饲料输送系统22可以严格控制供给家禽、地面动物等的饲料，并可以顺利、快捷地将饲料24送至家禽、地面动物等所处的各个位置。这一点是很重要的，因为以预定的量稳定地供给鲜饲料24，可以提高家禽的产蛋量。另外，该系统可节省用工，减少饲料的溢出和浪费。
本发明的饲料输送系统22所用能量仅为一个标准系统，如US4,495,894所公开的无心螺旋加料系统正常能耗的二分之一，而饲料运输和运动能力不会下降。这是因为“拉”或“推”弹簧件28使其运动所需的能量明显少于现有设计中完成相同工作所需的能量。例如，系统的每英尺重量为本发明的新式弹簧件28每英尺重量为0.12磅，而传统系统的每英尺重量为0.44磅。这等于为饲养者节省了大量的资金，而对其性能又没有明显影响。
应当指出，饲料输送系统22在工作时会发生一定程度的饲料24的混合。此外，当该系统22停止或启动时也会发生饲料24的混合。
参见图5，示出的是可采用本发明的弹簧件28的另一种形式的平底槽111，该槽为封闭的管状。槽111有一个平的底板114，直立的侧板116和一个顶板118，由它们形成一个封闭的管。弹簧件28被放置在封闭的管状槽111的底部，而且最好是大体上平放在槽111的底板114上，并且分布在底板114的整个宽度上。槽111是由合适的不腐蚀材料，如金属，象钢或合适的塑料，如PVC制成。如果槽111是由塑料制成，可作为一个封闭的管挤压成槽111。
可将槽111整合在图1所示的环形槽组件上。或者，如图6所示，将管状槽111用于环形组件上以饲养行走的家禽。槽111上至少装有一个加料斗120，以及一个或更多个喂料装置122(只示出了其中之一)，喂料装置连接在槽111的下面，以便为诸如鸡之类的家禽提供饲料。如图7所示，管状槽111也可用在环形组件上用于饲养地面动物，如猪。将猪圈养在单个或多个猪圈里。槽111上连接着一个加料斗(未示出)和多个连接于槽下面的常规下料箱124。该管状槽111采用一个类似于图3和4所示的驱动机构90的驱动机构来推、拉弹簧件28，使其在槽111中运动。
为了将饲料输送给地面动物，通过加料斗将饲料加入槽111中。弹簧件28以上述方式使饲料在槽111中运动，饲料落入喂料装置122中，或通过下料箱124落在地面上。
尽管给出了本发明的优选实施方案并对其作了说明，但可以预料，本领域技术人员在不脱离本发明的构思和范围的前提下可对本发明做出各种改进。
权利要求
1.一种用于将饲料(24)输送给动物等的饲料输送器(22)，该输送器(22)包括一个用于盛放有待输送给动物等的饲料(24)的槽形件(40，42)；一个装在槽形件(40，42)中的弹簧件(28)，当该弹簧件在槽形件(40，42)中运动时，带动饲料(24)在槽形件(40，42)中运动，弹簧件(28)是大致上扁平的弯曲件(92)，它被大体上平放在槽形件(40，42)的底部(72)；一个用于使弹簧件(28)沿着槽形件(40，42)的底部(72)运动的驱动机构(90)，以便有选择地让基本上所有在槽(40，42)中的饲料(24)在槽形件(40，42)中运动，并将饲料(24)输送给动物等。
2.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述槽形件(40，42)和弹簧件(28)是连续的。
3.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述弹簧件(28)是弯曲的。
4.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述弹簧件(28)基本上从槽形件(40，42)的底部(72)的一侧(74，76)延伸到另一侧(74，76)。
5.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述弹簧件(28)在其整个长度上都有大体上为弧形的弯曲。
6.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述弹簧件(28)接触的槽形件(40，42)的底部(72)基本上是平的。
7.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述槽(40，42)为管状部件。
8.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述的槽(40，42)有一个上开口。
9.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述驱动机构(90)包括一个机构驱动的链轮(96)，该链轮上有多个齿(102)，每个齿都有一个节圆直径，所述链轮(96)的齿(102)基本上在齿的节圆直径处与弹簧件(28)啮合，以使弹簧件(28)在槽形件(40，42)中运动。
10.如权利要求9所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述链轮(96)是正齿链轮。
11.如权利要求9所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述链轮(96)是由电机(98)驱动的。
12.如权利要求1所述的饲料输送器(22)，其特征在于，所述弹簧件(28)是由高强度钢制成。
13.如权利要求1所述的饲料输送器(22，)，其特征在于，所述槽形件(40，42)是由不腐蚀的材料制成。
全文摘要
一种用于为家禽笼(30)、地面动物等输送饲料(24)的饲料输送器(22)，包括一个用于盛放饲料的槽形件(40，42)；一个贯串整个槽形件(40，42)的连续弹簧件(28)，和一个在槽形件(40，42)中驱动弹簧件(28)的驱动机构(90)。弹簧件大致上为平的弯曲件(92)，被置于槽形件的下部。驱动机构可以是机械驱动的链轮(96)，它使弹簧件(28)沿着槽形件(40，42)的底部(72)运动，从而让饲料(24)通过槽形件(40，42)运动到各个家禽笼(30)、地面动物等。
文档编号B65G19/16GK1145164SQ9611190
公开日1997年3月19日 申请日期1996年8月21日 优先权日1995年8月22日
发明者M·E·克里尔 申请人:Ctb有限公司