一种气动式精确控制张力器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种张力器，特别涉及一种气动式精确控制张力器。
【背景技术】
[0002]随着国民经济持续稳定快速的增长，复合材料缠绕制品被广泛地应用于民用、航天、军工等领域，因此对缠绕设备的需求将逐渐加大。对于缠绕设备来说，要真正形成产业化，除缠绕机本身外，还要解决几个关键技术一一精密张力控制器、缠绕产品设计及工艺软件，他们是“缠绕工艺质量保证系统”的重要部分。
[0003]张力控制器主要采用机械式和计算机式张力器，国内大多为机械式，少数计算机式张力器的效果也不好。由于用磁粉离合器还是力矩电机形式的计算机式张力器，其张力控制的快速反应都不够，因此研制开发其他控制原理的张力器是我们需要面对的问题，气动式张力器采用气栗大气推动活塞缸运作从而控制张力器，这种张力器采用气动式有着良好的反应速度，且控制力也较为准确，有着原有张力器所没有的益处。张力器中往往不只是单一的张力机构，往往为了需求会有这若干张力机构同时工作，皆由气栗供气，但应可以分别控制每个张力机构，使张力器更加精确，使用更加便捷。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动式精确控制张力器，控制便捷，张力精确，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种气动式精确控制张力器，包括机架以及设置在所述机架一侧的电气控制柜，所述电气控制柜底部设有气栗，所述机架立面上设有空气分流阀，所述机架内设有六个张力机构，所述张力机构一侧设有套杆，所述套杆上套有绕线辊，所述张力机构内设有摇板以及固定连接于摇板两端的第一张力辊和第二张力辊，所述摇板一侧设有电磁空气阀，所述电磁空气阀顶部设有电子气压表，所述电磁空气阀一侧设有活塞缸，所述活塞缸由气管连通于电磁空气阀，所述活塞缸一端设有活塞杆。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述气栗进气端设有空气过滤器，所述气栗由输气软管连通于所述空气分流阀，所述张力机构中的电磁空气阀均连通于所述空气分流阀。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述摇板底面设有固定于机架上的转杆，所述摇板立壁上设有若干连接孔，所述活塞杆一端螺纹连接于所述连接孔。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述电气控制柜一侧设有控制面板，所述控制面板上设有六个电磁空气阀控制开关，所述电磁空气阀控制开关底部设有显示屏，所述电磁空气阀电性连接于所述电磁空气阀控制开关，所述电子气压表电性连接于所述显示屏。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述机架一侧设有两个衬杆，所述衬杆上设有若干导轮。
[0010]与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:本发明采用气压式原理，活塞缸带动活塞杆从而带动张力机构，气压式运作更加快速准确，且每个张力机构中的电磁空气阀均可实现单一通断控制，使张力器操作更加便捷精确。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0012]在附图中:
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明张力机构结构示意图；
图3是本发明摇板结构示意图；
图4是本发明控制面板结构示意图；
图中标号:1、机架；2、电气控制柜；3、绕线棍；4、气栗；5、空气过滤器；6、空气分流阀；7、输气软管；8、电子气压表；9、张力机构；10、衬杆；11、导论；12、第一张力棍；13、第二张力辊；14、摇板；15、转杆；16、电磁空气阀；17、活塞缸；18、气管；19、活塞杆；20、连接孔；21、控制面板；22、电磁空气阀控制开关；23、显示屏。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]实施例:如图1-4所示，本发明提供一种气动式精确控制张力器，包括机架1以及设置在机架1 一侧的电气控制柜2，电气控制柜2底部设有气栗4，机架1立面上设有空气分流阀6，机架1内设有六个张力机构9，张力机构9 一侧设有套杆24，套杆24上套有绕线辊3，张力机构9内设有摇板14以及固定连接于摇板14两端的第一张力辊12和第二张力棍13，摇板14 一侧设有电磁空气阀16，电磁空气阀16顶部设有电子气压表8，电磁空气阀16 —侧设有活塞缸17，活塞缸17由气管18连通于电磁空气阀16，活塞缸17 —端设有活塞杆19。
[0015]进一步的，气栗4进气端设有空气过滤器5，气栗4由输气软管7连通于空气分流阀6，张力机构9中的电磁空气阀16均连通于空气分流阀6。空气过滤器5使气栗4得到纯净空气，提高气栗4使用寿命，且提高气栗4供气质量以免对活塞缸17造成影响，张力机构9中的电磁空气阀16均连通于空气分流阀6，这样一个气栗4即可为所有张力机构9提供动力。
[0016]摇板14底面设有固定于机架1上的转杆15，摇板14立壁上设有若干连接孔20，活塞杆19 一端螺纹连接于连接孔20。活塞杆19连接于不同的连接孔20可使张力机构9获得不同的张紧力，提高张力机构9的使用范围。
[0017]电气控制柜2 —侧设有控制面板21，控制面板21上设有六个电磁空气阀控制开关22，电磁空气阀控制开关22底部设有显示屏23，电磁空气阀16电性连接于电磁空气阀控制开关22，电子气压表8电性连接于显示屏23。每个张力机构9中的电磁空气阀16均可以被单独的控制通断，不使用时可单独断开，不对其余张力机构9造成影响，电子气压表8将气压数据显示在显示屏23上，可以根据气压值的变化来判断张力机构9是否正常工作，若不正常可以快速检修。
[0018]机架I 一侧设有两个衬杆10，衬杆10上设有若干导轮11。导轮11辅助线料运动，且使线料相互分开，以免相互缠绕。
[0019]具体的，使用时，气栗4工作，压缩空气通过空气分流阀6流向活塞缸17，绕线辊3上的原材料，经过张力机构9上的两个张力辊，摇板14在活塞杆19带动下摇动，从而带动张力辊将线料张紧，活塞杆19可以连接于摇板14上不同的连接孔20，以便得到不同的张紧力，每个张力机构中的电磁空气阀16均可被控制面板21上的电磁空气阀控制开关22控制，在不使用时可单独控制通断，每个张力机构9中均设有电子气压表8，每个电子气压表8的数据均可显示在显示屏23上，可根据压力数据变化来判断张力机构9是否正常工作，若不是正常工作，可及时检修。
[0020]本发明采用气压式原理，活塞缸17带动活塞杆19从而带动张力机构9，气压式运作更加快速准确，且每个张力机构9中的电磁空气阀16均可实现单一通断控制，使张力器操作更加便捷精确。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气动式精确控制张力器，包括机架(1)以及设置在所述机架(1) 一侧的电气控制柜(2)，其特征在于，所述电气控制柜(2)底部设有气栗(4)，所述机架(1)立面上设有空气分流阀(6)，所述机架(1)内设有六个张力机构(9)，所述张力机构(9) 一侧设有套杆(24)，所述套杆(24)上套有绕线辊(3)，所述张力机构(9)内设有摇板(14)以及固定连接于摇板(14)两端的第一张力辊(12)和第二张力辊(13)，所述摇板(14) 一侧设有电磁空气阀(16)，所述电磁空气阀(16)顶部设有电子气压表(8)，所述电磁空气阀(16)—侧设有活塞缸(17)，所述活塞缸(17)由气管(18)连通于电磁空气阀(16)，所述活塞缸(17)—端设有活塞杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种气动式精确控制张力器，其特征在于，所述气栗(4)进气端设有空气过滤器(5)，所述气栗(4)由输气软管(7)连通于所述空气分流阀(6)，所述张力机构(9 )中的电磁空气阀(16 )均连通于所述空气分流阀(6 )。3.根据权利要求1所述的一种气动式精确控制张力器，其特征在于，所述摇板(14)底面设有固定于机架(1)上的转杆(15)，所述摇板(14)立壁上设有若干连接孔(20)，所述活塞杆(19) 一端螺纹连接于所述连接孔(20)。4.根据权利要求1所述的一种气动式精确控制张力器，其特征在于，所述电气控制柜(2)—侧设有控制面板(21)，所述控制面板(21)上设有六个电磁空气阀控制开关(22)，所述电磁空气阀控制开关(22)底部设有显示屏(23)，所述电磁空气阀(16)电性连接于所述电磁空气阀控制开关(22 )，所述电子气压表(8 )电性连接于所述显示屏(23 )。5.根据权利要求1所述的一种气动式精确控制张力器，其特征在于，所述机架(1)一侧设有两个衬杆(10)，所述衬杆(10)上设有若干导轮(11)。
【专利摘要】本发明提供了一种气动式精确控制张力器，包括机架以及设置在机架一侧的电气控制柜，电气控制柜底部设有气泵，机架立面上设有空气分流阀，机架内设有六个张力机构，张力机构一侧设有套杆，套杆上套有绕线辊，张力机构内设有摇板以及固定连接于摇板两端的第一张力辊和第二张力辊，摇板一侧设有电磁空气阀，电磁空气阀顶部设有电子气压表，电磁空气阀一侧设有活塞缸，活塞缸由气管连通于电磁空气阀，活塞缸一端设有活塞杆；本发明采用气压式原理，活塞缸带动活塞杆从而带动张力机构，气压式运作更加快速准确，且每个张力机构中的电磁空气阀均可实现单一通断控制，使张力器操作更加便捷精确。
【IPC分类】B65H77/00
【公开号】CN105236216
【申请号】CN201510741514
【发明人】吕杰, 王恒, 王志浩
【申请人】江苏中科时代电气制造股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月4日