一种造型抛砂防尘装置的制造方法
【专利摘要】现有喷砂机存在吊具转动轴由于进砂、进尘而影响其转动位置的问题，本实用新型提供一种造型抛砂防尘装置，包括防尘墙、吊具转动轴、吊具支撑杆、喷砂机出料箱、喷砂机支架和喷砂机进料箱。所述防尘装置保证了吊具运转正常，产品质量也得到了保证。
【专利说明】
一种造型抛砂防尘装置
技术领域
[0001]本发明涉及喷砂装置领域，具体来说涉及一种造型抛砂过程中吊具防尘、防砂的
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术中的自动制壳机中抛砂箱的存在设计不合理的缺陷。生产过程中吊具由前道工序进入喷砂机，喷砂机进料箱进行抛砂，抛砂过程中由于吊具与抛砂斗上方间隙较大，沙尘易直接抛上产品吊具，造成间隙嵌砂，常常造成吊具无法正常运转；砂子落入吊具转动轴内，使得吊具转动轴卡死，导致吊具不旋转，产品局部上砂效果差，容易导致后期浇注后产品爆壳。
[0003]自动线造型生产过程中，产品吊具的旋转起到很大的作用，产品由吊具的旋转来达到上砂的理想效果，而由于目前存在吊具转动轴在喷塑过程中由于砂粒、灰尘进入其转动位置导致吊具不旋转，容易引起产品上砂不均匀，影响产品质量，造成经济损失。现结合实际经验，设计一种防砂装置，并投入使用，且达到了理想效果。
【发明内容】
[0004]为了克服目前喷砂装置中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种造型抛砂防尘装置，所述装置设置抛砂防尘墙，将产品吊具与抛砂运着系统隔离。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种造型抛砂防尘装置，包括防尘墙(4)、吊具转动轴(I)、吊具支撑杆(2)、喷砂机出料箱(3)、喷砂机支架(7)和喷砂机进料箱(5)。所述防尘墙(4)安装在吊具转动轴(I)和喷砂机进料箱(5)之间。生产过程中吊具和喷砂产品(6 )由前道工序进入喷砂机，喷砂机进料箱(5 )进行抛砂，所述防尘墙(4)将喷砂机进料箱(5)与吊具隔离，吊具转动轴(I)不易进砂，保证吊具转动正常，喷砂均匀。
[0006]作为优选，所述吊具转动轴(I)和吊具支撑杆(2)的上方，根据吊具装置的角度倾斜。
[0007]本实用新型的有益效果:所述防尘装置的设计保证了吊具运转正常，喷砂的均匀，产品质量也得到了保证。具体来说，所述造型抛砂防尘装置使得吊具经抛砂时转动轴不会因砂粒、灰尘进入导致吊具卡死，减少了后续产品报废率，提高了生产效益，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]如图所示:1、吊具转动轴2、吊具支撑杆3、喷砂机出料箱4、防尘墙5、喷砂机进料箱6、喷砂产品7、喷砂机支架
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图，该造型抛砂防尘装置，主要包括防尘墙(4)、吊具转动轴(I)、吊具支撑杆(2 )、喷砂机出料箱(3 )、喷砂机支架(7 )和喷砂机进料箱(5 )。所述防尘墙(4)安装在吊具转动轴(I)和喷砂机进料箱(5)之间。生产过程中吊具和喷砂产品(6)由前道工序进入喷砂机，喷砂机进料箱(5 )进行抛砂，所述防尘墙(4 )将喷砂机进料箱(5 )与吊具隔离，吊具转动轴(I)不易进砂，保证吊具转动正常，喷砂均匀。
【主权项】
1.一种造型抛砂防尘装置，其特征在于:包括防尘墙(4)、吊具转动轴(1)、吊具支撑杆(2)、喷砂机出料箱(3)、喷砂机支架(7)和喷砂机进料箱(5);所述防尘墙(4)安装在吊具转动轴(I)和喷砂机进料箱(5)之间。2.根据权利要求1所述的造型抛砂防尘装置，其特征在于:所述防尘墙(4)设置于所述吊具转动轴(I)和吊具支撑杆(2)的上方，根据吊具装置的角度倾斜。
【文档编号】B22C19/00GK205496517SQ201620262889
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】吴明荣
【申请人】南京优耐特精密机械制造有限公司