连接；所述货叉架体I的两侧端各固设一调距油缸，其中右调距油缸3-1的活塞端与左托架2-2连接，左调距油缸3-2的活塞端与右托架2-1连接；如图4所示，所述右调距油缸3-1、左调距油缸3-2的活塞端通过油管串连后与四片阀6 —端连接，所述四片阀6的另一端通过分流集流阀5分别与右调距油缸3-1、左调距油缸3-2的另一端连接；所述分流集流阀5的两出口分别与三片阀7的两端连接。
[0031]如图2所示，货叉架体包括由上横梁1-3、下横梁1-5和两个侧板1-4连成的框形结构，所述框形结构的背面设有用于固定与连接的立柱1-1，所述立柱1-1的上端与上横梁1-3之间还设有加强板1-3进行强化固定；所述上横梁1-3、下横梁1-5之间由筋板1-6连接，所述上横梁1-3的前端固设有用于右托架2-1、左托架2-2进行滚动的导轨1-7。
[0032]如图3所示，右托架2-1、左托架2-2的结构相同，均包括托架本体2_4，所述托架本体2-4上端设有主滚轮2-3、下端设有侧滚轮2-5。
[0033]更进一步，所述主滚轮2-3的主轴固设于位于托架本体2-4上端的L形支撑架的两侧板上。即右托架2-1、左托架2-2均是通过其顶端设置的呈L形布设的两对主滚轮2-3卡住货叉架体I上的导轨1-7上，并沿着导轨1-7顶端面和内侧面进行滚动；同时再通过其侧滚轮2-5沿着货叉架体I上的下横梁1-5进行滚动。将右货叉4-1和左货叉4-2分别固定在右托架2-1、左托架2-2，右托架2-1、左托架2-2分别与右调距油缸3_1、左调距油缸3-2的活塞端连接，油缸的伸缩运行使与右托架2-1、左托架2-2连接在一起的两货叉进行侧移，实现两货叉之间的侧移和调距动作。
[0034]调距功能原理:开始位置如图5，左货叉4-2和右货叉4-1在货叉架体I上的中位，当四片阀6的B 口进油给分流集流阀5的E 口时(此时三片阀7关闭)，分流集流阀6启动分流功能，并从其F 口和G 口均分成两份输给左调距油缸3-2、右调距油缸3-1的无杆腔，从其另一端回油到四片阀6的A 口 ；则液压油推动活塞杆伸出顶住右托架2-1、左托架2-2并带动右货叉4-1和左货叉4-2同时向两外侧移动，实现了两货叉张开调距功能。
[0035]反之，四片阀6的A 口进油、B 口回油，则分流集流阀5为集流功能，液压油使活塞杆收缩，而拉动两货叉向中间移动，实现货叉合拢调距功能，调距到最大极限时如图6所不O
[0036]侧移功能原理:当将右货叉4-1和左货叉4-2调距到一定间距时，关闭四片阀6，打开三片阀7，三片阀7的C 口与右调距油缸3-1的无杆腔连通，三片阀7的D 口与左调距油缸3-2的无杆腔连通，当其C 口进油时，则液压油进入左调距油缸3-2的无杆腔，推动左调距油缸3-2的活塞杆伸出，液压油再经左调距油缸3-2的有杆腔进入右调距油缸3-1的有杆腔，左调距油缸3-2的活塞杆收缩，同时推动右托架2-1、左托架2-2带动右货叉4-1和左货叉4-2向右侧移动，液压油经左调距油缸3-2的无杆腔回油到三片阀7的D 口，如图7所示。如果三片阀7的D 口进油、C 口回油，则实现了右货叉4-1和左货叉4-2同时向左侧移，如图8所不。
[0037]差动侧移调距:当两货叉位置在图5和图6时无法再实现侧移功能，由于其中有一个货叉处于极限位置，被机械限位，侧移功能是串接油路，有一个货叉被限位，另一个货叉也会被限位，无法实现侧移功能。此时只能用调距功能进行伸、缩货叉，使伸缩后的货叉与其在极限位置之间一个距离差值，这样才能实现侧移功能，此步骤称为差动侧移调距。
[0038]以上实施例并非仅限于本发明的保护范围，所有基于本发明的基本思想而进行修改或变动的都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种同步调距的调距叉，包括货叉架体(I)及右货叉(4-1)和左货叉(4-2)，其特征在于:所述右货叉(4-1)通过右托架(2-1)与货叉架体(I)滚动连接，左货叉(4-2)通过左托架(2-2)与货叉架体(I)滚动连接；所述货叉架体(I)的两侧端各固设一调距油缸，其中右调距油缸(3-1)的活塞端与左托架(2-2)连接，左调距油缸(3-2)的活塞端与右托架(2-1)连接；所述右调距油缸(3-1)、左调距油缸(3-2)的活塞端通过油管串连后与四片阀(6) —端连接，所述四片阀(6)的另一端通过分流集流阀(5)分别与右调距油缸(3-1)、左调距油缸(3-2)的另一端连接；所述分流集流阀(5)的两出口分别与三片阀(7)的两端连接。2.根据权利要求1所述的一种同步调距的调距叉，其特征在于:所述货叉架体(I)包括由上横梁(1-3)、下横梁(1-5)和两个侧板(1-4)连成的框形结构，所述框形结构的背面设有用于固定与连接的立柱(1-1 )，所述立柱(1-1)的上端与上横梁(1-3)之间还设有加强板(1-3)进行强化固定；所述上横梁(1-3)、下横梁(1-5)之间由筋板(1-6)连接，所述上横梁(1-3)的前端固设有用于右托架(2-1)、左托架(2-2)进行滚动的导轨(1-7)。3.根据权利要求1所述的一种同步调距的调距叉，其特征在于:所述右托架(2-1)、左托架(2-2 )均包括托架本体(2-4 )，所述托架本体(2-4 )上端设有主滚轮(2-3 )、下端设有侧滚轮(2-5)。4.根据权利要求3所述的一种同步调距的调距叉，其特征在于:所述主滚轮(2-3)的主轴固设于位于托架本体(2-4)上端的L形支撑架的两侧板上。
【专利摘要】本发明提供一种同步调距的调距叉，包括货叉架体及右货叉和左货叉，所述右货叉通过右托架与货叉架体滚动连接，左货叉通过左托架与货叉架体滚动连接；所述货叉架体的两侧端各固设一调距油缸，其中右调距油缸的活塞端与左托架连接，左调距油缸的活塞端与右托架连接；所述右调距油缸、左调距油缸的活塞端通过油管串连后与四片阀一端连接，所述四片阀的另一端通过分流集流阀分别与右调距油缸、左调距油缸的另一端连接；所述分流集流阀的两出口分别与三片阀的两端连接。本发明采用侧移时三片阀油路串接双油缸，调距时四片阀并接双油缸，保证货叉的同步调距，并减少摩擦，使货叉运动阻力小而运转灵活，保证了两货叉之间的同步性。
【IPC分类】B66F9/14, B66F9/22
【公开号】CN104986697
【申请号】CN201510396177
【发明人】王茂兵, 钟继萍, 周齐齐, 王思睿, 张征
【申请人】安徽合力股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月8日