专利名称：折叠式液体容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及装少量例如装一份流体物质如液体、气体、糊状物或胶液的容器，其中，该容器适合于通过作用外力减少其体积，该容器装有密封件。
这种容器是众所周知的，例如为管形，用于装浓缩奶，利用铝箔密封。
这种先有技术容器的缺点是，当除去盖子时，很容易造成渗漏和溢出。
从GB-A-1 114 691已知一种装流体物质的容器，其中该容器适合于通过施加外力减小其体积。
这种容器在批量生产时成本高。
本发明的目的是提供一种制造成本低的容器。
达到此目的在于，容器包括两个壁，该壁分别是刚性的，至少在其边缘上是刚性的，该壁由柔性壁连接起来。
这些措施导致采用较简单的生产工艺，因而生产工艺的费用较少，例如采用模制法来加工刚性壁及可能部分柔性壁，然后再采用吹模法或深拉法来加工柔性壁。
很明显，容器不仅可以用来装液体例如浓缩奶或柠檬汁，而且还适合于用来包装气体例如作为打火机燃料的气体，或包装胶液状的产品例如蛋黄酱、法国油炸食品的作料或糊状物例如动物胶。
密封件最好配置在邻接边缘的排出口上。
此措施的优点是，通常由可取下或可变位的部件构成的密封件与刚性壁同时形成，或者如果可变位部件由刚性边缘构成，则密封件与配置在刚性边缘上的盖部件同时形成。
按照另一优选措施，排出口装有密封件，该密封件可以用手从其密封排出口的位置除去。
由于这种措施，可以正确地密封容器，直至要使用该容器。作用在容器上的外部压力不会打开该密封件。
按照优选实施例，各个刚性壁的边缘大体处于一个平面内，在容器装满时，这些平面大体平行。此实施例采用简单的生产工艺而可以获得本发明的优点，这种工艺例如为上述浓缩牛奶管所用的已知的工艺。为此目的，管的制造工艺只要适合于侧壁的柔性就加以采用，例如可采用吹塑法加工折叠的侧壁。
根据本发明另一方面，柔性壁折叠成手风琴式形状，折叠线的方向投影(向量)平行于具有刚性边缘的壁的边缘。刚性壁是圆形的，折叠柔性表面，折叠线的方向投影横向于刚性表面的边缘。容器至少部分用塑料制作，制造方法是例如注射模制法或吹模法。至少在一个壁上形成凹部。
下面参考
本发明，这些附图是图1是本发明第一实施例的透视图；图2是本发明第二优选实施例的透视图；图3是本发明图2所示实施例的透视图，但处塌缩状态；图4是图2所示实施例的变型例的透视图；图5是处于塌缩状态的图4所示变型例的透视图；图6是第三实施例的横截面图。
图1所示的容器1包括平的上表面2和在图中未示的下表面。对于这种应用上表面2和下表面均是充分刚性的。刚性的上表面2和刚性的下表面在其边缘由侧壁3相互连接，该侧壁可以有相当大的柔性。侧表面3被折叠成手风琴式的形状，其中，折线4基本上平行于刚性表面的侧边延伸。
出口5配置在上表面2的一个边上，该出口5具有内通道，并当沿向下表面的方向按压上表面2时，该出口适合于引导容器1内所装的东西。出口5最好具有密封件(图中未示出)，该密封件可以用手除去，以送出流体。该密封件可以由例如薄壁构成，该薄壁可以在形成出口的同时形成，并可以利用例如拉片除去。
可以用很多种材料制造这种容器。很明显可以用塑料制作，特别是用相当厚时形成刚性表面而在壁厚相当薄时又能保证这种壁的体现在手风琴式结构中的柔性的那些塑料制作。
应当指出，还可以用增强肋等形成刚性壁。这些肋可以配置在内部，但也可以配置在外部，其中，在外部配置增强肋有助于用手指抓住容器。
应注意到，这种容器的尺寸是比较小的。尺寸这样选择，使得在装食品的情况下，该容器适合于装单份食品。
为了从容器中除去整个所装东西，使两个表面中的一个表面具有向内指向的凹部。
虽然上述实施例涉及具有矩形刚性表面的容器，但很明显，这种刚性表面还可以取其它形状，例如方形、多边形、圆形或椭圆形。
还可以明显看出，当容器装满时刚性表面不一定互相平行；还可以利用活页形结构使这些表面的一个侧边相互连接起来，这种活页结构当然要不渗漏流体，而且可以以手用吹风器的方式使表面相向运动，由此使流体流出出口5。
图2示出本发明容器的另一实施例。所示的容器6仍包括刚性的上表面7和刚性的下表面8，在图中只能看到下表面的边缘。刚性表面7、8均是圆形的。柔性表面9以裙部方式沿刚性表面7延伸，该柔性表面9的外边缘连接于柔性表面10，该表面10同样地以裙部的形式从刚性表面8伸出。两个表面9、10沿边11相互连接。出口12配置在边缘上。当使刚性表面7、8相向移动时便可使容器中的东西经该出口流出。两个柔性表面具有径向延伸的折边13，该折边形成具有柔性的柔性表面9、10。
图3示出图2所示容器的塌缩状态。容器中的东西经出口12的排出孔14流出。
图4示出图2所示容器的变型例。在图4所示的容器中，制造柔性壁9、10的材料具有很大的柔性，因而不需要形成折线。表面7、8的塌缩便造成如图5所示的柔性表面9、10的形变。
最后，图6示出第三实施例，该实施例由塑料容器15构成，该容器由大体平的底部16和大体圆筒壁17构成。壁17具有平行于底部16延伸的肋，因而容器可沿垂直于壁16的方向塌缩。
可以采用例如以下方法制造这种容器，例如首先深拉板材例如塑料板材或铝板材，然后以其它方法塑性形变由此形成的半制成品，在塑料情况下用吹塑法或抽吸法形成适当的形状，或者利用模压冲头进行形变。流出口18模制在壁17上。流出口18具有唇部19。为封闭容器，设置盖20，该盖例如用铝箔或塑料制作。利用加热粘接法将盖20固定在壁17的边缘21上。
在流出口18的位置将盖20粘接在唇部19上。在本实施例中，在盖20上形成切痕22；在其它构形中可以省去这种切痕。在唇部19的位置利用加热粘接法将盖20粘接在注入口18的唇部19以及侧壁(图中未示出)上。所有这些将形成一种优良的不渗漏流体的密封。唇部19上具有撕裂孔23，使用时可以撕开该孔，以使在图中位于切痕22右侧的那部分盖20可以往上折叠，利用例如母指和食指压容器的底部16和盖20流体便可以流出流出口。切痕22可以作得更薄一些。
另外，在此实施例中，底部16可以作成高架形式，以便可以完全排空容器。
很明显，可以用与文中所示实施例不同的各种各样方式进行改变而不会超出权利要求书的保护范围。
权利要求
1．一种装少量流体物质例如装一份流体物质如液体、气体、糊状物或液胶的容器，其中，该容器通过施加外力可减小其体积，并且容器具有密封件，其特征在于，该容器包括两个壁，至少各个壁的侧边是刚性的，这些壁由柔性壁连接。
2．如权利要求1所述的容器，其特征在于，该密封件配置在邻接边缘的排出口上。
3．如权利要求2所述的容器，其特征在于，排出口具有密封件，用手可以从密封排出口的位置除去该密封件。
4．如权利要求1、2或3所述的容器，其特征在于，各个刚性壁的边缘大体位于一个平面内，当容器装满时，这些平面大体平行延伸。
5．如权利要求1、2或3所述的容器，其特征在于，各个刚性壁的侧边大体位于一个平面上，这些壁基本上沿一个侧边相互接触，而在其它侧边则相距基本上互分开的距离。
6．如权利要求4或5所述的容器，其特征在于，刚性壁基本上是平的。
7．如权利要求3～6中任一项所述的容器，其特征在于，柔性壁被折叠成手风琴式的形状，折叠线的向量平行于刚性表面的侧边。
8．如权利要求4所述的容器，其特征在于，刚性表面是圆形的，柔性表面被折叠，折叠线的向量横向于刚性表面的边缘。
9．如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，至少一个壁至少部分地与密封件形成一个整体件。
10．如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，容器至少部分地用塑料制造，制造方法例如为注射模制法或吹模法。
11．如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，至少一个表面具有凹部。
全文摘要
本发明涉及装少量流体物质例如装一份流体物质的容器,该流体物质例如为液体、气体、糊状物或液胶,其中该容器适合于通过施加外力减小其体积,并且该容器具有密封件;容器包括两个壁(7、8),各个壁的至少边缘是刚性的,这些壁通过柔性壁(9、10)连接。容器最好具有可利用容器中的内压力使其破裂的密封件。
文档编号B65D21/00GK1211222SQ97192219
公开日1999年3月17日 申请日期1997年2月6日 优先权日1996年2月12日
发明者米歇尔·G·威廉森, 路易斯·R·H·A·威廉森 申请人:米歇尔·G·威廉森, 路易斯·R·H·A·威廉森