链式驱动的带式输送机械的制作方法

文档序号:9363965阅读:257来源:国知局
链式驱动的带式输送机械的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及一种新型的链式驱动的带式输送机械,属于输送机械技术范围。
[0002]【背景技术】:传统的带式输送机主要由机架、输送带、托辊、驱动滚筒、改向滚筒、张紧装置、传动装置等组成,技术原理是靠驱动滚筒与输送带摩擦驱动以连续方式运输物料。为保证带式输送机的正常运行,在安装时要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线。皮带张紧机构的作用是保证在正常输送物料时,皮带与驱动滚筒不打滑,托辊是保证皮带在正常使用时不下沉太多。在超长带式输送机械设备的成本中,托辊占了总成本的20%?30%,皮带张紧机构占了成本的10%。从1868年英国发明第一台带式输送机起,到今天已经有100多年的历史,如何降低设备成本,提高产品在市场中的竞争力是每个输送机械企业都在思考的问题。
[0003]
【发明内容】
:本发明对传统带式输送机械的驱动方式作了大胆的变更,提出了一种链式驱动原理。采用该原理将驱动滚筒单点对皮带的驱动,变成驱动滚筒加全部托辊都对皮带驱动。其优点是:节约60%以上的托辊数量,当需要增加或减少带式输送机的长度时,将传统的张紧机构变为贮带装置,也不要求带式输送机全长在一条直线上,可方便实现带式输送机械转弯输送,减小动力损耗,提高皮带的使用寿命。
[0004]链式驱动的带式输送机械由机架(I)、输送带(2)、软绳(3)、压轮(4)、托辊(5)、驱动滚筒出)、改向滚筒(7)、贮带装置(8)、传动装置(9)组成。托辊(5)上刻有滑槽(11),以保证软绳在托辊上不跑偏,还有防止打滑的摩擦齿(10);托辊支架上安装压轮(4);第一组软绳(3)绕过驱动滚筒(6)和第一组托辊(5)的滑槽(11)、压轮(4) 一圈后打结固定,以后的软绳(3)绕过相邻两个托辊(5)的滑槽(11)、压轮(4) 一圈后打结固定,最后一组软绳(3)绕过最后一组托辊(5)的滑槽(11)、改向滚筒(7)、压轮(4) 一圈后打结固定;调节各压轮(4)的位置使全部软绳绷紧,皮带(2)与滚筒接触的面为粗糙面以增大摩擦系数并放置在软绳(3)上,见图1。驱动滚筒(6)转动时,全部托辊(5)在软绳(3)的带动下将一起运动。
[0005]软绳的数量根据输送物料的重量来定,选用的软绳具有很强的拉伸强度,对应的2个托辊之间至少有一根软绳,以保证皮带不下沉太多,托辊上的摩擦齿(10)为增大与皮带的摩擦而设,见图2和图3。虽然取消了张紧装置,由于每一个托辊都能同时往一个方向转动,装载物料后皮带就不容易再打滑了。
[0006]传统方式是每间隔0.8?1.2米就有一组托辊,采用本发明后可以间隔5米以上才用一组托辊,对超长皮带输送机械设备而言,可减少一半以上的托辊数量。
[0007]采用链式驱动后,每一托辊都能对皮带施予驱动力。分段的驱动可以根据现场情况方便的实现皮带转弯,对皮带的张力要求可以降低,当皮带破损不太严重时机械也能正常工作。当输送机械要跨过河流(或山谷)时,还可以采用钢绳斜拉方式以降低机架成本。
[0008]软绳(3)可以是钢丝绳、高强度纤维绳或钢制链条,它的基本作用是传递动力,托住皮带不下沉太多。如果用钢制链条作软绳,其托辊上的滑槽也应该变为齿轮。【附图说明】:
[0009]图1:链式驱动的带式输送机械装置剖面示意图;
[0010]图2:托辊示意图;
[0011]图3:链式驱动的带式输送机械托辊平面示意图;
[0012]其中:1-机架,2-输送带,3-软绳,4-压轮,5-托棍,6-驱动滚筒,7-改向滚筒,8-贮带装置,9-传动装置,10-摩擦齿,11-滑槽。
[0013]【具体实施方式】:在托辊(5)、驱动滚筒(6)、改向滚筒(7)上均加工多条滑槽以限制软绳不跑偏、不打滑。第一组软绳(3)绕过驱动滚筒(6)和第一组托辊(5)的滑槽(11)、压轮(4) 一圈后打结固定;以后的软绳(3)绕过相邻两个托辊(5)的滑槽(11)、压轮(4) 一圈后打结固定;最后一组软绳(3)绕过最后一组托辊(5)的滑槽(11)、改向滚筒(7)、压轮
(4)一圈后打结固定;将多余的皮带装入贮带装置(8),调节各压轮(4)的位置使全部软绳绷紧,驱动滚筒(6)转动时将带动全部托辊(5) —起转动。
[0014]皮带⑵放置在软绳(3)上,软绳的数量根据输送物料的重量来定,多条软绳(3)将皮带(2)托住。托辊(5)转动时,每只托辊的摩擦齿(10)使皮带一起移动。采用链式驱动后每一组托辊相对皮带而言都有驱动力。
[0015]采用链式驱动的带式输送机械的优点如下:
[0016]1、在保证皮带输送机械设备功能不变的情况下,可减少一半以上的托辊数量;
[0017]2、省去的张紧机构也降低了机械的成本和动力损耗,当需要增加或减少带式输送机的长度时,将传统的张紧机构变为贮带装置;
[0018]3、可方便实现带式输送机械转弯输送;
[0019]4、降低皮带的质量要求,提高皮带的使用寿命;
[0020]5、当跨度太大时可用钢丝绳斜拉方式节约大量成本。
【主权项】
1.一种链式驱动的带式输送机械,由机架(I)、输送带(2)、软绳(3)、压轮(4)、托辊(5)、驱动滚筒(6)、改向滚筒(7)、贮带装置(8)、传动装置(9)组成;其特征在于:托辊(5)上刻有滑槽(11),以保证软绳在托辊上不跑偏,还有防止打滑的摩擦齿(10);托辊支架上安装压轮(4),第一组软绳绕过驱动滚筒(6)和第一组托辊的滑槽、压轮一圈后打结固定,以后的软绳绕过相邻两个托辊的滑槽、压轮一圈后打结固定,最后一组软绳绕过最后一组托辊的滑槽、改向滚筒(7)、压轮一圈后打结固定;调节各压轮的位置使全部软绳绷紧,皮带(2)与滚筒接触面为粗糙面以增大摩擦系数并放置在软绳上;驱动滚筒转动时,全部托棍在软绳的带动下将一起运动。2.根据权利要求1所述的一种链式驱动的带式输送机械,其特征在于:软绳可以是钢丝绳、高强度纤维绳或钢制链条,它的基本作用是传递动力,托住皮带不下沉太多。3.根据权利要求1所述的一种链式驱动的带式输送机械,其特征在于:当需要增加或减少带式输送机的长度时,将传统的张紧机构变为贮带装置,降低机械的成本和动力损耗。4.根据权利要求1所述的一种链式驱动的带式输送机械,其特征在于:链式动力传递可方便实现带式输送机械转弯输送。5.根据权利要求1所述的一种链式驱动的带式输送机械,其特征在于:皮带与滚筒接触的面为粗糙面。
【专利摘要】本发明公开了一种链式驱动的带式输送机械,属于输送机械技术领域。该机械由机架、输送带、软绳、压轮、托辊、驱动滚筒、改向滚筒、贮带装置、传动装置组成。托辊上的滑槽保证软绳不跑偏,软绳连接相邻两个托辊(滚筒),驱动滚筒转动时,全部托辊在软绳的带动下将一起运动,对皮带的驱动是整个滚筒和托辊链。软绳可以是钢丝绳、高强度纤维绳或钢制链条,它的基本作用是传递动力,托住皮带不下沉太多。采用本机械的优点:①可减少一半以上的托辊数量;②将传统的张紧机构变为贮带装置,降低动力损耗;③可方便实现带式输送机械转弯输送;④降低皮带的质量要求,提高皮带的使用寿命。对提高产品的市场竞争力将起到积极作用。
【IPC分类】B65G21/04, B65G21/12, B65G15/30
【公开号】CN105083862
【申请号】CN201410217305
【发明人】熊清远
【申请人】熊清远
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月16日
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