专利名称：临时包装及其制造方法
背景技术：
将一组或一捆容器放置在一平基件上会有一个稳定性的问题，因为容器要随基件一起传送通过一包装或处理步骤。这尤其对于间歇运动的包装或处理系统是一个问题，这也涉及到连续运动的设备。甚至在连续移动机器上的机器振动也会导致容器在平基件上移动，这对所完成的包装件或包装或处理系统的效率有不利的影响。
为了避免诸容器在一平基件上的不稳定性，许多包装或处理系统使用一有四个侧壁的瓦楞盒或盘。盒子或盘形成一容积边界，使得包装或处理过程中的诸容器的移动将稳定性稳定降到最小。
需要一种临时包装方法和包装件，从而在包装或处理加工的过程中诸容器放置在一平基件上时，这些容器的移动受到制约，然而当完成包装或处理时，对于容器的运动没有制约。
发明概要因此，本发明提供一种临时包装方法和包装件，即将一组或一捆容器简单地粘附于一平基件上，以在处理或包装加工过程中稳定这些容器。在通过基件和容器的塑料收缩薄膜封装来完成处理或包装加工后不久，这些容器又从粘胶剂的粘附中释放出来。方法包括如下的步骤提供一基件；向基件提供粘胶剂；将诸容器放置在基件上，以形成临时粘附；使基件与所粘附的诸容器前进经过处理或包装加工；用塑料收缩薄膜封装基件和容器；以及在用收缩薄膜封装之后的数分钟之内容器在基件上从粘附中释放出来，而粘胶剂仍然粘附于基件。
本发明的方法消除了在处理或包装加工的过程中容器在一平基件上的不稳定性。由此可大范围地移动和进行处理。本发明允许粘附于平基件上的成组的容器经受倾斜、下降、侧向移动、突然启动和停止、设备振动、叠堆等等的有力的处理。
临时粘附在处理或包装加工过程中能将容器有效地锁定在位。这种临时粘附被定义为一种随着时间的推移能自行释放的粘附。要求这种粘附在处理或包装加工过程中能将容器保持在适当的位置上，在用薄膜封装基件和容器之后的数分钟之内，容器从基件释放出来，而粘胶剂残余物留在基件上。
这种新颖的包装方法能显著地简化将容器包装在一平基件上的包装和处理加工。通过在包装或处理加工的过程中临时在基件上的稳定成组的容器，本发明对传统的具有四个侧壁的传统瓦楞盒子或盘提供了一有效的替换。
本发明采用的包装材料比盒子或盘少得多，并有较好的成本效果，这是因为不再需要形成能产生瓦楞纸灰尘(corrugated dust)和孢子(spores)的盒子或盘，这样更卫生。本发明的效率比包装平基件上的容器的目前方法要高，这是因为在包装组件过程中提高了基件上的容器的稳定性。
附图简要说明
图1是本发明一组容器的立体图，它示出了诸容器粘附于其的一基件；图2是其上施加有若干连续的临时粘胶剂带的基件的平面图；图3是其上施加有若干间断的临时粘胶剂带的基件的平面图；图4是组装本发明包装组件的设备和方法的示意图；图5是基件和粘结于其上的容器和一覆盖件的立体图；图6是基件和粘结于其上的容器和一分隔插入件的立体图；图7是本发明临时粘附于一基件上并在用收缩薄膜封装之前在斜面上朝上行进的一组容器的视图；以及图8是本发明一组容器的立体图，它示出了用收缩薄膜封装的基件和容器。
较佳实施例的说明尽管本发明可以用许多不同的形式实施，但附图中所示的和本文中所详细描述的是本发明特别好的实施例。在此所公开的是对本发明原理的举例说明，它不是将本发明限制于所示的特定实施例。
本发明提供一种临时包装方法和包装件，即将一组或一捆容器在处理或包装过程中暂时地粘附到一平基件中，一旦处理或包装步骤完成，释放这种粘附。该方法包括如下的步骤提供一基件；向基件提供粘胶剂；将诸容器放置在基件上，以形成临时的粘附；有选择地加上顶部覆盖件或间隔件；使基件与所粘附的诸容器前进经过处理或包装加工，从而有选择地实现容器的进一步加工；用塑料收缩薄膜封装基件和粘附的容器；随后在收缩薄膜封装后不久从基件释放容器，而粘胶剂仍然粘附于基件。
本发明的方法提供了一种手段，即暂时地将诸容器粘附于一基件，使得在处理或包装加工过程中能有效地控制容器。可选择的顶部覆盖件对某些容器类型诸如有箔或纸盖子的那些容器或有运动盖的瓶子额外增加了强度和保护，可选择的间隔件插入件对某些容器诸如玻璃瓶或罐增加额外的保护，以避免玻璃与玻璃接触。
参阅图1，图中总的用10表示本发明诸容器的组件，它包括一平基件12，诸容器粘附于其上的临时粘胶带13。
基件12可由任何合适的材料制成，诸如粗纸板、纸板或瓦楞纸板，具体取决于包装件的尺寸和伴随包装方法的中间步骤。但是，粗纸板具有本发明的最小的所需刚度。
借助合适的分配粘胶剂的设备，而该设备的性能对于熟悉该技术的人们将是非常清楚的，将诸粘胶带20置于基件12的上表面21上，如图2所示，粘胶带20平行于基件12的端部排列。粘胶剂是用位于一传送装置(未示出)之上的涂覆机可以施加的热熔粘胶剂，基件12在包装加工过程中沿传送装置行进。粘胶带的施行温度和深度应该与基件12上的诸粘胶带20相一致。
粘胶带的施行与诸容器的放置之间的定时应该基本上是一致的，在粘胶带放置在基件上与容器放置在基件上之间一般为2至3秒。
为了形成一临时粘附，热熔粘胶剂应该有一约30至45秒的间隔时间。间隔时间定义为在基件上施加粘胶剂与粘胶剂凝固之间的时间。在间隔时间阶段中，半固体的热熔粘胶剂的弹性允许基件的积极移动，而诸容器不会移离它们在基件上的位置。当粘胶剂开始固化时，粘附削弱，在数分钟内，容器全部从基件的粘附中释放出来，而全部的粘胶剂留在基件上。
具有这种特性的粘胶剂可从H.B.Fuller购买，如制品号H.L.7674。但是，特定的间隔时间可根据所希望的处理的类型改变。一般而言，20秒至1分钟之间的间隔时间特别适合于本发明。
改变粘胶剂的施加温度和粘胶带的深度(一般是1/16至1/8”深)，就可控制基件与容器之间的特定的粘附强度。较高的施加温度和较深的粘胶带将增加粘附性能，而一较低的温度和较薄的粘胶带会降低粘附性能。一般而言，热熔粘胶剂最好在270°F至340°F的温度范围之内施加。
粘胶带20将诸容器14牢固地保持在基件12上的位置，如图1所示。粘胶剂要将诸容器14粘结到这样的程度，即容器14牢固地固定于基件12，在正常的处理中足以阻止容器相对基件的移动，并提供一定的稳定性。
图3示出本发明的另一实施例，在该实施例中，粘胶带20a是间断的，使粘胶带仅在各个容器的下面而不是在它们之间延伸。
粘胶剂施加于基件12后不久(一般是2至3秒)，将诸容器以并排相邻的关系放置在基件12上的粘胶带20上，如图1所示。可用一种设备将容器14定位于基件12上，这种设备沿垂直于基件行进的方向供给诸容器14，然后在一始终如一的短时间(一般是2至3秒)内，将一组预排列的容器14定位在基件12上。容器14最好在两个接触点或四个接触点碰到粘胶带，如图2中一个容器粘贴于又取下之后的接触点26、28、30和32所示，图中所示的粘胶带是为了举例说明。
将诸容器自动装载成一捆并将它们粘附到一基件上的优点是，可将稳定统一在一起的组件同时放置在粘胶带上。施行粘胶剂与放置容器之间的时间间隔应该基本上保持不变，以重复容器对基件的粘附特性。为此，使用自动加载设备是最佳方法。
图4是用于本发明的组装包装组件和临时包装方法的设备的示意图。诸容器在单通道传送装置(A)上进入该设备，并通过将诸容器分离到合适数量的通道中的通道分离器(B)而被引导。将一捆容器释放到检验区(C)。同时从基件送料装置(D)中获得一基件，并将它放置在传送床(F)上。当基件在传送床上朝前换位时，粘胶剂装置(E)和粘胶剂涂覆器(G)将若干条临时粘附的热熔粘胶剂放到基件上。
粘胶剂装置和涂覆器以一致的施加温度(一般是270°F至340°F)施加一致的一条或若干条粘胶带到基件上(通常1/16″到1/8″深)。
在一粘胶剂施加到基件之后的一致的时间(一般是2至3秒)之内，用设备传送该捆容器(C)，将它们放置在具有临时粘附粘胶剂的基件上。
一旦容器装到基件上，用一传送装置使包装组件移动通过一系列可选择的运行，诸如放置覆盖件或间隔插入件(J)，在斜面、向下倾斜面或呈角度的弯道(K)上传送，突然停止和启动(L)，并输送到用塑料收缩薄膜(M)封装基件和容器的设备，用收缩包裹封装(N)结束最终的包装件。在收缩包裹之后的数分钟之内，容器从基件的粘附中释放出来，而粘胶剂仍然粘附于基件。
如图5所示，一平的覆盖件40可选择地施加于容器之上。覆盖件为包装提供附加的强度，并对于某些容器，诸如具有纸或箔盖的容器或具有运动盖的瓶，提供顶层保护。一旦覆盖件处在恰当位置上，用诸如可从市场上购买的2304B号产品的Armin塑料的收缩薄膜封装包装组件。因此，所提供的较紧的薄膜封装使顶部衬垫紧紧地压向诸容器的顶部，这会增加包装的强度，保护诸容器的顶层。
图6示出了本发明的临时包装组件的另一实施例。已加入一分隔件，以避免容器与容器在包装组件内接触。这可应用于诸如玻璃罐、瓶、小瓶等等的容器，在分发过程中，这些容器相碰会招致损坏。在诸容器粘附于基件之后，在收缩薄膜封装之前，将分隔件(通常是瓦楞或粗纸板)置于诸容器之间。
参阅图7，它示意性地示出了本发明临时包装组件。平基件的使用和用粘胶剂将诸容器临时粘附于基件上则将制品容器锁定在位置上，并在包装组件被收缩包裹之前防止各容器分别移动。在数分钟之内，粘胶剂使容器从对基件的粘附中释放出来，而粘胶剂留在基件上。这种临时包装组件使用的包装材料比具有四个侧壁的盒子或盘要少得多，成本也低，这是因为不再需要形成能产生瓦楞纸灰尘和孢子的盒子或盘，这样更卫生。
本发明提供了一种在处理或包装过程中将诸容器临时粘附于一平基件上、以限制容器移动的方法。该粘附容器的方法允许有一大范围的移动和处理而不要担心容器在平基件上的稳定性。
本发明允许成组或成捆的容器经受如图7所示的倾斜、下降、侧向移动、突然启动和停止、设备振动、叠堆等等的积极处理，同时容器不会各自移动，在用塑料收缩薄膜封装成组的或成捆的容器和基件之后的数分钟之内，粘胶剂粘附将容器从基件中释放出来，而粘胶剂残余物留在基件上。图8示出了本发明的完成的包装组件。
本发明方法的其它优点如下。临时粘附在包装组件或处理过程中能有效地消除容器在平基件上的各自的移动，由此大大地提高了包装组件的稳定性，这样使包装效率更高。这种改进的稳定性扩大了借助一平基件进行包装的容器的范围，这减少了在容器被放置在平基件上之后要控制容器移动的包装或处理设备的需求，由此降低了设备费用。
此外，对于放入盒子或盘中、以便传送经过一传热工序的容器，本发明由于平基件而提供了更大的传热。本发明允许比盒子或盘有更大的气流，由此提高了传热效果。
现在完成了对本发明较佳的和可替换的实施例的描述。本领域的技术人员应该理解，其它的等效于在此所描述的特定实施例的等效物都在所附的权利要求书的范围之内。
权利要求
1.一种在包装过程中处理包装容器的包装方法，该方法包括如下的步骤提供一基件；提供多个容器；用基本不变的施加温度和粘胶剂带深度向基件施加诸粘胶剂带；在粘胶剂施加到基件之后的一基本不变的短时间内向基件提供多个容器，以在包装方法的处理过程中将容器临时粘附于基件。
2.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，还包括如下的步骤将一覆盖件放置在所述容器之上，以及用一塑料收缩薄膜封装基件、覆盖件和容器。
3.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，还包括如下的步骤将一分隔件(或若干分隔件)放置在诸容器之间。
4.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，还包括如下的步骤使基件和所粘附的容器前进通过一处理系统，以及用一塑料收缩薄膜封装基件和所粘附的容器。
5.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，还包括如下的步骤叠堆具有所粘附的容器的多层基件。
6.如权利要求4所述的包装方法，其特征在于，当基件前进通过一处理系统时，容器经受从如下一组中选择的一中间步骤将一覆盖件放置容器之上；将一分隔件放置在诸容器之间；加热；冷却；进一步处理；一制造过程或其组合。
7.如权利要求4所述的包装方法，其特征在于，还包括如下的步骤在收缩薄膜封装之前使容器脱离基件。
8.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，硬的基件由瓦楞纸板制成。
9.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在收缩薄膜封装基件和容器后不久，粘胶剂释放容器，而基本上所有的粘胶剂仍然粘附于基件。
10.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，有多排容器，基件有多条临时粘胶剂，每一粘胶剂条在对应的一排容器下延伸。
11.如权利要求10所述的包装方法，其特征在于，粘胶剂条是连续的。
12.如权利要求10所述的包装方法，其特征在于，粘胶剂条是间断的，使得每一条粘胶剂基本上只在一个容器下延伸。
13.如权利要求12所述的包装方法，其特征在于，基件基本上是矩形的，有四个圆角。
14.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，基件是圆形的，临时包装件具有多个容器和至少一条粘胶剂。
15.一种包装件，它包括一具有至少一排容器的连续的基本是硬的平基件，一定量的在容器与基件之间形成临时粘附的热熔粘胶剂，以及封装基件和容器的塑料收缩薄膜。
16.如权利要求15所述的包装件，其特征在于，还包括从如下一组中选择的零件一在容器顶部上方的平覆盖件；一在诸容器之间的瓦楞纸板或粗纸板分隔件；多层排列的具有所粘附的容器的基件；一基本上是矩形的具有四个圆角的硬的基件；一基本上是矩形的四个角切除(clipped corner)的硬的基件；以及上述零件的任意组合。
全文摘要
提供一种临时包装方法和一最终包装件,包括将容器临时粘附于一平基件上,以在进一步包装中稳定容器。方法包括如下的步骤:提供一基件;提供多个容器;用一热熔粘胶剂将容器临时粘附于基件上;使基件和容器前进通过包装或处理系统,从而有选择地对容器进一步加工,用一塑料收缩薄膜封装基件和所粘附的容器,以完成包装,随后在收缩包裹之后的数分钟之内容器从对基件的粘附中释放,而粘胶剂仍然粘附于基件。
文档编号B65B15/00GK1307530SQ99807805
公开日2001年8月8日 申请日期1999年5月11日 优先权日1998年5月18日
发明者D·C·安德森, D·J·莱斯克 申请人:戴尔科体系股份有限公司