液力调姿排序装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于物料排序技术领域，特别是涉及一种液力调姿排序装置。
【背景技术】
[0002]对于处理大量形状不规则的物料，将其按照相同朝向的顺序一致排放在一起需要人工将物料摆在工作台上进行分类，不仅效率极低，且排序质量低，已经不适于工厂化的大规模生产，并且无法与下一道工位实现很好的对接，难以实现全自动化，以此造成企业利润降低。现有常用振动盘排序，传统的振动盘对于不规则物料这样元件不能排列出来，且由于振动摩擦，对物料产生不同程度的损耗。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明提供一种液力调姿排序装置，它不仅能实现物料的自动排序，且对物料无损耗。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本发明包括进料斗、调姿槽、旋流装置、出料排序槽、梁架、接料槽及接液槽，所述旋流装置通过梁架安装在调姿槽上方，旋流装置的叶轮悬置于调姿槽内，所述出料排序槽连接在调姿槽上，
[0006]进一步地，所述调姿槽内盛装的溶液液位高度高于排序出料槽槽底面和物料高度和。
[0007]进一步地，所述的出料排序槽外槽边与调姿槽相切。
[0008]进一步地，所述出料排序槽端部带有封板，槽底板上开有落料口。
[0009]进一步地，所述旋流装置包括电机、转轴和叶轮，叶轮通过转轴连接在置于梁架上的电机输出轴上，所述叶轮由至少两个叶片、轴套及基板构成，叶片基板通过轴套安装在转轴上，叶片与基板垂直均匀分布在基板圆周上。
[0010]进一步地，所述叶片为直板状结构、所述叶片为圆弧状结构、所述叶片为流线型结构。
[0011]进一步地，所述叶轮叶片上端面与溶液面平齐或略高于溶液面，叶轮叶片下端面距水面的距离大于物料平均高度的2/3，小于物料的平均高度。
[0012]进一步地，所述叶轮外周与调姿槽内壁的间隙大于物料的直径，叶轮叶片纵向宽度稍大于物料的高度。
[0013]进一步地，所述出料排序槽的落料口下方设置接料槽，接料槽下方为接液槽，接料槽上带有物料穴，物料穴底端开有液流通孔，随物料排出的液体经液流通孔排入接液槽。
[0014]进一步地，所述接液槽和调姿槽间设有溶液循环装置，包括吸水管、水泵、过滤器及出水管，所述水泵一端连接吸水管，另一端连接出水管；吸水管端连接过滤器，并置于接液槽内；出水管端置于调姿槽内。
[0015]本发明的有益效果为:
[0016]1.本发明是通过叶轮旋流，使物料有序排列，沿其切向排序槽排出，有效地实现物料排序，对物料无任何损耗。
[0017]2.本发明适合各种不溶于调姿槽中液体且能在该液体中悬浮的物料排序及移栽。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图中:1.调姿槽，2.叶轮，3.进料斗，4.梁架，5.电机，6.排序槽，7.落料口，8.封板，9.转轴，10.基板，11.通孔，12.物料穴，13.密封圈，14.吸水管，15过滤器，16.水泵，17.出水管，18.接料槽，19.接液槽。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
[0022]实施例1:如图1-图2所示，本发明包括进料斗3、调姿槽1、旋流装置、出料排序槽6及梁架4，所述旋流装置通过梁架4安装在调姿槽I上方，旋流装置的叶轮2悬置于调姿槽I内，所述出料排序槽6连接在调姿槽I上，调姿槽I内盛装的溶液液位高度高于出料排序槽6槽底面和物料高度和。
[0023]所述的出料排序槽6外槽边与调姿槽I相切。
[0024]所述出料排序槽6端部带有封板8，槽底板上开有落料口 7。
[0025]所述旋流装置包括电机5、转轴9和叶轮2，叶轮2通过转轴9连接在置于梁架4上的电机5输出轴上，所述叶轮2由三个叶片、轴套及基板构成，叶片基板10通过轴套安装在转轴9上，叶片与基板10垂直均匀分布在基板10圆周上。
[0026]所述叶片为直板状结构。所述基板10为正三角板，三个叶片分别安装在三个角的同侧边。所述叶轮2叶片的上端面稍高于调姿槽I内的溶液面。所述叶轮外周与调姿槽I内壁的间隙大于物料的直径，叶轮2叶片纵向宽度稍大于物料的高度。
[0027]所述叶轮2叶片上端面与溶液面平齐或略高于溶液面，叶轮2叶片下端面距水面的距离大于种子平均高度的2/3，小于种子的平均高度，本例为种子平均高度5/6。
[0028]所述出料排序槽6的落料口 7下方设置接料槽18，接料槽18下方为接液槽19，接料槽18上带有物料穴12，出料排序槽6的落料口 7下方设置密封圈13，其作用是在物料穴12与落料口 7不对应时，即不落料时，减少液体流出；物料穴12底端开有液流通孔，随物料排出的液体经液流通孔排入接液槽19。
[0029]所述接液槽19和调姿槽I间设有溶液循环装置，包括吸水管14、水泵16、过滤器15及出水管17，所述水泵16 —端连接吸水管14，另一端连接出水管17 ;吸水管14端连接过滤器15，并置于接液槽19内；出水管17端置于调姿槽I内。
[0030]本发明的工作过程:
[0031]以大蒜排序为例，调姿槽I中盛装水:将浸泡后的大蒜种瓣放入调姿槽1，在液力作用下，实现鳞芽朝上，电机5带动叶轮2回转，使水产生旋流，大蒜种瓣在离心旋流作用下，在调姿槽I内沿圆周方向运动，并最终运动输送到出料排序槽6，通过其底板上的落料口 7输出，通过接料槽18输出。本发明通过溶液循环装置实现接液槽19中的水回流至调姿槽I中，过滤器15用于过滤水中的杂质。
[0032]实施例2:本例与实施例1不同的是:本例所述叶片为圆弧状结构；所述基板10为外圆板，所述叶轮2叶片为两片，对称置于基板10圆周两侧。所述叶轮2叶片上端面略高于溶液面，叶轮2叶片下端面距水面的距离为种子平均高度的3/4。
[0033]实施例3:本例与实施例1不同的是:本例所述叶片为流线型结构。所述叶轮2叶片上端面略高于溶液面，叶轮2叶片下端面距水面的距离为种子平均高度的4/5。
【主权项】
1.一种液力调姿排序装置，其特征在于:包括进料斗、调姿槽、旋流装置、出料排序槽、梁架、接料槽及接液槽，所述旋流装置通过梁架安装在调姿槽上方，旋流装置的叶轮悬置于调姿槽内，所述出料排序槽连接在调姿槽上， 调姿槽内盛装的溶液液位高度高于排序出料槽槽底面和物料高度和。
2.根据权利要求1所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述的出料排序槽外槽边与调姿槽相切。
3.根据权利要求1所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述出料排序槽端部带有封板，槽底板上开有落料口。
4.根据权利要求1所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述旋流装置包括电机、转轴和叶轮，叶轮通过转轴连接在置于梁架上的电机输出轴上，所述叶轮由至少两个叶片、轴套及基板构成，叶片基板通过轴套安装在转轴上，叶片与基板垂直均匀分布在基板圆周上。
5.根据权利要求4所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述叶片为直板状结构、所述叶片为圆弧状结构、所述叶片为流线型结构。
6.根据权利要求1或4所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述叶轮叶片上端面与溶液面平齐或略高于溶液面，叶轮叶片下端面距水面的距离大于物料平均高度的2/3，小于物料的平均高度。
7.根据权利要求6所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述叶轮外周与调姿槽内壁的间隙大于物料的直径，叶轮叶片纵向宽度稍大于物料的高度。
8.根据权利要求1所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述出料排序槽的落料口下方设置接料槽，接料槽下方为接液槽，接料槽上带有物料穴，物料穴底端开有液流通孔，随物料排出的液体经液流通孔排入接液槽。
9.根据权利要求8所述液力调姿排序装置，其特征在于:所述接液槽和调姿槽间设有溶液循环装置，包括吸水管、水泵、过滤器及出水管，所述水泵一端连接吸水管，另一端连接出水管；吸水管端连接过滤器，并置于接液槽内；出水管端置于调姿槽内。
【专利摘要】一种液力调姿排序装置，属于物料排序技术领域。包括进料斗、调姿槽、旋流装置、出料排序槽、梁架、接料槽及接液槽，所述旋流装置通过梁架安装在调姿槽上方，旋流装置的叶轮悬置于调姿槽内，所述出料排序槽连接在调姿槽上，调姿槽内盛装的溶液液位高度高于排序出料槽槽底面且大于物料高度。本发明是通过叶轮旋流，使物料有序排列，沿其切向排序槽排出，有效地实现物料排序，对物料无任何损耗。本发明适合各种不溶于调姿槽中液体且能在该液体中悬浮的物料排序及移栽。
【IPC分类】B65G47-24, B65G47-26
【公开号】CN104692095
【申请号】CN201510095676
【发明人】宋玉秋, 辛明金, 路春泽, 邬立岩, 刘兰新, 任文涛, 孔爱菊, 白晓虎, 王绪鹏, 于清波
【申请人】沈阳农业大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月1日