一种pvc管自动生产集料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PVC管自动生产集料设备。
【背景技术】
[0002]自动生产集料设备主要是生产各类高品质PVC护栏、PVC施工围挡、马(牧)场围栏、园林绿化设施、各类通信管线和地埋管线警示标粧及其相关安防产品，其工艺生产步骤是注塑一挤压成型一切割一集料，在最后集料过程中由于切断装置在工作时与护栏一起移动，但是移动速度慢于护栏输送速度，故切断后的护栏在挤压后恢复原样时会跳动，造成护栏无法准确进入集料装置，需要人工守在旁边进行拿取，增加人工的劳动强度和成本，在生产时也极为不便。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、减少人工成本、自动集料和使用方便的PVC管自动生产集料设备。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:一种PVC管自动生产集料设备，包括注塑装置，及和注塑装置连接的挤压装置，及和挤压装置连接的切割装置，及设置在切割装置一侧的输送装置，及设置在输送装置一侧的集料座，及设置在集料座上的斜杆，及设置在集料座一侧的支架，及和支架固定连接的挡板，及和挡板活动连接的翻转板，及与翻转板底部连接的伸缩杆，及和伸缩杆连接的伸缩气缸，所述输送装置包括设置在两侧的固定板，及和固定板连接的转轴，及设置在左侧的固定板上的左侧阻料板，及设置在右侧的固定板上的右侧阻料板，及和转轴连接的传动带和送料带，及和传动带连接的传动电机。
[0005]进一步的，所述支架沿挡板的横向设置有两根，所述挡板的底部连接有两个伸缩杆。
[0006]进一步的，所述翻转板一端的宽度大于翻转板另一端的宽度。
[0007]进一步的，所述斜杆的一端延伸到翻转板的下方。
[0008]进一步的，所述固定板与转轴可转动连接。
[0009]进一步的，所述固定板设置在传动电机的上方。
[0010]本发明PVC管自动生产集料设备上设置有输送装置，可以把PVC管在经过切割后输送到翻转板上，在切割完成的瞬间有效避免了 PVC管恢复原型后的跳动，使PVC管顺利进入到翻转板上；同时，翻转板由伸缩杆带动进行上下倾斜，可以有效的把PVC管集中到斜杆上进行收集，整个过程完全自动化操作，无需人为在边上拿取，减少工人的劳动强度和生产成本，提尚生广效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明一种PVC管自动生产集料设备的结构示意图；
图2为本发明一种PVC管自动生产集料设备中输送装置的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]参阅图1和图2所示，一种PVC管自动生产集料设备，包括注塑装置I，及和注塑装置I连接的挤压装置2，及和挤压装置2连接的切割装置4，及设置在切割装置4 一侧的输送装置3，及设置在输送装置3 —侧的集料座5，及设置在集料座5上的斜杆10，及设置在集料座5 —侧的支架9，及和支架9固定连接的挡板7，及和挡板7活动连接的翻转板6，及与翻转板6底部连接的伸缩杆8，及和伸缩杆8连接的伸缩气缸(未图示)，所述输送装置3包括设置在两侧的固定板31，及和固定板31连接的转轴33，及设置在左侧的固定板31上的左侧阻料板32，及设置在右侧的固定板31上的右侧阻料板35，及和转轴33连接的传动带37和送料带34，及和传动带37连接的传动电机38。
[0014]所述支架9沿挡板7的横向设置有两根，所述挡板7的底部连接有两个伸缩杆8。
[0015]所述翻转板6 —端的宽度大于翻转板6另一端的宽度。
[0016]所述斜杆10的一端延伸到翻转板6的下方。
[0017]所述固定板31与转轴33可转动连接。
[0018]所述固定板31设置在传动电机38的上方。
[0019]在本实施例中，PVC管首先由注塑装置I进行注塑成型，然后运送到挤压装置2上进行挤压，挤压成型后再运送到切割装置4上进行切割，切割后的PVC管由送料带34带动向外送料，其动力由传动电机38带动传动带37，并由传动带37间接带动送料带34形成，左侧阻料板32和右侧阻料板35可以阻挡PVC管在送出时弹走，最后PVC管进入到翻转板6上，伸缩气缸启动带动翻转板6向下倾斜，PVC管掉落到斜杆10上，斜杆10和水平方向倾斜，可以把PVC管有效的进行收集存放。
[0020]本发明PVC管自动生产集料设备上设置有输送装置，可以把PVC管在经过切割后输送到翻转板上，在切割完成的瞬间有效避免了 PVC管恢复原型后的跳动，使PVC管顺利进入到翻转板上；同时，翻转板由伸缩杆带动进行上下倾斜，可以有效的把PVC管集中到斜杆上进行收集，整个过程完全自动化操作，无需人为在边上拿取，减少工人的劳动强度和生产成本，提尚生广效率。
[0021]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于:包括注塑装置，及和注塑装置连接的挤压装置，及和挤压装置连接的切割装置，及设置在切割装置一侧的输送装置，及设置在输送装置一侧的集料座，及设置在集料座上的斜杆，及设置在集料座一侧的支架，及和支架固定连接的挡板，及和挡板活动连接的翻转板，及与翻转板底部连接的伸缩杆，及和伸缩杆连接的伸缩气缸，所述输送装置包括设置在两侧的固定板，及和固定板连接的转轴，及设置在左侧的固定板上的左侧阻料板，及设置在右侧的固定板上的右侧阻料板，及和转轴连接的传动带和送料带，及和传动带连接的传动电机。2.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于:所述支架沿挡板的横向设置有两根，所述挡板的底部连接有两个伸缩杆。3.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于:所述翻转板一端的宽度大于翻转板另一端的宽度。4.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于:所述斜杆的一端延伸到翻转板的下方。5.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于:所述固定板与转轴可转动连接。6.根据权利要求1所述的一种PVC管自动生产集料设备，其特征在于:所述固定板设置在传动电机的上方。
【专利摘要】本发明公开了一种PVC管自动生产集料设备，包括注塑装置、挤压装置、切割装置、输送装置、集料座、斜杆、支架、挡板、翻转板、伸缩杆、伸缩气缸，所述输送装置包括固定板、转轴、左侧阻料板、右侧阻料板、传动带、送料带、传动电机；本发明PVC管自动生产集料设备上设置有输送装置，可以把PVC管在经过切割后输送到翻转板上，在切割完成的瞬间有效避免了PVC管恢复原型后的跳动，使PVC管顺利进入到翻转板上；同时，翻转板由伸缩杆带动进行上下倾斜，可以有效的把PVC管集中到斜杆上进行收集，整个过程完全自动化操作，无需人为在边上拿取，减少工人的劳动强度和生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】B65G57/18
【公开号】CN105084014
【申请号】CN201510380675
【发明人】项国强
【申请人】浙江德清固耐特护栏有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月2日