水泥仓的防尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于存储散装水泥的水泥仓，具体涉及一种水泥仓的防尘装置。
【背景技术】
[0002]水泥仓是建筑混凝土搅拌站等领域中经常用到的重要设备，它是一种封闭式的罐体，能够存储大量的散装水泥，现有技术在向水泥仓内打入散装水泥时，均是通过一根伸入到水泥仓顶部的进料管道进行，当散装水泥不断地被打入到水泥仓内时，水泥仓内的气压将大于仓外的气压，这时将有部分空气从水泥仓顶部的开口处散发出去，由于现有技术的水泥仓顶部只设有一个盖体，没有除尘的作用，所以这部分空气往往会带走部分处于悬浮状态的水泥，不仅造成了水泥的浪费，而且造成了环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供了一种结构简便，有效防止水泥粉尘外扬的防尘装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供的方案为:水泥仓的防尘装置，包括水泥仓、水泥仓盖、进料管、水泥仓除尘器和设置在水泥仓内部上方的挡尘板，所述挡尘板为锥形薄壁型结构，所述挡尘板下方设置有直径为20cm的对流孔，所述水泥仓盖和挡尘板形成锥形空腔，所述水泥仓除尘器通过导管与锥形空腔连通，所述水泥仓除尘器设置在安装地面，所述水泥进料管连通在挡尘板下方。
[0005]本发明的有点在于:由于在水泥仓内部上方设置有锥形挡尘板，可以将水泥仓内产生的大部分粉尘阻挡下来，少许的通过设置在地面的除尘器进行吸收，这样能全部防止水泥粉尘飘散在外界，并且将挡尘板设置成锥形，也使得进出锥形上方的水泥粉尘能滑落进入水泥仓中。有效的防止了处于扬尘状的水泥被带出水泥仓外，从而不仅避免了水泥的浪费，而且不会对环境造成污染。
[0006]进一步，为了防止水泥仓除尘器功率过将水泥仓中的水泥也抽离到了仓体外，所述挡尘板的内侧设置有折挡板，通过折挡板将大量的粉尘沉降到水泥仓中。
[0007]进一步，为了防止水泥仓除尘器堵塞造成水泥仓内部压力增大，所述水泥仓盖上表面设置有安全阀。通过安全阀控制水泥仓内部压力，使得水泥仓内部压力处于安全的压力范围内。
[0008]进一步，为了防止水泥在水泥仓底部接成块，所述水泥仓底部设置有振动除块器，通过振动除块器的作用，使得最下方的水泥不会出现结块的现象。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例水泥仓的防尘装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明: 如图1所示的水泥仓的防尘装置，包括水泥仓3、水泥仓盖6、进料管1、水泥仓除尘器5和设置在水泥仓3内部上方的挡尘板2，所述挡尘板2为锥形薄壁型结构，所述挡尘板2下方设置有直径为20cm的对流孔，所述水泥仓盖6和挡尘板2形成锥形空腔，所述水泥仓除尘器5通过导管与锥形空腔连通，所述水泥仓除尘器5设置在安装地面，所述水泥的进料管I连通在挡尘板2下方。
[0011]水泥仓盖上表面设置有安全阀7 ο通过安全阀7控制水泥仓内部压力，使得水泥仓内部压力处于安全的压力范围内。水泥仓底部设置有振动除块器4，通过振动除块器4的作用，使得最下方的水泥不会出现结块的现象。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.水泥仓的防尘装置，包括水泥仓、水泥仓盖、进料管、水泥仓除尘器和设置在水泥仓内部上方的挡尘板，其特征在于:所述挡尘板为锥形薄壁型结构，所述挡尘板下方设置有直径为20cm的对流孔，所述水泥仓盖和挡尘板形成锥形空腔，所述水泥仓除尘器通过导管与锥形空腔连通，所述水泥仓除尘器设置在安装地面，所述水泥进料管连通在挡尘板下方。
2.如权利要求2所述的水泥仓的防尘装置，其特征在于:所述挡尘板内壁上设置有相互交叉的折流板。
3.如权利要求2所述的水泥仓的防尘装置，其特征在于:所述水泥仓盖上表面设置有安全阀。
4.如权利要求3所述的水泥仓的防尘装置，其特征在于:所述水泥仓底部设置有振动除块器。
【专利摘要】本发明公开的水泥仓的防尘装置，包括水泥仓、水泥仓盖、进料管、水泥仓除尘器和设置在水泥仓内部上方的挡尘板，所述挡尘板为锥形薄壁型结构，所述挡尘板下方设置有直径为20cm对流孔，所述水泥仓盖和挡尘板形成锥形空腔，所述水泥仓除尘器通过导管与锥形空腔连通，所述水泥仓除尘器设置在安装地面，所述水泥进料管连通在挡尘板下方；使用本发明的优点在于：有效防止处于扬尘状的水泥被带出水泥仓外，从而不仅避免了水泥的浪费，而且不会对环境造成污染。
【IPC分类】B65D90-00, B65D90-22, B65D88-66
【公开号】CN104528214
【申请号】CN201410774298
【发明人】张信聪
【申请人】重庆巨康建材有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月16日