输油管道起吊辅助设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械设备研宄领域，尤其涉及一种输油管道起吊辅助设备。
【背景技术】
[0002]输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。
[0003]输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
[0004]输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接设备连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。
[0005]在现有技术中，输油管道在铺设时，均需要采用吊车进行铺设，由于输油管道较长且质量较大，在起吊时不方便，需要大量人工辅助起吊，导致起吊效率较低。
[0006]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的输油管道起吊存在大量采用人工，起吊效率较低的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种输油管道起吊辅助设备，解决了现有的输油管道起吊存在大量采用人工，起吊效率较低的技术问题，实现了输油管道起吊辅助设备设计合理，辅助完成输油管道起吊，起吊效率和安全性较高的技术效果。
[0008]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了输油管道起吊辅助设备，所述设备包括:
底板、电动小车、保险钢绳，所述底板为长条状，所述底板上表面中部设有一吊环，所述底板上表面两端分别设有一固定底座，所述固定底座中部设有一水平方向的通孔，所述通孔左右两侧内壁和顶部均设有一固定螺孔，固定螺钉一端穿过所述固定螺孔与通孔内的固定块连接，所述固定螺钉的另一端与旋转手柄连接，所述保险钢绳一端与第一圆环连接，所述保险钢绳的另一端与挂扣连接，所述电动小车尾部设有第二圆环。
[0009]其中，所述固定底座为长方体状，所述底板与所述固定底座均采用角钢制成，所述底板与所述固定底座之间采用焊接的连接方式进行连接。
[0010]其中，所述固定块为圆弧状，所述固定块采用海绵制成。
[0011]其中，所述电动小车的尺寸小于等于输油管道的内径，所述输油管道的尺寸与所述通孔的尺寸匹配。
[0012]其中，所述第一圆环采用角钢制成，所述保险钢绳与所述第一圆环和所述挂扣之间均采用焊接的连接方式进行连接。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将输油管道起吊辅助设备设计为包括:底板、电动小车、保险钢绳，所述底板为长条状，所述底板上表面中部设有一吊环，所述底板上表面两端分别设有一固定底座，所述固定底座中部设有一水平方向的通孔，所述通孔左右两侧内壁和顶部均设有一固定螺孔，固定螺钉一端穿过所述固定螺孔与通孔内的固定块连接，所述固定螺钉的另一端与旋转手柄连接，所述保险钢绳一端与第一圆环连接，所述保险钢绳的另一端与挂扣连接，所述电动小车尾部设有第二圆环的技术方案，即借助输油管道起吊辅助设备完成输油管道起吊，避免采用传统的人工，起吊效率较高，具体为，将输油管道的一端分别穿过2个底座的通孔，然后转动旋转手柄，推动固定螺钉前进，进而使得固定块对输油管道进行挤压，保障固定效果，然后将保险钢绳上的挂扣挂设在电动小车上的第二圆环上，将电动小车放置在输油管道的一端口，然后打开电动小车的开关，使得电动小车带着保险钢绳的一端穿过输油管道，然后将挂扣取下，挂设在第一圆环上，使得保险钢绳穿过输油管道后首尾连接，然后将保险钢绳套设在吊车的吊钩上，最后将吊车的吊钩钩住吊环将整个设备和输油管道吊起，完成起吊，避免采用人工，且设有保险钢绳，安全性较高，所以，有效解决了现有的输油管道起吊存在大量采用人工，起吊效率较低的技术问题，进而实现了输油管道起吊辅助设备设计合理，辅助完成输油管道起吊，起吊效率和安全性较高的技术效果。
【附图说明】
[0014]图1是本申请实施例一中输油管道起吊辅助设备的结构示意图；
图2是本申请实施例一中固定底座的结构示意图；
其中，1_底板，2-吊环，3-固定底座，4-固定螺钉，5-旋转手柄，6-保险钢绳，7-第一圆环，8_挂扣，9-电动小车，1-第一■圆环，11-通孔，12-固定块。
【具体实施方式】
[0015]本发明提供了一种输油管道起吊辅助设备，解决了现有的输油管道起吊存在大量采用人工，起吊效率较低的技术问题，实现了输油管道起吊辅助设备设计合理，辅助完成输油管道起吊，起吊效率和安全性较高的技术效果。
[0016]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将输油管道起吊辅助设备设计为包括:底板、电动小车、保险钢绳，所述底板为长条状，所述底板上表面中部设有一吊环，所述底板上表面两端分别设有一固定底座，所述固定底座中部设有一水平方向的通孔，所述通孔左右两侧内壁和顶部均设有一固定螺孔，固定螺钉一端穿过所述固定螺孔与通孔内的固定块连接，所述固定螺钉的另一端与旋转手柄连接，所述保险钢绳一端与第一圆环连接，所述保险钢绳的另一端与挂扣连接，所述电动小车尾部设有第二圆环的技术方案，即借助输油管道起吊辅助设备完成输油管道起吊，避免采用传统的人工，起吊效率较高，具体为，将输油管道的一端分别穿过2个底座的通孔，然后转动旋转手柄，推动固定螺钉前进，进而使得固定块对输油管道进行挤压，保障固定效果，然后将保险钢绳上的挂扣挂设在电动小车上的第二圆环上，将电动小车放置在输油管道的一端口，然后打开电动小车的开关，使得电动小车带着保险钢绳的一端穿过输油管道，然后将挂扣取下，挂设在第一圆环上，使得