排出物品M0
[0099]图14是示出了排出物品后的计量料斗WH、门104、导槽103、气体供应单元9各自的动作时机的图。计量仪W—旦排出物品M，则计量仪W向控制部10发送排出完成信号。于是，在预定时间之后、例如0.8秒之后，被排出的物品M的前头集团到达导槽103，因此，从接收到排出完成信号的时间点起启动定时器，计测物品M的最末尾到达导槽103的时间。然后，若定时器到时，则物品M的最末尾已经到达导槽103，因此，控制部10同时进行打开门104、下降导槽103、打开第一电磁阀93，使收容物品M的导槽103边加速边下降，并从柱状体7上部的吹出口 707向柱状体7内供给第一流量的不活泼气体。
[0100]S卩、从计量料斗WH排出的物品M在落下过程中边成为纵列状态，边依次到达导槽103内，堆积在圆筒部132内，在最末尾的物品M到达导槽103的时间点打开至此一直关闭着的门104，同时，使导槽103下降。而且，还喷射第一流量的不活泼气体，边使导槽103下降的同时，边向柱状体7内喷入不活泼气体。这时，比导槽103下降更早地打开门104。另夕卜，当导槽103到达下止点时，控制部10使其立即掉转上升。由此，在导槽103内紧凑汇集的物品M随着导槽103的下降和继下降之后的掉转上升而一下从导槽103排出，排出至管状的袋TB内。然后，当导槽103回归到上止点时，控制部10关闭门104，同时关闭第一电磁阀93，停止供给不活泼气体。接着，控制部10打开关闭着的第二电磁阀95，向不活泼气体通道705供给第二流量的不活泼气体，从相同的吹出口 707向下喷射第二流量的不活泼气体。
[0101]由此，导槽103可以进入接收接着落下来的物品M的态势。并且，排出到柱状体7内的一组物品M在后背受到向下的气流的同时，在管状的袋TB内下落而收容在下端部的袋b内。这时，管状的袋TB沿着柱状体7被输送的同时逐渐展开，因此，管状的袋TB的容积随着袋TB的展开而增大，第二流量的不活泼气体对其增大进行补充。
[0102]需要注意的是，连续输送时的第一流量和第二流量被设定为充分补充袋TB的容积增大的值。并且，一旦关闭开关门141，则横向密封单元6接着接近管状的袋TB，并按压袋，使不活泼气体上升，因此，为了抵抗该上升而使物品M向下，优选地，第二流量设为比第一流量多一些的流量。
[0103]然后，到了排出至柱状体7内的一组物品M大致收容在下端部的袋b内的阶段时，进入横向密封单元6接近管状的袋TB，从密封钳口 61、61突出的一对夹钳门62、62从前后按压管状的袋TB的工序(参照图4(b))。与此相伴地，袋TB内的不活泼气体欲上升，但是，这时导槽103上升，门104关闭柱状体7的上端开口部706，因此，不会发生柱状体7内的不活泼气体的上升，由第二流量的向下的不活泼气体向下压制晚些到达下端部的袋b内的微细粉末，同时使其下沉到袋b内。然后，在关闭夹钳门62、62的时机，控制部10关闭第二电磁阀95，停止供给第二流量的不活泼气体。
[0104]这样，夹钳门62、62封闭袋b的上端部，当接着开始横向密封时，在下端部的袋b的上部形成新的管状的袋TB。该新的袋TB的容积随着袋TB的展开而增大，因此，一旦停止供给第二流量的不活泼气体，则新的袋TB内的气压下降。但是，在结束横向密封的时候，从计量仪W接着排出的新的物品M的最末尾到达导槽103，因此，在其到达的时间点，控制部10使至此一直关闭着的门104打开，使导槽103下降，并打开第一电磁阀93，重复上述的工序。由此，随着袋TB的展开而下降的新的袋TB内的气压复原。需要注意的是，打开封闭着的门104时，积存在门104上层的导槽103内的不活泼气体一下流入柱状体7内，因此，新的物品M团也被向下的气流推压而落入管状的袋TB内。
[0105]重复这样的循环，从导槽103 —下排出一组物品M，并从柱状体7的上部向下间歇性地供给不活泼气体，因此，能够减少微细粉末卡在袋的横向密封部。
[0106]并且，在此，与管状的袋TB的体积变动对应地间歇性地供给不活泼气体，因此，与连续供给不活泼气体时相比，能够减少不活泼气体的使用量。并且，从柱状体7的上端部向袋内向下供给不活泼气体，因此，即使管状的袋TB的内容积由于横向密封单元6的接近而发生变化，由于管内的气流始终向下流动，因此能有效防止微细粉末飞扬，能防止微细粉末卡在横向密封部分。
[0107]以上说明了本发明的一实施方式，但是，本发明并不限定于这些内容，其也可以采用其它方式。
[0108]例如，在上述实施方式中，以计量包装一体化装置进行了说明，但是，也可以代替于此而将本发明应用于计量仪和包装装置彼此联动地动作的现有类型的装置。
[0109]并且，在上述实施方式中，边连续输送管状的袋的同时，边进行横向密封，但是，也可以代替于此而边间歇性地输送管状的袋的同时，边进行横向密封。
[0110]而且，虽然独立进行导槽103的升降和门104的开关，但也可以通过连结物连结它们而使彼此的动作联动。
[0111]而且，在上述实施方式中，与门的开关联动地交替地开关第一电磁阀93和第二电磁阀95，但是，也可以代替于此而在开着第二电磁阀95时也打开第一电磁阀93，在该状态下从两个流路向柱状体内供给不活泼气体。不过，这时，需要拧小第二流量调节阀96，调节第一流量调节阀94和第二流量调节阀96各自的流量合起来达到当初的第二流量。
[0112]符号说明
[0113]3成形机
[0114]6横向密封单元
[0115]7柱状体
[0116]9气体供应单元
[0117]10控制部
[0118]61密封钳口
[0119]62夹钳门
[0120]100装填装置
[0121]103 导槽
[0122]104 门
[0123]141开关门
[0124]142a 倾斜门
[0125]300升降机构
[0126]706上端开口部
[0127]707 吹出口
[0128]TB管状的袋
[0129]M 物品
[0130]B包装装置
[0131]F包装材料
[0132]现有技术文献
[0133]专利文献
[0134]专利文献1:特开2013-103753号公报
[0135]专利文献2:特开2012-140243号公报
[0136]专利文献3:特开2009-040488号公报
[0137]专利文献4:特开2003-081222号公报
【主权项】
1.一种装填方法，将从上方落下来的物品收集在漏斗状的导槽中后再装入管状的袋内，其特征在于，包括: 将物品汇集到所述导槽内的工序； 在打开所述导槽的排出口的状态下使该导槽边加速边下降的工序；以及 使下降的所述导槽掉转上升的工序， 在所述装填方法中，使汇集在所述导槽内的物品边加速的同时，边向所述管状的袋内排出。2.一种包装装置，从柱状体向通过成形机形成为管状的袋内装入物品，并通过横向密封单元对装入有物品的袋的上部密封部分和与该上部密封部分相连的后续袋的下部密封部分同时进行横向密封之后，使两个密封部分的分界线分离而形成密封袋，所述包装装置的特征在于，包括: 漏斗状的导槽，配置在所述柱状体的上方，用于收容从上方落下来的物品； 门，用于开关所述导槽的下端排出口 ； 升降机构，用于使所述导槽在上下方向上升降；以及 控制部，用于控制所述门的开关和所述升降机构的升降， 其中，所述控制部在使所述门打开的状态下使收容有物品的所述导槽边加速边下降至所述柱状体内之后，立即使所述导槽掉转上升。3.根据权利要求2所述的包装装置，其特征在于， 所述包装装置在所述柱状体的上部还包括气体供应单元，用于向形成为管状的袋内供给不活泼气体， 所述门具有开关门，用于对所述柱状体的上端开口部进行开关， 所述控制部还控制所述气体供应单元，在所述开关门打开的期间，使不活泼气体从所述气体供应单元向形成为管状的袋内喷射。4.根据权利要求3所述的包装装置，其中， 所述柱状体的下端部位于形成为管状的袋内的横向密封部位的上方， 所述气体供应单元从吹出口向所述柱状体内供给不活泼气体，所述吹出口朝下地设在所述柱状体的上部内侧， 所述门设在所述吹出口的上层， 所述控制部使所述门关闭，以将落下来的物品收容在所述导槽内，在最末尾的物品即将到达所述导槽时，使所述门打开，并控制所述气体供应单元从所述吹出口向所述柱状体内供给第一流量的不活泼气体， 当物品的最末尾通过所述门时，所述控制部使所述门关闭，并使第二流量而不是所述第一流量的不活泼气体从所述吹出口供给至所述柱状体内， 当所述横向密封单元进入按压形成为管状的袋的工序时，所述控制部使所述第二流量的不活泼气体的供给停止。5.根据权利要求4所述的包装装置，其中， 所述吹出口沿着所述柱状体的内壁形成为环状。6.根据权利要求2至5中任一项所述的包装装置，其中， 所述门以装配自由的方式承载在所述柱状体的上端部上。7.根据权利要求2至6中任一项所述的包装装置，其中，所述导槽由树脂制成。
【专利摘要】提供一种能够防止在向管状的袋内供给物品的导槽内产生桥接的新的装填方法以及执行该方法的包装装置。在装填方法中，将从上方落下来的物品(M)收集在漏斗状的导槽(103)中后，在打开所述导槽的排出口的状态下，使该导槽边加速边下降，接着，使所述导槽急剧掉转上升，使汇集在导槽内的物品边加速边向管状的袋(TB)内排出。包装装置(B)包括将落下来的物品装入管状的袋内的柱状体(7)，并使所述导槽在该柱状体内升降。
【IPC分类】B65B9/20, B65B31/04, B65B39/14
【公开号】CN105189295
【申请号】CN201480024697
【发明人】近藤真史, 市川诚, 西辻悟史
【申请人】株式会社石田
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年5月27日
【公告号】EP3009360A1, US20160107774, WO2014199821A1