用于从纺织机器的操作单元处的纱线的中间存储器移除纱线特别是有故障的纱线的方法 ...的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于从纺织机器的操作单元处的纱线的中间存储器移除纱线特别是有故障的纱线的方法，其中所述中间存储器包括具有工作表面的被可枢转地安装驱动的滚筒。
[0002]本发明还涉及用于从纺织机器的操作单元处的纱线的中间存储器移除纱线特别是有故障的纱线的装置，其中滚筒中间存储器包括具有工作表面的被可枢转地安装驱动的滚筒。
【背景技术】
[0003]纺织机器中的纱线中间存储装置特别用于补偿从工作本体抽出纱线的速度与在绕线管上缠绕纱线的速度之间的差值。例如，它们用于补偿从用于生成纱线的本体比如从纺纱转子或纺纱喷嘴抽出纱线的速度与在绕线管上缠绕纱线的速度之间的差值。
[0004]当前所使用的纱线的中间存储装置在构造上有所不同，因此基于不同的操作原理。
[0005]已知所谓的滚筒中间存储器装置，其得益于以下事实，即在它们的工作表面的一个端部处，纱线被连续地缠绕在它们的工作表面上，而在它们的工作表面的另一端部处，纱线从该工作表面被连续地展开，接着，纱线被连续地重绕在滚筒中间存储器的工作表面之上。然而，如果例如具有缺陷的纱线被缠绕在滚筒中间存储器上，则必须移除有故障的纱线。目前，其执行方法是借助于接近缓慢旋转的滚筒中间存储器的抽吸喷嘴将有缺陷的纱线部分展开至纱线回收器，其中有故障的纱线从滚筒逐渐地展开，并且被展开的有故障的纱线被逐渐吸入纱线回收器中，如图1中所示。
[0006]现有技术的缺点是以下事实，即展开有缺陷的纱线部分的过程是相对漫长的(耗时的)，其中在该过程中，操作单元的其它工作本体必须中断它们的操作。例如，有必要中断纱线的生产，等等。另一缺点是以下事实，即通过展开方式从中间存储器移除纱线具有有限的成功率，其在操作单元处的后续操作中导致问题，比如在纱线断裂之后或去除缺陷之后恢复纺纱，等等。
[0007]本发明的目标是消除或者至少减少现有技术的缺点，特别是加速从包括作为工作表面的滚筒的纱线的中间存储器移除纱线，以及改善该过程的可靠性。
【发明内容】
[0008]本发明的目标由以下方法实现，即用于从纺织机器的操作单元处的纱线的中间存储器移除纱线特别是有故障的纱线的方法，其原理在于，待从中间存储器移除的纱线被在滚筒的纵向轴线的方向上施加的作用力移动趋向中间存储器的端部和/或离开中间存储器，由此纱线被移除。
[0009]用于执行从纺织机器的操作单元处的纱线的中间存储器移除纱线特别是有故障的纱线的方法的装置的原理在于，对于所述中间存储器的工作表面，存在可赋予的动力装置，用于从所述中间存储器沿所述中间存储器的纵向轴线的方向将所述纱线移动趋向所述中间存储器的端部和/或离开所述中间存储器，在此有用于移除纱线的可赋予装置。
[0010]本发明的优点在于实现从纱线的中间存储器的滚筒快速且可靠地移除纱线。
【附图说明】
[0011]本发明在附图中示意性地示出，其中:
图1示出了根据现有技术的用于从中间存储器移除纱线的方法，即在滚筒缓慢旋转的同时逐渐吸走纱线，
图2示出了根据本发明的用于从中间存储器移除纱线的方法的初始阶段，
图3示出了根据本发明的用于从中间存储器移除纱线的方法的中间阶段，
图4示出了根据本发明的用于从中间存储器移除纱线的方法的最终阶段，
图5和5a示出了在滚筒的外侧具有一个径向臂的纱线的机械剥离器的实施例，并且图6和6a示出了旋转臂的实施例。
【具体实施方式】
[0012]将以在绕线管上缠绕纱线O并且生产纱线O的纺织机器的操作单元的实施例来描述本发明。该机器通常包括彼此相邻配置的至少一行相同的操作单元，其中的每个包括用于生产纱线O的装置和用于将生产出的纱线O缠绕在绕线管上的缠绕装置。在用于生产纱线O的装置与在绕线管上缠绕纱线O的缠绕装置之间设置有纱线O的中间存储器(inter-storage)。中间存储器包括:被独立地驱动的滚筒1，其围绕其纵向轴线A是可枢转的；以及被独立地驱动的致动臂(未示出)，其围绕滚筒的纵向轴线A是可枢转的，并且配置在滚筒的径向方向上。滚筒I包括滚筒I的工作表面10。在滚筒I的工作表面10的一个端部处，纱线O被连续地缠绕在工作表面10上，而在工作表面10的另一端部处，纱线O从该工作表面10连续地展开。在纱线O被致动臂的工作部分沿径向支承在滚筒I的工作表面10的端部部分上方期间，当纱线O穿过致动臂的工作部分时，纱线O在致动臂的径向支承下展开。
[0013]用于从纺织机器的操作单元处的纱线O的中间存储器移除纱线O特别是有故障的纱线O的方法包括:通过在滚筒I的纵向轴线A的方向上施加的作用力F，朝滚筒的邻近端部边缘11的端部移动待从滚筒中间存储器的滚筒I移除的纱线0，和/或将其完全移动到滚筒I外，如图3中看出的。从该位置，纱线O随后从操作单元被移除。在所示实施例中，在滚筒I外的该位置固定地或可调节地配置有纱线的抽吸管2的抽吸入口，通过它将纱线吸走，如图4中所示。抽吸管2与未示出的负压源联接。在未示出的实施例中，纱线O以机械方式等方式被移除。
[0014]为了通过在纵向轴线A的方向上施加的作用力F更容易地移动纱线0，有利的情况是纱线O在移动趋向滚筒I的端部和/或离开滚筒I之前和/或之中和/或之后被中断，即特别地在进入滚筒I之前的时刻以及在离开滚筒I之后的时刻，例如通过使用适当的未示出的中断纱线的装置，通过该装置，纱线的单独部分形成在滚筒I上以被吸走。
[0015]此外，如果纱线O在移动趋向滚筒I的端部和/或离开滚筒I之前和/或之中和/或之后被松弛的话，则对于通过在纵向轴线A的方向上施加的作用力F更容易地移动纱线O是有利的。在图2-4中示出的实施例中，在滚筒I上松弛纱线O的实现方式为，例如，通过使用具有锥形轮廓的工作表面10的滚筒1，其中在滚筒I之前和之后，简单地通过松弛纱线O中的张力，使纱线O的松弛可以基本上自动地发生在纱线O被中断之后。在另一未示出的实施例中，在滚筒I上松弛纱线的实现方式为，通过使用具有可调节直径的工作表面10的滚筒1，或者通过工作表面10的周缘的可缩短长度，例如借助于滚筒I的沿纵向分割的工作表面10，其中滚筒I的工作表面10的至少一个纵向部分从其操作位置到其松弛位置是径向可调节的，在所述操作位置纱线O被缠绕在旋转的滚筒I上，在所述松弛位置更靠近滚筒I的纵向轴线A。在该实施例中，滚筒I的工作表面10具有柱形或锥形轮廓，或视情况为轻微锥形轮廓，例如类似于前一情况中的轮廓。在滚筒I的工作表面10上松弛纱线O的能力可以通过适当改变滚筒I的工作表面10来得到增强，例如通过其低的粗糙度和/或所选类型的表面光洁度等。可选地，滚筒I的工作表面10由多面体形成，例如在滚筒由线材和扁平部段等的系统组成时，其通过它们的外表面限定出构成滚筒I的工作表面10的大致包封的旋转体。
[0016]在滚筒I的纵向轴线A的方向上作用于滚筒I上的纱线O的用于将纱线O从滚筒I的工作表面10移动趋向滚筒I的端部和/或离开滚筒I的作用力F根据一个实施例由朝向滚筒I的工作表面10的压缩空气流施加，即沿着滚筒I的纵向轴线A的方向，或者甚至是与之交叉，例如以单位为数。的微小角度。在另一未示出的实施例中，在滚筒I的纵向轴线A的方向上作用于滚筒I上的纱线O的用于将纱线O从滚筒I的工作表面10移动趋向滚筒I的端部和/或离开滚筒I的作用力F由空气抽吸的作用施加。
[0017]根据另一实施例，在滚筒I的纵向轴线A的方向上作用于滚筒I上的纱线O的用于将纱线从滚筒I的工作表面移动离开滚筒I的轮廓的作用力F由机械剥离器施加，其设置有至少一个径向臂，其与滚筒I的工作表面10相交，并且从滚筒I的工作表面10的外侧沿着滚筒I的长度在滚筒I的纵向轴线A的方向上是可调节的。如在图5和5a中示出的，机械剥离器在一有利实施例中具有环带3的形状，滚筒I能够穿过环带3的中心，这时纱线O通过环带3在滚筒I的纵向轴线A的方向上的移动被剥离。在该实施例中，环带3设置有一个径向臂30，其与滚筒I的工作表面10相交，方法是嵌入形成于滚筒I中的纵向沟槽100中。在一未示出的实施例中，环带3或者更一般地说机械剥离器设置有两个或更多个径向臂30，其在横切于滚筒I的工作表面10的方向上移动。借助于径向臂30，机械剥离器捕捉和剥离纱线0，或换言之，将纱线O转移或移动至相应区域，邻近滚筒的端部和/或离开滚筒I至抽吸管2，在这里纱线被吸走。在所示实施例中，环带3沿着滚筒I做往复直线运动，因此滚筒I中的沟槽100是直线的。在一未示出的实施例中，环带3沿着滚筒I进行往复螺旋形运动，因此滚筒I的沟槽100具有螺旋形状以及相应的上升梯度(或螺距，risinggradient)。
[0018]如在图5中示出的，沟槽100终止于