专利名称：全自动信封封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械领域，特别是一种全自动信封封口机。
技术的进步给人们生活带来极大的便利，邮政行业也不例外，从邮件打包到信函的分检，均由专用设备来完成，大大减轻工作人员的劳动强度，也提高了公共服务的形象。但也存在一些不和谐的因素，诸如信封封口，目前人们在寄信时，都是手工封口的。邮局在其营业厅内专门提供有浆糊或胶水，用户得徒手将糊或胶涂布在信封口上，速度慢，且往往也将糊或胶弄脏桌面和手上，污染环境，每日都要清洁，已成邮局最脏的地方之一。而对一些发信函较多的单位，这一问题就显得更为突出了。
本实用新型的目的是提供一种卫生、快速的全自动信封封口机。
本实用新型的任务是这样实现的由壳体、传送机构和上糊轮组成的全自动信封封口机，其特征是传送机构至少包括两组成传动关系的主动轮，主动轮轴定位在壳体内轴架上，并与电机成传动连接，主动轮微凸出壳体面板，与主动轮上方相触的弹压件定位在悬盒内，悬盒固定在壳体面板上，上糊轮固定在前一主动轮轴上，同样微凸出壳体面板，在其下方放置有盛糊盒，上糊轮外端面的壳体面板上，开设有一平行于上糊轮端面的封舌缝，封舌缝至上糊轮处朝内侧成一较大的矩形口，矩形口内设有一自矩形口外而内、自下而上倾斜的卷折板，卷折板、上糊轮及后一主动轮处在同一运动方向上。使用时，将信封封舌下折90度，信封平放在壳体面板上，且使封舌进入封舌缝内，推进信封至主动轮处，此时主动轮与弹压件配合夹带着信封前移，同时给信封上糊，封舌行至卷折板处渐渐倒折，至卷折板后部封舌恰好再倒折90度，与上糊后的信封扣合，并经后一主动轮处滚压粘牢送出。
本实用新型具有设计合理，结构简单，使用操作方便的特点。不但提高了工作效率，而且解决了传统徒手封口不卫生的问题，也改善了工作环境，提高了公共服务质量。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明
图1本实用新型端部外观图图2传送机构及上糊轮的关系图图3传送机构示意图图4上糊轮及卷折板关系图图5光控电路图参照
图1，本实用新型全自动信封封口机主体包括一壳体1及固定在壳体1上方的悬盒2。壳体1内装设有传送机构和上糊轮4，传送机构的主动轮3和上糊轮4微凸出壳体面板11，在上糊轮4外端面的壳体面板11上开设有一平行于上糊轮端面的封舌缝12，壳体面板11上还设有一手动上糊轮13；与主动轮3相触的弹压件定位在悬盒2内，本实例弹压件为从动轮21。
参照图2，传送机构至少包括两组成传动关系的主动轮3，主动轮轴31定位在壳体1内轴架14上，并与电机15成传动连接，主动轮3微凸出壳体面板11，与主动轮3上方相触的弹压件定位在悬盒2内，悬盒2固定在壳体面板11上，上糊轮4固定在前一主动轮轴31上，同样微凸出壳体面板11，在其下方放置有盛糊盒41，上糊轮4外端面的壳体面板11上，开设有一平行于上糊轮端面的封舌缝12，封舌缝12至上糊轮4处朝内侧成一较大的矩形口16，矩形口16内设有一自矩形口外而内、自下而上倾斜的卷折板5，卷折板5、上糊轮4及后一主动轮3处在同一运动方向上，使行进中的信封封口完成上糊、卷折起封舌至封口处，并由主动轮3压实，一气呵成。为了节省能源，电机15的电源由内置的光控电路17控制，光电管18设在封舌缝内，信封封舌一遮住光电管18，立即启动电机15工作，带动传送机构和上糊轮等完成封口任务。
本图例中传送机构设有三组主动轮3，每组主动轮3由二个以上的同轴单轮组成，其中后一组主动轮3中的一个单轮处在卷折板5和上糊轮4同一运动方向上。三组主动轮的设计基本满足不同规格国标信封封口的需要，在此基础上增加或减少主动轮的组数均为本实用新型之保护范围。
上述主动轮3为二个以上的同轴单轮组成，弹压件与主动轮3中的单轮成一一对应相触结构，并请参照
图1，其中弹压件可以为从动轮，也可以为弹簧片，弹簧片的一端固定在悬盒内。
在壳体面板11上凸设有一手动上糊轮13，上糊轮13轴上固定有一棘轮131，棘爪132固定在轴架133上，棘轮131和棘爪132的设计，目的是限制手动上糊轮13只做单向转动，保证上糊轮面均匀带糊。
参照图3，传送机构中主动轮3为三组，并与电机15成传动连接，均通过皮带32传动，当然也可通过相互啮合的齿轮传动。而弹压件为从动轮21，从动轮21轴定位在悬盒2内垂直方向的滑槽23中，可上下移动，自动适应不同厚度信封通过。
参照图4、并请结合图2，设在上糊轮4后的卷折板5是自下而上、且自矩形口外而内倾斜，上糊轮4的上方设有一弧形压合板22，弧形压合板22延伸至卷折板5的端部，弧形压合板22固定在悬盒2的底部，弧形压合板22的设计，保证了信封口均匀上糊。上糊轮4下方的盛糊盒41内，可根据不同地区气候特点装盛糊或胶水等粘合济。
参照图5，为内置光控电路图，光控电路包括光电接收电路、比较触发电路和延时电路组成，并由继电器控制电机电源的通断。
权利要求1.一种由壳体、传送机构和上糊轮组成的全自动信封封口机，其特征是传送机构至少包括两组成传动关系的主动轮，主动轮轴定位在壳体内轴架上，并与电机成传动连接，主动轮微凸出壳体面板，与主动轮上方相触的弹压件定位在悬盒内，悬盒固定在壳体面板上，上糊轮固定在前一主动轮轴上，同样微凸出壳体面板，在其下方放置有盛糊盒，上糊轮外端面的壳体面板上，开设有一平行于上糊轮端面的封舌缝，封舌缝至上糊轮处朝内侧成一较大的矩形口，矩形口内设有一自矩形口外而内、自下而上倾斜的卷折板，卷折板、上糊轮及后一主动轮处在同一运动方向上。
2.根据权利要求1所述的全自动信封封口机，其特征是弹压件为从动轮，从动轮轴定位在悬盒内垂直方向的滑槽中。
3.根据权利要求1所述的全自动信封封口机，其特征是弹压件为弹簧片，其一端固定在悬盒内。
4.根据权利要求1所述的全自动信封封口机，其特征是传送机构设有三组主动轮，每组主动轮由二个以上的同轴单轮组成，其中后一组主动轮中的一个单轮处在卷折板和上糊轮同一运动方向上。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的全自动信封封口机，其特征是弹压件与主动轮中的单轮成一一对应相触结构。
6.根据权利要求1所述的全自动信封封口机，其特征是电机电源由内置的光控电路控制，光电管设在封舌缝内。
7.根据权利要求1所述的全自动信封封口机，其特征是在壳体面板上凸设有一手动上糊轮，上糊轮轴上固定有一棘轮，棘爪固定在轴架上。
8.根据权利要求1或4所述的全自动信封封口机，其特征是在上糊轮的上方设有一弧形压合板，弧形压合板延伸至卷折板的端部，弧形压合板固定在悬盒的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动信封封口机,其结构包括:壳体、电机带动的传送机构和上糊轮,上糊轮固定在一主动轮轴上,在其下方放置有盛糊盒,上糊轮外端面的壳体面板上,开设有封舌缝,封舌缝至上糊轮后连设一卷折板,卷折板、上糊轮及后一主动轮处在同一运动方向上,由传送机构夹带信封逐步完成上糊、卷折及压实动作,本实用新型设计合理,结构简单,使用操作方便,不但提高了工作效率,而且解决了徒手封口不卫生的问题。
文档编号B65B51/10GK2374460SQ9922827
公开日2000年4月19日 申请日期1999年5月4日 优先权日1999年5月4日
发明者郑光荣 申请人:郑光荣