分和一个喷口，并且被优选地以以下方式使用。沿着该储器穿孔拉下该井道部分，并且进一步破坏该储器穿孔以便使该内盖件的储器底部脱离。通过将该内盖件简单地放置在该容器的该唇缘周围并且然后折叠该铰接件以便将该外盖件放置在该内盖件上，正好可以单独使用该升高部分。驱使一根吸管穿过该外盖件上的该吸管穿孔，并且该泡沫状或奶油状混合饮料准备好被享用。该升高部分允许更多的搅打奶油或其他浇头被添加到该饮料的该顶部上，而不接触该盖。
[0036]当该饮料容器盖与冷饮料容器一起使用时，该饮料容器盖是无溢出的，其具有一个吸管孔、一个喷口、以及一个穿孔的储器，并且被优选地以以下方式使用。将包括该储器的该内盖件简单地放置在该容器的顶部上，并且折叠该铰接件以便将该外盖件放置在该内盖件上。驱使一根吸管穿过该外盖件上的吸管孔和该内盖件上的吸管孔，并且该冷饮料准备好被享用。可替代地，可折断该喷口上的帽盖，并且该使用者可以然后通过该喷口饮用来享用该冷饮料。当供应冷饮料时，包括但不局限于苏打或果汁，这种创新的结构还使得商家能够消除常规吸管的使用，这对于商家来说是更有成本效益的并且对于环境更好。
[0037]该储器体积防止由该饮料容器的任何偶然的和不当的晃动、倾斜或掉落所引起的溢出。
[0038]该内盖件被优选地设计成扣合到该饮料容器的边沿上，并且该外盖件被设计成当该铰接件被折叠时由该内盖件接收。该内盖件和该外盖件由该铰接件连接在一起，并且作为设计的部分，该铰接件是折叠在杯子的边沿外而不是在该边沿内。因为这些原因，当在泡沫状或奶油状混合饮料的情况下使用该饮料容器盖时，不需要破坏该铰接件并且仅仅将该外盖件放置在该饮料容器上。如果该内盖件和该外盖件在被放置在该饮料容器上之前被扣合在一起，该铰接件将折叠在该饮料容器盖与该饮料容器的边沿之间，这将在该饮料容器盖与该饮料容器之间产生一个间隙从而引起泄漏。首先该内盖件密封在该饮料容器上，并且然后将该外盖件折叠在该内盖件上，这样使得该铰接件折叠在该饮料容器的边沿外并且不会卡在该盖与该饮料容器的边沿之间而引起任何泄漏。
[0039]在一些实施例中，由于一种吸式杯的设计，该饮料容器盖消除了对饮用吸管的需要，该吸式杯设计具有一个喷嘴或喷口，该喷嘴或喷口具有在顶部上的一个穿孔的帽盖，该帽盖可以在消费之前被扭断或折断。用于饮料容器的吸管的消除不仅为商家节省了费用，而且避免了不必要的浪费，这保留了一个更好的且更少污染的环境。具有一个穿孔的帽盖的该凸起的喷口消除了运输中饮品溢出到饮料杯外的情况，并且消除了用于饮料消费的吸管的使用。
[0040]在一些实施例中，该饮料容器盖是可降解的，并且更特别地是可生物降解的。在一些实施例中，该饮料容器盖材料包括一种热塑性聚合物组合物，该热塑性聚合物组合物具有在自然环境中的降解性以及在透明度和冲击强度上的优势。
[0041]在一些实施例中，该饮料容器盖由一种透明的可生物降解的材料制成，这样使得该饮料容器的内容物可以被视觉确定。在一些实施例中，该可生物降解的材料是聚羟基丁酸酯(PHB)、聚(羟基丁酸酯-共-羟基戊酸酯)(PHBV)共聚物、聚乳酸、或者另一种基于乳酸的聚合物。如在此使用的基于乳酸的聚合物是指聚乳酸或者聚乳酸和另一种羟基羧酸的任何共聚物。
[0042]当该可生物降解的聚合物材料被放置在泥土或海水中时，它开始在潮湿的环境中在几周之内分解，并在几年内消失。此外，这些聚合物的最终降解产物是乳酸、二氧化碳、以及水，这些对人类是无毒的。
[0043]在一些实施例中，该饮料容器盖由一种基于乳酸的聚合物的可生物降解的热塑性聚合物组合物制备，该基于乳酸的聚合物具有至少10，000的分子量。在一些实施例中，该可生物降解的热塑性聚合物组合物具有至少85%的透光度。在一些实施例中，该可生物降解的热塑性聚合物组合物具有至少90%的透光度。在一些实施例中，该热塑性聚合物组合物是透明的。在其他实施例中，该热塑性聚合物组合物是不透明的。
[0044]在一些实施例中，通过将一种热塑性聚合物组合物在180°C至300°C的范围内的一个预成型温度下预成型，并且在20°C至125°C的范围内的一个成型温度下将该预成型件拉伸吹塑成型为饮料容器盖，可形成该饮料容器盖。在一些实施例中，该预成型件是一个型坯，并且该拉伸吹塑成型是通过注射成型或压缩成型或热成型进行的挤出拉伸吹塑成型。该成型温度优选地对应于该热塑性聚合物组合物的玻璃化转变温度(Tg)，如1；至T g+60°C的范围。当该玻璃化转变温度在20 °C至65 °C的范围内时，该拉伸比优选地是在1.2至6倍的范围内。
[0045]该热塑性聚合物组合物可以由L-乳酸、D-乳酸、乙醇酸、或者这些的任何组合的单体单元形成。
[0046]可降解的饮料容器盖优选地在自然环境中被降解，并且具有针对该饮料容器的实际使用、装运、突然掉落情况下的透明度和足够的冲击强度。
[0047]图1示出具有一个基本平坦顶部的处于一个关闭位置中的饮料容器盖10的示意性透视图。通过将连接外盖件12和内盖件14的铰接件16折叠，外盖件12已被折叠在内盖件14上。内盖件14包括一个外唇缘18，该外唇缘在饮料容器的边沿周围密封内盖件14。外盖件12中的一个喷口 20允许使用者饮用该饮料容器中的饮料。图1中不可见的一个开口允许该饮料进入形成在该外盖件与该内盖件之间的一个储器空间。图1中不可见的被形成在内盖件14中的一对保持壁延伸到外盖件12中的缺口 27、29中，以便防止液体在这些保持壁上流动。相反，来自该饮料容器的饮料必须流过该内盖件中的该开口，在这些保持壁周围，并进入喷口 20中。如图1中所示，当从该外盖件的顶部看时，这些缺口 27、29表现为突出物。外盖件12的升高部分22的顶部表面是基本上平面的。该盖的顶部上的一个小孔24使内部空间通气，这样使得没有形成真空，并且该饮品能够易于流出该喷口并进入使用者的口中。在喷口 20后面的一个倾斜区域或沟槽26接收使用者的上嘴唇，提供舒适的啜饮，并且捕获和捕集在每次啜饮后饮料的任何可能的溢出。一个吸管穿孔28允许使用者穿过饮料容器盖10的外盖件12插入一根吸管。
[0048]尽管内盖件14的这些细节在图1中不可见，内盖件14可以在本发明的精神内具有图2至图13所示的内盖件34的任何特征或这些特征的任何组合。
[0049]图2示出本发明的一个实施例中具有一个升高部分46的一个饮料容器盖30的内盖件34的顶部表面和外盖件32的底部表面。一个铰接件36将外盖件32灵活地连接至内盖件34。在内盖件34的边缘周围的一个外唇缘38将内盖件34附接至饮料容器的边沿上。内盖件34上的一个内唇缘39接收外盖件32的唇缘33，以便形成在外盖件32与内盖件34之间的一个密封，从而在盖件32、34之间形成一个储器空间。外盖件32中的一个喷口 40允许使用者饮用该饮料容器中的饮料。外盖件32上的一个小孔24使内部空间通气，这样使得没有形成真空，并且该饮品能够易于流出该喷口并进入使用者的口中。
[0050]喷口 40上的一个喷口帽盖41阻塞喷口 40，直到使用者准备开始通过喷口 40饮用并将喷口帽盖41沿一个穿孔移除。一对开口 52、54允许饮料进入形成在外盖件32与内盖件34之间的一个储器空间。内盖件34上的一个小孔35使饮料容器通气，这样使得没有形成真空，并且饮品能够流过这些开口 52、54。一对保持壁42、44对应地侧面相接于这些开口 52、54，以便防止饮料直接从这些开口 52、54流动至喷口 40。保持壁42、44的顶部与外盖件12的一个平坦部分48相接触。除了一个吸管穿孔50所处的一个平坦部分外，外盖件32的升高部分46在图2中是圆顶形的。吸管穿孔50允许使用者穿过饮料容器盖30的外盖件32插入一根吸管。
[0051]形成在内盖件34中的一个储器底部56形成了在内盖件34与外盖件32之间形成的该储器的底部边缘。在这些保持壁42、44之间的一个井道部分58延伸到储器底部56的水平面下方。位于储器底部56中的一个吸管穿孔60允许使用者穿过饮料容器盖30的内盖件34插入一根吸管。一个储器穿孔62允许储器底部56、保持壁42、44、以及井道部分58被从内盖件34的剩余部分移除。
[0052]图3不出图2的饮料容器盖30的侧面轮廓视图。升尚部分46、井道部分58、在喷口 40周围的平坦部分48、以及在吸管穿孔50、60周围的区域的形状在图3的视图中更