料斗及具备其的闭锁料斗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种料斗(Hopper)，更详细地讲，涉及一种不仅能够计量内部填充物并利用填充物实施密封(Sealing)，而且能够消除热膨胀所导致的测定误差的料斗及具备其的闭锁料斗(Lock Hopper)装置。
【背景技术】
[0002]图1是示意性地图示了镍回收工序中所使用的烧结炉与还原炉之间的连接关系的图。为了去除含镍原料中所含有的结晶水，在烧结炉20对含镍原料进行烧结处理。
[0003]在还原炉30中，能够将氢用作还原气体而在低温下执行还原工序。这里，若在处于氢气氛下的还原炉30发生泄漏，则氢流入烧结炉20，由此氢与烧结炉20内空气接触，从而会发生爆炸事故。因此，需要采取用来解决这种安全事故问题的措施。
[0004]作为这种措施的一个权宜之计，在烧结炉20与还原炉30之间设置闭锁料斗装置10'。这种闭锁料斗装置10'包括位于上段的常压料斗11a、位于中间段的加压料斗11b、以及位于下段的供给料斗11c。
[0005]沿上下配置的常压料斗Ila的下部与加压料斗Ilb的上部、以及加压料斗Ilb的下部与供给料斗Ilc的上部分别通过引出阀12等相连。通过敞开这些引出阀12，常压料斗Ila的原料下落至下部的加压料斗Ilb中，接着加压料斗Ilb的原料下落至其下方的供给料斗Ilc而能够进行输送。
[0006]在各料斗设有称重传感器(Load Cell) 15，从而能够把握料斗内原料的保持量或引出量。
[0007]然而，这种闭锁料斗装置10 '将连续流入的高温原料计量之后为了进行下一个工序而向还原炉30侧供给上述高温原料，而高温原料使得各料斗本身热膨胀，引发各料斗上推位于其上方的料斗的称重传感器15或下按位于其下方的料斗的称重传感器15，导致产生计量误差。
[0008]其结果，若由于这种计量误差而导致例如所计量的结果多于实际原料量，则与该错误的测定值相应地在还原炉30中过多地投入所需量以上的氢，导致费用上升，从而降低经济效益。
[0009]与此相反，若计量结果少于实际原料量，则与已投入还原炉30的氢相比，原料过多地投入，从而导致还原率降低。这最终归结于成品率降低的问题。
【发明内容】
[0010]技术问题
[0011]为此，本发明其主要目的在于提供一种不仅能够计量内部填充物并利用填充物实施密封，而且能够消除热膨胀所导致的测定误差的料斗及具备其的闭锁料斗装置。
[0012]技术方案
[0013]根据本发明的一个方式的料斗，其包括:外部容器，其具有管状形状；内部容器，其在上述外部容器内与该外部容器之间隔开一距离而配置，且下部固定于上述外部容器；以及，入口部件，其具备竖立的管部和从上述管部以辐射状向外侧延伸的延伸部，且固定于上述外部容器的上端。
[0014]根据本发明的另一方式的闭锁料斗装置，其包括:至少一个所述料斗；以及，设置于上述料斗的上游或下游的阀。
[0015]有益效果
[0016]如上所述，根据本发明，不仅能够计量内部填充物并利用填充物实施密封，而且料斗制成双重构造，从而即便在内部容器发生热膨胀，其位移也能够在外部容器内吸收，因而具有能够消除热膨胀所导致的测定误差的效果。
[0017]因此，根据本发明，最终能够得到防止因错误的测定值而导致的费用上升、防止成品率降低等效果。
【附图说明】
[0018]图1是示意性地图示了镍回收工序中所使用的烧结炉与还原炉之间的连接关系的图。
[0019]图2是构成根据本发明的闭锁料斗装置的料斗的剖视图。
[0020]图3是示意性地图示了根据本发明的闭锁料斗装置适用于镍回收工序中所使用的烧结炉与还原炉之间的实例的图。
[0021]符号说明
[0022]I—料斗，2—外部容器，4—内部容器，6—入口部件，8—绝热材料，9—间隙，15—称重传感器，18—伸缩连接机构。
【具体实施方式】
[0023]以下，通过例示性的附图来详细说明本发明。需要注意的是，在对各附图的各构成要素附注附图标记时，对于相同的各构成要素，即便表示在另外的附图中也尽可能使之具有相同的符号。另外，在说明本发明时，在判断为对于相关的公知构成或功能的具体说明有可能使本发明的要旨模糊的情况下，省略其详细说明。
[0024]图2是构成根据本发明的闭锁料斗装置的料斗的剖视图。如图2所示，本发明的料斗I包括:外部容器2，其具有上宽下窄的管状形状，且上端和下端以辐射状向内侧折弯；内部容器4，其在上述外部容器2内与该外部容器2之间隔开一距离而配置，并具有上宽下窄的管状且下部固定于外部容器2的折弯的下端；以及，入口部件6，其具备竖立的管部6a和从该管部6a以福射状向外侧延伸的延伸部6b，且固定于外部容器2的折弯的上端，延伸部6b的外侧前端与内部容器4之间留有间隙9而隔开。
[0025]另外，本发明的料斗I能够进一步包括填充外部容器2与入口部件6之间的空间、以及外部容器2与内部容器4之间的空间的绝热材料8。
[0026]料斗I的外部容器2在其外部通过另外的支架(Bracket)而设有称重传感器15。由于设有这种称重传感器15，从而能够把握料斗I内填充物的保持量或引出量。
[0027]外部容器2的折弯的下端与内部容器4的下部通过焊接而固定。由于内部容器4的下部这样固定于外部容器2的下端，因此，若内部容器4热膨胀则朝向内部容器4的上部侧发生膨胀。另外，外部容器2的折弯的上端与入口部件6的管部6a也通过焊接而固定。
[0028]内部容器4的下端与外部容器2的下端一起形成料斗I的排出口，由此能够顺利地排出内部填充物。
[0029]另外，内部容器4的上部最好以竖立或以辐射状向内侧聚集的方式形成，以防在内部填充物为粉末的情况下这些填充物向外部容器2与内部容器4之间的空间流出。此时，内部容器4的上端与外部容器2之间留有足够的距离，从而即便内部容器4热膨胀，其上端也不会与外部容器2接触。
[0030]入口部件6的管部6a其上端形成料斗I的流入口。延伸部6b的前端最好以向下折弯而形成折弯部6c并与所述内部容器4的上部大致平行的方式形成。由此，内部填充物不会向外部容器2与内部容器4之间的空间流出。
[0031]虽然并不特别限定入口部件6的折弯部6c与内部容器4之间的间隙9，但须至少隔开2mm左右。
[0032]根据需要，在外部容器2与内部容器4之间、以及外部