专利名称：冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与制冷机有关的成套可移动设备，尤其是一种冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置。
目前铝箱顶板与侧板的密封连接装置是外顶板与顶侧梁用铆钉连接，内顶板与内侧板通过顶角封用铆钉连接，为了使铆接结合紧密且密封性好，实际操作中不得不在结合面处垫密封胶条和打密封胶，同时减小铆钉间距增加铆钉数量。这种装置的缺陷是生产效率低、成本高。
本实用新型的目的就为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、成本低、结构简单的冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现它包括预制顶板、预制侧板、铝质顶侧梁，其中预制顶板由铝质外顶板和内顶板中间夹着硬质发泡层形成，预制侧板由铝质外侧板和内侧板中间夹着硬质发泡层形成，铝质顶侧梁包括竖直板、水平搭接板，其特征在于顶板的铝质外顶板搭接在铝质顶侧梁的水平搭接板上，两者通过铝焊连接，侧板的铝质外侧板搭接在铝质顶侧梁的竖直板上，两者也通过铝焊连接，内顶板与内侧板通过顶角封用胶进行密封连接。
上述铝质顶侧梁的水平搭接板与竖直板之间通过倾斜板连接。
上述水平搭接板的末端带有向下的折缘。
上述竖直板的内侧带有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型具有加工方便、生产效率高、成本低、结构简单的优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明预制顶板(1)由铝质外顶板(1A)和内顶板(1C)中间夹着硬质发泡层(1B)形成，预制侧板(2)由铝质外侧板(2A)和内侧板(2C)中间夹着硬质发泡层(2B)形成。铝质外侧板(2A)上侧边连着铝质顶侧梁(3)的竖直板(3A)，二者通过铝焊(5)连接。顶板(1)的铝质外顶板(1A)搭接在水平搭接板(3D)上，两者通过铝焊(6)连接。
顶侧梁(3)为铝型材，其具体截面形状为带有外突缘的竖直板(3A)内侧带有加强筋(3B)，水平搭接板(3D)同竖直板(3A)通过倾斜板(3C)连接，水平搭接板(3D)末端带有向下折缘(3E)。
内顶板(1C)与内侧板(2C)通过顶角封(4)连接，顶角封(4)与内顶板(1C)和内侧板(2C)之间用胶(7)密封粘接。
顶板(1)与侧板(2)密封连接后形成的空腔(8)留待填充二次发泡料。
权利要求1．冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置，它包括预制顶板(1)、预制侧板(2)、铝质顶侧梁(3)，其中预制顶板(1)由铝质外顶板(1A)和内顶板(1C)中间夹着硬质发泡层(1B)形成，预制侧板(2)由铝质外侧板(2A)和内侧板(2C)中间夹着硬质发泡层(2B)形成，铝质顶侧梁(3)包括竖直板(3A)、水平搭接板(3D)，其特征在于顶板(1)的铝质外顶板(1A)搭接在铝质顶侧梁(3)的水平搭接板(3D)上，两者通过铝焊(6)连接，侧板(2)的铝质外侧板(2A)搭接在铝质顶侧梁(3)的竖直板(3A)上，两者通过铝焊(5)连接，内顶板(1C)与内侧板(2C)通过顶角封(4)用胶(7)进行密封连接。
2．根据权利要求1所述的冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置，其特征在于铝质顶侧梁(3)的水平搭接板(3D)与竖直板(3A)之间通过倾斜板(3C)连接。
3．根据权利要求1或2所述的冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置，其特征在于水平搭接板(3D)末端带有向下折缘(3E)。
4．根据权利要求3所述的冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置，其特征在于竖直板(3A)内侧带有加强筋(3B)。
专利摘要本实用新型涉及一种冷藏集装箱顶板与侧板的密封连接装置，它包括预制顶板、预制侧板、铝质顶侧梁；预制顶板与预制侧板外部通过铝质顶侧梁进行铝焊密封连接，内部通过顶角封进行胶粘密封连接。与现有技术相比，本实用新型具有生产效率高、成本低、结构简单等优点。
文档编号B65D90/02GK2352479SQ9824730
公开日1999年12月8日 申请日期1998年12月17日 优先权日1998年12月17日
发明者殷建新, 孙洪斌, 黄国浩 申请人:上海中集冷藏箱有限公司