专利名称：具有板元件的闭锁装置的纸盒的制作方法
背景技术：
本发明一般涉及一种纸盒，其具有成对的、借助闭锁装置固定相互重叠在一起的一对板元件，特别是，本发明涉及的纸盒具有经过改善的闭锁装置，所述的闭锁装置几乎不松驰或不脱离配合。
包裹型纸板盒具有公知的用于包装一组多个饮料罐或瓶子的装置。为了采用包裹型纸盒形成包装件，向包装设备供给纸盒坯件，在包装设备中，将各纸盒坯件放置在一组饮料罐或瓶子的外侧，接着采用合适的装置，例如粘合剂，使各板坯相对的端部相互互锁。通过上述操作，各坯件形成管状纸盒。
作为与粘合剂不同的另一种互锁装置，采用所谓机械闭锁装置固定纸盒坯件的相对端部。通过美国专利US-4077095，可以发现这种机械闭锁装置的公开实施例，该专利文件在本文中作为参考。在这份专利文件中，公开了一种机械闭锁装置，其将重叠在一起的坯件的第一和第二相互对置的端部板元件固定在一起。这种闭锁装置包括在第一板元件上冲制成型的闭锁凸片。在第二板元件上冲制成型的保持凸片，以及在第二板元件由保持凸片形成的闭锁孔。闭锁凸片在其连接端部可折叠地连接第一板元件。与此同时，保持凸片在其连接端部可折叠地连接第二板元件。将纸盒坯件放置在一组被包装物上，然后在控制条件下，使第一和第二板元件重叠，以便构成纸盒的底壁。在纸盒的底壁上，使闭锁凸片向上折叠进入闭锁孔中。当闭锁凸片移动进入闭锁孔时，由闭锁凸片在旁边推动保持凸片，由此使保持凸片向上折叠，并且与第二板元件形成一定角度。由此引导保持凸片以自由端部压靠在闭锁凸片的下侧面，因而使闭锁凸片保持在折叠位置。在这种方式中，在这种具有闭锁凸片的配合结构中，闭锁凸片被夹持在闭锁孔的周边中。
包裹型纸盒紧密地包裹成组的被包装物，不能松弛，以便保证将被包装物夹持在纸盒中。因此，上面所述的闭锁装置被连续张紧。如果在纸盒的输送过程中，具有闭锁装置的纸盒在振动状态下，闭锁凸片可能在一定程度上脱离折叠，其中在最坏的情况下，可能导致保持凸片从闭锁凸片的下侧脱离配合。一旦上述凸片脱离配合，纸盒将被松驰，容纳在纸盒中的被包装物将从纸盒中移出。
因此，需要提供一种包裹型纸盒，其具有经过改善的闭锁装置，采用这种闭锁装置能够阻止闭锁凸片脱离折叠。
发明概述按照本发明的一种形式，提供一种具有经过改进的闭锁装置的纸盒，这种纸盒基本上减少了闭锁凸片脱离折叠的危险。这纸盒包括第一和第二重叠的板元件，以及用于使各板元件相互固定的闭锁装置。所述闭锁装置包括在第一板元件上冲制成型的闭锁凸片。在第二板元件上冲制成型的保持凸片，以及在第二板元件中设置的闭锁孔。闭锁凸片在其邻近的端部边缘可折叠地连接到第一板元件上，并且在闭锁凸片的自由端部边缘设有伸出的舌状物。闭锁孔具有一个端部边缘，所述闭锁孔的端部边缘沿着闭锁凸片的所述邻近的端部边缘延伸，其与另一个端部边缘相互对置。保持凸片沿着其邻近的端部边缘可折叠地连接到闭锁孔的另一个端部边缘，并且设有用于容纳闭锁片的舌状物的装置。舌状物的成形位置与保持凸片的接收装置相对置。舌状物的形状和尺寸是这样的，即，舌状物可以安装在接收装置中。闭锁凸片相对于第一板元件以一定角度折叠，以致闭锁凸片被容纳在所述闭锁孔中。由闭锁凸片从旁边推动保持凸片，由此使保持凸片相对于第二板元件折叠一定角度，以致所述保持凸片的自由端部边缘与相对置的所述闭锁凸片的侧面之一相靠。由此将闭锁凸片夹持在闭锁孔中。
在优选的实施例中，接收装置具有配合孔的形式。所述配合孔在保持凸片中位于自由端部边缘的相邻位置，或者接收装置具有凹口形式，所述凹口从保持凸片的自由端部边缘向保持凸片的内部延伸。当保持凸片的自由端部边缘沿着闭锁凸片的下侧面向上滑动时，例如，在振动状态下，能够阻止闭锁凸片脱离折叠。但是，当保持凸片的自由端部边缘滑过闭锁凸片的自由端部边缘时，闭锁凸片的舌状物被夹持在接收装置中，从而防止闭锁凸片进一步脱离折叠。一旦舌状物被容纳在接收装置中，闭锁凸片倾斜，舌状物压靠在保持凸片上，与此同时，保持凸片倾斜，并且压靠在闭锁凸片的自由端部边缘。换句话说，闭锁凸片和保持凸片相互支撑，由此阻止闭锁凸片和保持凸片相互之间产生脱离折叠的运动。
在另一个优选的实施例中，闭锁凸片包括翼片，所述翼片从闭锁凸片的至少一个侧边缘向侧面伸出，因此闭锁凸片在翼片处的宽度大于闭锁孔的一个端部边缘的长度。在此实施例中，闭锁装置还包括阻挡凸片，所述阻挡凸片从闭锁孔中的相互对置的至少一个侧边缘伸出，延伸到闭锁孔中，因此闭锁孔在阻挡凸片处的宽度小于闭锁凸片在翼片处的宽度。
在此实施例中，接收装置具有凹口形式，锚定凸片可以连接到闭锁孔的一个端部边缘，以便延伸进入闭锁孔中。与此同时，锚定孔在闭锁凸片中的邻近的端部边缘附近成型，以便容纳锚定凸片。这些锚定凸片和锚定孔可以设置附加的翼片，或附加的翼片和阻挡凸片。另外，锚定孔凸片和锚定孔可以由设置的翼片，或者由设置的翼片和阻挡凸片来代替。
翼片、锚定凸片和阻挡凸片中的任何之一可以用于增强闭锁装置的可靠性。
在本发明提供的第二种形式的纸盒中，包括第一和第二重叠的板元件，以及用于使板元件相互固定的闭锁装置。这种形式的纸盒不同于第一种形式，其中闭锁凸片或保持凸片之一包括舌状物，所述舌状物从凸片的自由端部边缘延伸，在闭锁凸片和保持凸片的另一个中，设有用于容纳舌状物的装置。当上述凸片处于配合状态时，闭锁凸片通常被容纳在闭锁孔中。在本发明的这种形式中，接收装置不仅可以在保持凸片中成型，而且可以在闭锁凸片中形成。按照本发明，在将闭锁凸片插入物闭锁孔之后，舌状物立即被容纳在接收装置中。在这种状态下，闭锁凸片和保持凸片相互支撑，由此，当纸盒处于振动状态中时，能够阻止闭锁凸片和保持凸片相互之间产生脱离折叠的运动。
在优选的实施例中，沿着一个凸片的自由端部边缘的长度的中间位置，设置舌状物，因此由舌状物使一个凸片的自由端部边缘断开，使这个凸片的断开的自由端部边缘压靠在相对置的另一个凸片的侧面之一。
附图的简要说明在下列附图中
图1是形成纸盒坯件的平面图，其表示本发明的一个实施例；
图2是图1中所示成对的闭锁和保持凸片之一的放大的平面图，其中表示处于相对位置关系中的坯件的端部边缘处于相对位置时的状态；图3是图1中所示成对的闭锁和保持凸片之一的另一种实施例放大的平面图，其中表示处于相对位置关系中的坯件的端部边缘处于相对位置时的状态；图4表示由图1所示坯件形成纸盒的立体图，其中纸盒处于倒置位置；图5表示由图2所示闭锁和保持凸片处于配合状态的立体图；图6是沿着图5中剖面线VI-VI所示的横截面视图；图7是从图5中顶部、左侧和后侧观察闭锁和保持凸片的立体图；图8是图6所示闭锁和保持凸片处于松开位置状态时的横截面图，其中闭锁凸片在一定程度上处于非折叠位置；图9表示图6中所示闭锁和保持凸片处于相互支撑状态时的立体图，其中闭锁凸片在一定程度的非折叠位置进入支撑位置，闭锁凸片中的舌状部分进入保持凸片中的凹槽部分；图10是沿着图9中剖面线X-X所示的横截面视图；图11表示图2中闭锁和保持凸片的第一种修改形式的平面图；图12表示图2中闭锁和保持凸片的第二种修改形式的平面图；图13表示图2中闭锁和保持凸片的第三种修改形式的平面图。
对优选实施倒的详细描述附图1～10表示本发明的纸盒。图1表示形成纸盒的平面坯件。采用可以折叠的材料制造纸盒坯件，例如采用瓦楞纸板、纸板、塑料片材或类似材料。坯件基本上具有矩形形状，并且包括一系列相互可折叠地连接在一起的板件。如附图1中所示，从坯件的顶部到底部，一系列板件包括第一底板12、第一侧板14、顶板16、第二侧板18和第二底板20。第一底板12沿着折叠线22可折叠地连接到侧板14上。第一侧板14沿着折叠线24可折叠地连接顶板16的相对的侧边缘之一。顶板16的另一个侧边缘沿着折叠线26可折叠地连接第二侧板18。第二侧板18沿着折叠线28可折叠地连接第二底板20。
顶板16具有一对冲制成型的保护片30和32。这些保护片30和32在顶板16中构成指孔，当由手指将保护片30和32向下折叠时，形成指孔。沿着折叠线22和24形成的第一侧板14具有被包装物的接收孔34～39，以便容纳被包装物，例如容器罐的相对的端部。同样，沿着折叠线26和28，第二侧板18具有被包装物的接收孔40～45。如众所周知，这些接收孔34～45作为防止被包装物脱离容器的装置。第一底板12具有多个三角形孔50～52。同样，第二底板20具有同样的三角形孔53～55。这些三角形孔50～55作为一种装置，以便与包装设备中的拉动元件相互配合，如下面所述。
沿着坯件的端部边缘58，在第一底板12中设有多个闭锁凸片60、62、64和66。这些闭锁凸片通过冲制成型，并且可折叠地连接到第一底板12上。沿着坯件的另一个端部边缘59，在第二底板20中设有多个保持凸片70、72、74和76。这些保持凸片被冲制成型，并且可折叠地连接第二底板20。当相对于第二底板20折叠各保持凸片时，在第二底板20中形成闭锁孔102，如图5所示。设计的各闭锁孔用于接收处于相对位置的与保持凸片相对置的闭锁凸片之一。特别是，闭锁凸片60、62、64和66分别于保持凸片70、72、74和76成对配合，各闭锁凸片与相应的保持凸片形成成对的闭锁装置，以便使第一和第二底板12和20在重叠的配合位置互锁。闭锁凸片60和66具有彼此相同的尺寸和形状。同样，闭锁凸片62和64彼此之间也是如此。保持凸片70和76具有彼此相同的尺寸和形状。同样，保持凸片72和74彼此之间也是如此。因此，在下文中，只需要对闭锁凸片60和62，以及保持凸片70和72进行描述。
在图2中，以放大的尺寸描绘了闭锁凸片62和保持凸片72。同时，还描绘了彼此相互对置的纸盒坯件的相互对置的端部边缘58和59。与所示情况不同的是，图2表示这样一种状态，其中第一底板12和第二底板20彼此处于重叠状态。在使第一底板12和20彼此重叠的加工过程中，闭锁凸片62和保持凸片72相互对准，而不产生方位的变化，如图2中所示。闭锁凸片62沿着折叠线80，在靠近端部边缘的位置，可折叠地连接第一底板12。闭锁凸片62从折叠线80延伸到其自由的端部边缘82，所述自由端部边缘82与折叠线80相对置，并且彼此平行。沿着闭锁凸片62的自由端部边缘82的中间位置设有舌状物部分84，所述舌状物部分84朝向坯件的一个端部边缘58伸出。闭锁凸片62还设有沿着其侧边缘86和88向外延伸的翼片90和92。而且，折叠线80由圆弧形的槽94相互断开，其中圆弧形槽94在两个有分开长度的断开的折叠线80之间延伸。在折叠线80的附近，所述槽94切割出第一闭锁凸片62的一部分。因此，当闭锁凸片62沿着折叠线80折叠时，由闭锁凸片62形成半圆形的锚定孔96，如图5所示。
如图2中进一步所示，在第二底板20中形成具有一般的U形槽的保持凸片72，由所述凸片72在第二底板20中形成闭锁孔102，如图5所示。虽然在图2中没有描绘在U形槽的相对的端部之间具有延伸的假想线，该假想线位于保持凸片72邻近的端部边缘附近。保持凸片72的上述邻近的端部边缘可折叠地连接闭锁孔102的相应的端部边缘之一。虽然在图2中未图示，沿着保持凸片72的邻近的端部边缘附近具有折叠线，以便容易折叠保持凸片72。但是，为了与闭锁凸片62稳定配合，保持凸片72需要具有一定程度的弹性。因此，是否设置这种折叠线，将取决于坯件的片材特性和厚度。所述保持凸片72从其邻近的端部边缘附近延伸到其自由端部边缘98，所述自由端部边缘98与凸片72的邻近的端部边缘相互对置，并且相互平行。在自由端部边缘98的中间部分设有弯曲的朝向保持凸片72的邻近的端部边缘方向延伸的凹陷部分，以便沿着保持凸片72的自由端部边缘98被切除一部分。这种结构在保持凸片72中形成凹口100，如图7中所示，并且从端部边缘104伸出锚定凸片106，如图2所示，所述锚定凸片106伸入锚定孔102中。不同的是，锚定凸片106从保持凸片72的自由边缘部分切割成形。同时，在此位置切割成形锚定凸片106，形成凹口100。而且，在保持凸片72相对置的侧边缘，靠近自由端部边缘98的位置，设有彼此相向的弯曲凹陷部分。由此在闭锁孔102的相对置的侧边缘108和110中，分别形成伸出的一对阻挡凸片112和114。在闭锁凸片62的端部边缘，即，折叠线80和自由端部边缘82之间的距离最好小于在保持凸片72的邻近的端部边缘和自由端部边缘之间的距离。如图2所示，闭锁凸片62的宽度包括翼片90和92，即，闭锁凸片62的最大宽度W1大于闭锁孔102的端部边缘104的宽度W2。因此，在阻挡凸片112和114处，闭锁孔102的宽度大大小于闭锁凸片62的最大宽度W1。
在图3中，以放大的尺寸描绘了闭锁凸片60和保持凸片70，并且描绘了分别处于相对位置的纸盒坯件的相对端部边缘58和59。闭锁凸片60除了具有较小的尺寸以外，其与闭锁凸片62相同。因此，采用相同的数字代号表示闭锁凸片60中与闭锁凸片62相应的部分，并且省略对于相应部分的描述。保持凸片70具有比保持凸片72小的尺寸，而且与凸片72不相同，在凸片70相对的侧边缘具有直线边缘，而没有曲线部分。因此，由凸片70形成的闭锁孔中，没有伸入闭锁孔中的阻挡凸片。保持凸片70中的其它部分与保持凸片72相同，因此采用相同的数字代号表示。
向包装机供给具有上述闭锁装置的坯件，将上述坯件中的各个坯件分别放置在成组的被包装物上。包装机中的拉动元件插入三角形孔50～56中，以便使第一底板12和第二底板20相互相向运动，由此带动底板进入彼此重叠的位置状态。在底板重叠的位置状态，第一底板12被放置在第二底板20的上方，如图4所示，闭锁凸片60和62的邻近的端部边缘，即，折叠线80分别沿竖直方向对准保持凸片70和72的自由边缘98。然后，分别对准的成对的闭锁和保持凸片配合在一起，在重迭配合的位置中，使第一底板12和第二底板20互锁，由此形成图4所示的管状纸盒。图4中所示的纸盒处于倒置位置，其中底板12和20的相应的位置形式构成纸盒的底壁。但是，这个两个互锁的底板可以由形成的顶壁或侧壁代替。
一般采用相同于冲压机构的常规包装设备的部件能够实现各对准的成对的闭锁和保持凸片的配合，其引导闭锁凸片插入闭锁孔中。参照图5～7，下面描述这种插入加工过程。当相对于第一底板12折叠闭锁凸片62并且将闭锁凸片62插入闭锁孔102时，由闭锁凸片62推动其旁边的保持凸片72，由此向上折叠保持凸片72。由此意味着，闭锁凸片62滑过保持凸片72的自由端部边缘98，然后以倾斜位置与保持凸片72相靠，如图6所示。由此，闭锁凸片62被夹持在折叠位置，在此折叠位置，使闭锁凸片62相对于第二底板20形成一定角度。同时在此折叠位置，闭锁孔凸片62被夹持在闭锁凸片62的邻近的端部边缘与闭锁孔102的端部边缘104相互配合的位置，并且锚定凸片106容纳在锚定孔96中，如图6所示。在锚定凸片106和锚定孔96之间的配合，阻止闭锁凸片62意外地从闭锁孔102中收回。通过翼片90和92与闭锁孔102中的相对置的侧边缘108和110的相互配合，阻止闭锁凸片62意外收回，如图5所示。如图7中清楚所示，保持凸片72的自由端部边缘98与闭锁凸片62的下侧相邻，由此支撑在闭锁凸片62的下侧。由于在自由端部边缘98和闭锁凸片62之间的摩擦，被夹持的保持凸片72相对于第二底板20具有一定角度。如上所述，在闭锁孔102中的闭锁凸片62相对于保持凸片72倾斜，由此以相对于第二底板20倾斜一定角度的状态固定。因此，使第一底板12和第二底板20相互闭锁。
在与闭锁凸片62配合的同时，保持凸片72仅仅以其自由端部边缘98压靠在闭锁凸片62的下侧。因此，如果在包装物的输送过程中，使纸盒产生振动，自由端部边缘98可能沿着闭锁凸片62的下侧向上滑动，即，朝向图6中的左侧滑动。如果自由端部边缘98保持滑动，一直持续滑动经过闭锁凸片62的自由端部边缘82，如果凸片62和72中没有设置舌状物和凹口，闭锁凸片62可能脱离折叠，如图8所示，其中闭锁凸片62相对于第二底板的倾斜角度减小，并且使得闭锁凸片62和保持凸片72之间的配合变得相当松弛。但是，在上面所述的本发明中，如果自由端部边缘98滑过自由端部边缘82，闭锁凸片62中的舌状物84被保持凸片中的凹口100夹持，如图9中清楚所示。这就意味着，阻止闭锁凸片62脱离折叠。一旦舌状物84进入凹口100，闭锁凸片62倾斜，舌状物84压靠在保持凸片72上，与此同时保持凸片72倾斜，并且压靠着闭锁凸片62的自由端部边缘82。在这种配合状态，闭锁凸片62和保持凸片72相互支撑，限制其相互脱离折叠运动。在图10中清楚地描绘了闭锁凸片62和保持凸片72处于相互支撑位置状态。在任何情况下，如果闭锁凸片62脱离折叠，进入图8所示的位置，阻挡凸片112和114与翼片90和92协同作用，防止闭锁凸片62闭锁孔102中完全脱离。
闭锁凸片60和保持凸片70相互配合，并且随着振动产生响应，其响应方式与凸片62和72的相同。
附图11～13描绘了图2中所示闭锁装置的三种不同的修改方式。这些修改形式中的各个闭锁装置采用可替换的闭锁凸片60、62、64和66，以及保持凸片70、72、74和76，以便保持固定包裹型纸盒的第一和第二板元件。在图2和11～13中，相同的数字代号表示相应的部件，在下面的描述中省略对相应部件的描述。
在附图11中，闭锁凸片122的邻近的端部边缘沿着连续的折叠线116可折叠地连接到底板12上。因此，闭锁凸片122中没有锚定孔。闭锁凸片122的其它部分与闭锁凸片62相同。保持凸片132的自由端部边缘118具有直线形状，而没有弯曲部分。保持凸片132沿着其自由端部边缘118没有设置凹口。但是，代替凹口的装置是，在保持凸片132中的邻近自由端部边缘118处设有半圆形配合孔120。保持凸片132的其余部分与保持凸片72相同。因为保持凸片132没有凹口，在这种修改方式中的闭锁孔没有锚定凸片。
除了锚定凸片和锚定孔的功能以外，闭锁凸片122和保持凸片132的功能，以及它们相互配合在一起的过程基本上与凸片62和72的相同。在振动条件下，除了舌状物84被容纳在配合孔120中，而不是容纳在凹口中以外，凸片122和132的动作过程也基本上与凸片62和72的相同。
在附图12和13中所示的闭锁装置不同于图11中所示的闭锁装置，其中舌状物沿着各保持凸片的自由端部边缘形成，而不是设置在闭锁凸片上，同时容纳接收舌状物的装置分别被设置在闭锁凸片中，而不是设置在保持凸片中。在图12中，沿着保持凸片162的自由端部边缘164的中间位置，设有舌状物166。设置在闭锁凸片142中的凹口146作为接收舌状物166的装置，其中凹口146沿着自由端部边缘144形成。在附图12所示的结构中，在凸片的插入加工过程中，只要闭锁凸片142滑过保持凸片162的自由端部边缘164，舌状物166就被夹持在凹口146中。一旦舌状物166被容纳在凹口146中，保持凸片处于倾斜位置状态，保持凸片的舌状物166压靠着闭锁凸片146，并且闭锁凸片142倾斜，压靠着保持凸片162的自由端部边缘164。在这种位置状态中，凸片142和162相互支撑，并且阻止凸片142和162相互之间向下滑动，防止其脱离折叠。
在附图13中，保持凸片162与图12中所示的完全相同。但是，在这个修改实施例中，由设置在闭锁凸片152中的配合孔154作为接收保持凸片162中的舌状物166的装置。这个闭锁装置的配合过程与图12所示的第二修改方式的相同。但是，在第三个修改的实施例中，在配合孔154和舌状物166之间的配合结构，不仅防止凸片152和162向下方向的滑动产生脱离折叠，而且防止保持凸片162产生向上方向的滑动运动。这是意味着，保持凸片162具有非常小的从闭锁凸片152的下侧脱离配合的危险，由此几乎完全可以防止闭锁凸片152意外脱离折叠。
显而易见，在上面所述的本发明的范围内可以具有多种变化的方式。例如，本发明不限于包装两排容器罐的纸盒，例如图4中所示，本发明可以用于包装一排或多排容器罐、瓶子和其他一般圆柱形被包装物。但是，应当知道在包装的奇数排的容器中，例如一排、三排等等，闭锁装置必须位于在一定程度上靠近侧板之一的位置，而不是位于侧板之间的中间位置，因此第一底板和第二底板的宽度一般不相等。例如，当被包装物为一排容器罐时，闭锁凸片或保持凸片之一必须沿着相邻的侧板之一的底部边缘，设置在第一或第二底板中，因此第一和第二底板可以沿着包装件的整个宽度方向延伸。
应当知道，本发明不限于由图1所示的由五块板元件组成的纸盒，本发明可以用于任何一种包裹型纸盒，其中包括在顶板和相对置的侧壁板之间具有成对的肩部带条，在底部和侧壁板之间具有成对的带条，以及具有肩部带条和底部带条的纸盒。还应当知道，本发明可以用于非包裹型纸盒，只要这种纸盒具有成对的重叠的板元件，只要板元件需要互锁。这种非包裹型纸盒包括多个板元件的纸盒，其中由两个或多个坯件互锁形成纸盒，或管状纸盒，其中至少相互对置的开口边缘之一，由两个或多个重叠的端部折片封闭。
按照本发明的纸盒，如果闭锁凸片在一定程度上脱离折叠，例如，由于振动，在闭锁凸片和保持凸片之一上的舌状物，由另一个凸片中的接收装置夹持，由此阻止闭锁凸片进一步脱离折叠。按照本发明，闭锁凸片和保持凸片相互支撑。因此，即使在振动状态下，闭锁凸片几乎不脱离折叠。换句话说，在本发明中，由于在闭锁凸片和保持凸片之间形成相互支撑的配合结构，由此提供的纸盒具有非常高的被包装物保持性能。
权利要求
1.一种纸盒，其包括第一和第二重叠的板元件，以及用于相互固定所述板元件的闭锁装置，所述闭锁装置包括在第一板元件上冲制成型的闭锁凸片，在所述第二板元件上冲制成型的保持凸片，其在第二板元件中限定闭锁孔，所述闭锁凸片在其邻近的端部边缘可折叠地连接到第一板元件上，并且延伸到自由端部边缘，所述自由端部边缘与所述邻近的端部边缘相互对置，所述闭锁孔具有一个端部边缘，所述闭锁孔的端部边缘沿着闭锁凸片的所述邻近的端部边缘延伸，其与另一个端部边缘相互对置，所述保持凸片沿着其邻近的端部边缘可折叠地连接到闭锁孔的另一个端部边缘，并且延伸到保持凸片的自由端部边缘，所述自由端部边缘与所述邻近的端部边缘相对置，所述闭锁凸片相对于第一板元件以一定角度折叠，以致闭锁凸片被容纳在所述闭锁孔中，所述保持凸片相对于第二板元件以一定角度折叠，以致所述保持凸片的自由端部边缘与相对置的所述闭锁凸片的侧面之一相靠，由此使所述闭锁凸片被保持在所述闭锁孔中，其中闭锁凸片包括从闭锁凸片的自由端部边缘伸出的舌状物，所述保持凸片设有用于容纳所述闭锁凸片的舌状物的接收装置。
2.按照权利要求1所述的纸盒，其特征是所述接收装置是沿着所述保持凸片的自由端部边缘形成的凹口。
3.按照权利要求1所述的纸盒，其特征是所述接收装置是在保持凸片中形成的配合孔。
4.按照权利要求2所述的纸盒，其特征是所述闭锁装置还包括锚定凸片，所述锚定凸片从闭锁孔的一个端部边缘伸出，进入闭锁孔中，在所述的闭锁凸片的邻近的端部边缘附近设有锚定孔，以便容纳所述锚定凸片。
5.按照权利要求1所述的纸盒，其特征是所述闭锁凸片具有一对相互对置的侧边缘，所述侧边缘在所述的邻近的端部边缘和自由端部边缘之间延伸，闭锁凸片包括在至少侧边缘之一向侧面伸出的翼片，在所述闭锁凸片的翼片处的宽度大于所述闭锁孔的一个端部边缘的长度。
6.按照权利要求5所述的纸盒，其特征是所述闭锁孔具有一对相互对置的侧边缘，所述侧边缘在一个和另一个端部边缘之间延伸，所述闭锁装置还包括阻挡凸片，所述阻挡凸片从闭锁孔的边缘之一延伸，进入所述闭锁孔中，所述闭锁孔在阻挡凸片处的宽度小于闭锁凸片在翼片处的宽度。
7.一种纸盒，其包括第一和第二重叠的板元件，以及用于相互固定所述板元件的闭锁装置，所述闭锁装置包括在第一板元件上冲制成型的闭锁凸片，在所述第二板元件上冲制成型的保持凸片，其在第二板元件中限定闭锁孔，所述闭锁凸片在其邻近的端部边缘可折叠地连接到第一板元件上，并且延伸到自由端部边缘，所述自由端部边缘与所述邻近的端部边缘相互对置，所述闭锁孔具有一个端部边缘，所述闭锁孔的端部边缘沿着闭锁凸片的所述邻近的端部边缘延伸，其与另一个端部边缘相互对置，所述保持凸片沿着其邻近的端部边缘可折叠地连接到闭锁孔的另一个端部边缘，并且保持凸片的自由端部边缘与所述邻近的端部边缘相对置，所述闭锁凸片和保持凸片之一包括在所述的闭锁凸片和保持凸片之一的自由端部边缘上伸出的舌状物，在所述闭锁凸片和保持凸片之一的另一个凸片上设有用于容纳所述舌状物的接收装置，所述闭锁凸片相对于第一板元件以一定角度折叠，以致所述闭锁凸片被容纳在所述闭锁孔中，所述保持凸片相对于所述第二板元件以一定角度折叠，以便使得舌状物被容纳在所述的机接收装置中。
8.按照权利要求7所述的纸盒，其特征是沿着所述凸片之一的自由端部边缘的长度的中间位置设置所述舌状物，以便由所述的舌状物使所述凸片之一的自由端部边缘断开，并且使一个凸片的间断的自由端部边缘与另一个凸片的相对侧面之一相靠，由此将另一个凸片保持在折叠位置。
全文摘要
一种纸盒,其包括重叠的第一板元件(12)和第二板元件(20),以及用于固定所述各板元件的闭锁装置。闭锁装置包括在第一板元件(12)上冲制成型的闭锁凸片(60、62、64、66),在第二板元件(20)上冲制成型的保持凸片(70、72、74、76),并且在第二板元件(20中设有闭锁孔(102)。闭锁凸片在其邻近的端部边缘可折叠地连接到第一板元件上,并且延伸到自由端部边缘,所述自由端部边缘与所述部近的端部边缘相互对置。闭锁孔具有一个端部边缘,所述闭锁孔的端部边缘沿着闭锁凸片的所述邻近的端部边缘延伸,其与另一个端部边缘相互对置。保持凸片沿着其邻近的端部边缘可折叠地连接到闭锁孔的另一个端部边缘,并且延伸到保持凸片的自由端部边缘,所述自由端部边缘与所述邻近的端部边缘相对置。闭锁凸片相对于第一板元件以一定角度折叠,以致闭锁凸片被容纳在所述闭锁孔中。保持凸片相对于第二板元件折叠一定角度,以致所述保持凸片的自由端部边缘与相对置的所述闭锁凸片的侧面之一相靠,由此使所述闭锁凸片被夹持在所述闭锁孔中。闭锁凸片具有从闭锁凸片的自由端部边缘伸出的舌状物(84),与此同时,保持凸片设有用于容纳所述闭锁凸片的舌状物的凹口(100)或孔(120)。
文档编号B65D71/00GK1278226SQ98810636
公开日2000年12月27日 申请日期1998年8月20日 优先权日1997年8月29日
发明者池田民生 申请人:米德公司