托盘货物包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及托盘货物包装及其他堆码货物包装紧固领域，具体涉及一种托盘货物包装装置。
【背景技术】
[0002]现有托盘货物包装主要分三种模式:拉伸膜；绑带、包扎带；化纤布(连接方式分两种:魔术贴连接、织带加插扣连接)。
[0003]上述包装方式中，拉伸膜包装占绝大部分，该方式操作人员劳动量大，每打一个包装操作人员绕货物转8-12圈或以上；每托盘需耗损塑料拉伸膜200克以上，不经济；不环保。而且使用拉伸膜包装不牢固，货物容易倾斜、倾倒，货损概率高。绑带和包扎带包装只适合在单件货物或大宗单一商品的周转方面，需与其他包装附着物配合使用，需包装机械或其他器械辅助。第三种包装可以循环使用，环保经济，但由于现有技术缺陷，使用量非常少，未能大批量推广使用。
[0004]而布包装的现有技术制约包括:
1、布一般不透明，看不到包装内货物；
2、布包装比较笨重，包装和拆卸收纳整理繁琐，需两人配合完成；一个人完成不了打包、拆包，整理包装；
3、魔术贴连接不牢固，容易产生货损；
4、织带加插扣连接方式中，插扣插入插盒当时织带不能自动调整长度，需先手工将织带长度调长，该工序很繁琐。在运输途中，织带会自滑，导致包装松弛。由于托盘中所堆码的货物不规则，整个托盘货物的周长不恒定，导致有时包装布长了，插扣没法连接；有时包装布短了，会有很长一段没有布包装，只有织带约束货物，致使货物跌落等。
[0005]以上缺陷，值得改进。
【发明内容】
[0006]为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种托盘货物包装装置，能够将所有货物都约束在包装内，打包、卸包及收纳整理包装工序简单，一个人便可完成，且只需要绕托盘一圈，减少人力投入和操作工作量，同时包装稳固。
[0007]本发明技术方案如下所述:
一种托盘货物包装装置，其特征在于，包括网布组件、插扣组件、安装组件以及抓立器， 所述网布组件，包括布件、以及连接在所述布件右侧的网件，
所述插扣组件，包括插扣、插盒、活动轴、插扣扭簧、按钮、插扣钢丝绳以及钢丝绳夹头，三个所述插扣连接至所述布件的左侧，三个对应的所述插盒连接至所述网件的右侧，所述活动轴的左下臂连接一根空心管，所述活动轴和所述插扣扭簧安装在所述插扣的中轴上，所述插扣扭簧靠近所述插扣的横面板的一端固定，另一端紧贴所述活动轴的左下臂，所述按钮包括按键、不带孔圆轴以及带孔圆轴，两个所述按钮分别安装在所述插扣的两侧，所述不带孔圆轴插入所述插扣的中轴内，所述带孔圆轴插入所述插扣的立面孔，所述插扣钢丝绳起于所述插扣的立面板的固定点，依次穿过所述带孔圆轴、所述空心管以及另一个所述带孔圆轴，然后止于所述插扣的另一个立面板的固定点，且所述插扣钢丝绳的两个端点均通过所述钢丝绳夹头固定；
所述安装组件，包括安装杆和连接柄，所述安装杆为圆形管，其内部上端设置有金属横杆，中部设置有方孔，所述连接柄包括左右两组，每组三个所述连接柄，所述右连接柄为葫芦形，较大一头的内壁与所述安装杆的外径相匹配，较小一头内壁与所述网件的边绳的外径相匹配，所述右连接柄将所述网件的右边绳连接固定在所述安装杆上，从上至下，第I个右连接柄通过插销与所述安装杆连接，第2、3个所述右连接柄通过螺丝或铆钉与所述安装杆硬连接，所述左连接柄夹住所述网件的边绳与所述插扣织带连接，所述插扣织带连接在所述插扣上；
所述抓立器，包括带齿塑料管、开关组件、橡皮筋、金属横板、圆销、站立脚塑料垫片以及波纹塑料片，所述带齿塑料管套入所述安装杆内，所述带齿塑料管上的一侧设置有若干管齿，另外两侧设置有导槽，所述安装杆内壁上的导向凸起端卡在所述导槽内，所述带齿塑料管的上端安装有所述圆销，所述橡皮筋一端连接至所述圆销，另一端连接至所述安装杆上的所述金属横杆，所述带齿塑料管下端开有贯穿孔，所述金属横板穿过该贯穿孔，两个所述站立脚塑料垫片分别套在所述金属横板的两端，所述开关组件安装在所述带齿塑料管上，并从所述安装杆上的所述方孔内伸出，两个所述波纹塑料片通过绳子连接在所述安装杆的最上端。
[0008]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述布件的上中下部位对应插扣织带通过的位置上设置有三排布件拉环，且每排所述布件拉环的个数不少于3个。
[0009]根据上述结构的本发明，其特征在于，对应所述插扣的所述插扣织带依次穿过同排的所有所述布件拉环，从所述插扣的横面板的上方穿过，再从所述插扣的横面板与所述插扣的中轴之间向下穿入，在所述空心管下方穿过后，绕过所述插扣的左轴折返，穿过所述空心管上方及所述插扣的中轴下方，再从所述插扣的中轴和所述插扣的横面板之间空隙向上穿出。
[0010]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述网件的上边绳上每隔1-2个网孔间距设置一个网件拉环，且所述网件拉环的环孔平面垂直于所述网件的展开平面。
[0011]根据上述结构的本发明，其特征在于，还包括收纳器，所述收纳器，包括收线盒以及收纳器钢丝绳，所述收线盒连接在所述安装杆上，其包括上盖、下盖、收线轮以及涡卷弹簧，所述收线轮安装在所述上盖和所述下盖的中心位置，所述涡卷弹簧安装在所述下盖内，且所述涡卷弹簧上的V型内钩插入所述收线轮的中轴内，另一端挂在所述下盖内圆形框的任一缺口内，所述收纳器钢丝绳一端固定在所述收线轮内，从所述上盖吐出，从右至左依次穿过每个所述网件拉环，与位于所述网件最左边的一个所述网件拉环固定连接。
[0012]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述活动轴的右上部剖面呈阶梯形。
[0013]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述左连接柄和所述右连接柄的长度均等于所述网件的一个网孔的边长，所述右连接柄将所述网件的右边绳上一个网孔距离的绳子固定连接在所述安装杆上。
[0014]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述插销插在所述安装杆的管孔内，使最上端的所述右连接柄固定在安装杆上，当需要调整所述网件的高度时，拔下所述插销，最上端的所述右连接柄在所述安装杆上上下移动，带动整个包装的高度的上下调整。
[0015]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述带齿塑料管的直径小于所述安装杆直径0.5-1晕米。
[0016]根据上述结构的本发明，其特征在于，所述网件采用无绳结网，其边绳采用锁边加固处理。
[0017]根据上述结构的本发明，其有益效果在于，
1、与使用塑料拉伸膜比较:
(1)节省人力。塑料拉伸膜包装操作人员需绕货物8-12周；本发明只需绕一周；
(2)经济。拉伸膜属损耗品，不能重复使用。每托盘需消耗200克以上塑料。本发明可循环多次使用，平均成本低；
(3)环保。拉伸膜不能重复使用，拆卸包装后的塑料膜污染环境。本发明循环使用，不产生塑料垃圾；
(4)牢固。拉伸膜包装运输中容易倾斜、散包，损坏货物。本发明牢固、稳定，不散包。
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