延伸有凸板1021，且在凸板1021的两侧则分别设有锁紧滑轮1022 ;在真空网箱107的外侧设有卡块1072，该卡块1072中设有插槽1073，这样，当翻转板101朝下摆下后，翻转板101的吸附面1011与真空网箱107的平台面1071平行，且锁紧滑轮1022嵌入在卡块1072的插槽1073中，使得翻转板101与真空网箱107之间固定连接。采用锁紧滑轮1022进行固定，结构简单，节省空间，且安装方便，节约成本。
[0033]当然，当翻转板101摆下时，为了对翻转板101的摆动极限进行定位，本实施例中，凸板1021则会抵接在真空网箱107的边缘上，从而限制翻转板101继续朝下摆动。
[0034]作为其它实施例，实现翻转板101与真空网箱107之间定位连接的方式还可以有多种，不仅限制于上述的锁紧滑轮1022与插槽1073的配合。
[0035]本实施例中，密封板102的下端设有安装块106，该安装块106固定包裹在转轴104的外周上，与转轴104之间实现固定连接，这样，当转轴104转动时，密封板102也随之转动。
[0036]在密封板102的两个侧面上分别设有锁紧块105，翻转板101通过该锁紧块105固定连接在密封板102的侧面上。具体地，该锁紧块105呈条状布置，且布置在密封板102的下端，锁紧块105压在翻转板101上，且锁紧连接在安装板的侧面上，这样，则可以将翻转板101固定连接在安装板的侧面上。
[0037]本实施例中，为了实现翻转板101的吸附面1011可以对产品进行吸附，翻转板101的吸附面1011中设有多个第二真空吸孔，这样，利用第二真空吸孔将产品吸附在吸附面1011 上。
[0038]为了保证翻转板101吸附面1011的正常工作，本实施例中，翻转板101的周边与密封板102的侧面之间为密封设置，这样，避免空气通过翻转板101与密封板102的连接处进入翻转板101内部，影响吸附面1011对产品的吸附。
[0039]另外，利用两个翻转板101分别安装在密封板102的两个侧面上，可以将两个翻转板101独立分割开，从而两个翻转板101可以独立工作，相互之间不会影响，当其中一个翻转板101上的产品与真空网箱107平台面1071上的产品在贴合时，则可以将产品放置在另一个翻转板101的吸附面1011上，且进行吸附固定。
[0040]为了实现翻转板101的吸附面1011对产品的吸附，当产品放置在吸附面1011上后，需要将翻转板101的第二真空吸孔与真空吸管连接，一般情况中，直接在转轴104中开设轴向孔，这样，外部的真空吸管通过该轴向孔进入转轴104，进而进入翻转板101中，为了避免转轴104在转动时，对真空吸管造成扭曲，本实施例中，在转轴104的端部设有旋转密封接头103，外部的真空吸管穿过旋转密封接头103，进而进入转轴104的轴向孔中，这样，当转轴104转动时，旋转密封接头103也随之转动，使得真空吸管与转轴104之间同步转动，避免真空吸管出现扭曲，并且，可以利用该旋转密封接头103对转轴104的轴向孔进行密封。
[0041]本实施例中，双工位翻转贴合结构I还包括两个竖板108，两个竖板108分别布置在两个真空网箱107之间形成的间隔的外侧，转轴104的两个端部分别转动穿设在两个竖板108中，这样，转轴104以两个竖板108为支点进行摆动。
[0042]在转轴104的一个端部上连接有减速机109，且该减速机109与电机110连接，这样，通过电机110驱动减速机109，进而减速机109驱动转轴104转动。
[0043]具体地，减速机109采用进口行星式减速机109，精密度高，输出扭矩大，耐磨防锈蚀功能高；电机110采用进口伺服电机110，刚性强，灵敏度高，定位精准。
[0044]本实施例中，双工位翻转贴合结构I包括底板111，上述的两个真空网箱107以及两个竖板108分别放置在该底板111上。底板111材质为高硬度钢，平面光滑平整。转轴104材质为SUS304，耐热性能好，抗腐蚀性能高，精密度高；翻转板101材质为高强度进口铝合金制作，平面光滑平整。
[0045]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.双工位翻转贴合结构，其特征在于，包括两个真空网箱、转轴、密封板以及两个翻转板，两个所述真空网箱相间隔布置，两者之间形成有布置间隔，所述真空网箱的上端面形成用于放置产品且可上下移动的平台面；所述转轴位于两个所述真空网箱之间的布置间隔的上方，所述密封板的下端连接于所述转轴；两个所述翻转板分别连接在所述密封板的两个侧面上，且所述翻转板的外侧面形成用于吸附产品的吸附面。
2.如权利要求1所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述真空网箱连接有用于调节所述真空网箱移动或转动的驱动调节结构，所述真空网箱外布置由用于检测所述真空网箱平台面位置的传感器，所述传感器电性连接于所述驱动调节结构。
3.如权利要求1所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述密封板的两侧朝外延伸有凸板，所述凸板的两侧分别设有锁紧滑轮，所述真空外箱的外侧设有卡块，所述卡块中设有供所述锁紧滑轮插合的插槽。
4.如权利要求1至3任一项所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述密封板的下端设有安装块，所述安装块固定包裹在所述转轴的外周。
5.如权利要求1至3任一项所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述密封板的两个侧面上分别设有锁紧块，所述锁紧块压在所述翻转板上，且锁紧连接在所述密封板的侧面上。
6.如权利要求1至3任一项所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述翻转板的周边与所述密封板的侧面之间呈密封设置。
7.如权利要求1至3任一项所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述转轴中设有轴向孔，且所述转轴的端部设有可转动的旋转密封接头，所述旋转密封接头封闭所述轴向孔。
8.如权利要求1至3任一项所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述双工位翻转贴合结构包括两个竖板，两个所述竖板分别设置在两个所述真空网箱之间的布置间隔的外侧，所述转轴的两个端部分别转动连接在两个所述竖板中。
9.如权利要求8所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述转轴的一个端部连接有减速机，所述减速机与电机连接。
10.如权利要求1至3任一项所述的双工位翻转贴合结构，其特征在于，所述双工位翻转贴合结构包括底板，两个所述真空网箱设置在所述底板上。
【专利摘要】本发明涉及对位贴合的技术领域，公开了双工位翻转贴合结构，包括两个真空网箱、转轴、密封板以及两个翻转板，两个真空网箱相间隔布置，两者之间形成有布置间隔，真空网箱的上端面形成平台面；转轴位于布置间隔的上方，密封板的下端连接于转轴；两个翻转板分别连接在密封板的两个侧面上，形成有吸附面。通过转轴的转动，带动密封板上的翻转板在两个真空箱之间摆动，产品分别贴合在吸附面以及平台面上，当吸附面与平台面平行时，通过平台面的上升，实现两个产品之间的贴合，通过转轴的驱动，可以实现双工位操作，当一个工位处于产品贴合时，则可以在另一个工位上装置产品，实现双工位操作，大大提高产品贴合效率以及精度，操作也方便。
【IPC分类】B32B37-00, B65H15-00
【公开号】CN104670945
【申请号】CN201510059898
【发明人】黄奕宏, 黄嘉波
【申请人】深圳市深科达智能装备股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月4日