一种新型环形加速接料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气力输送装置，具体涉及一种新型环形加速接料器。
【背景技术】
[0002]在气力输送系统中，接料器是使物料、空气混合并将其从加工设备送入输料管的一种装置。它是气力输送网路的咽喉，接料器结构设计好坏对气力输送网路的正常运行和输送量影响很大。目前，国内使用的接料器有垂直三通接料器、花篮式接料器、诱导式接料器、补气式接料器等多种，后二种接料器在物料与空气混合、转向、减少接料器阻力等方面有了改进，应用较广但也存在一些缺点，如溜管的倾角不易于加工、出现堵料或漏料、吸入风量过多、形式复杂、操作比较麻烦等，而后出现了一种环形加速接料器。现有环形加速接料器主要包括输料管、调节器、环形加速器、进气收缩管、流量调节器螺纹管、贮料斗、供料口、进气导管等部件，通过特定形状的环形加速器实现对物料加速，通过流量调节器螺纹管对调节器进行调节，从而实现对物料流量的调节。在实际生产中，环形加速接料器存在以下几个问题:首先，当输料管管径较大时，流量调节器螺纹管的螺纹难以加工；其次，在安装过程中，环形加速器不容易定位且工作过程中受气流影响较大，稳定性欠佳；最后，当输送系统出现停机时，物料直接从输料管掉落，无法自动储藏，浪费了大量的物料。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种解决大管径输料管螺纹难加工、环形加速器不易安装且稳定性欠佳等问题，实现系统停机时物料自动储藏，结构合理、加工制造简单、调节灵敏、输送效率高的新型环形加速接料器。
[0004]—种新型环形加速接料器，主要包括输料管、锥形调节器、贮料斗、进气直管、卸料斗、活动板、进气弯管、带有供料口的连接管、调节螺栓、垫片、蝶形螺母、连接法兰，其特征在于:输料管垂直放置，输料管顶端设置有连接法兰，带有供料口的连接管连接输料管和进气直管，进气直管底端设置有卸料斗，活动板位于卸料斗的方形口处，可以自由从一侧抽出或插入；贮料斗置于进气直管顶端，开口朝上；锥形调节器套于输料管外侧并倒扣于贮料斗内，通过调节螺栓、垫片和蝶形螺母与输料管连接；进气弯管的一端固定连接于进气直管的外侧壁上，进气弯管与进气直管连通。
[0005]优选的，所述输料管分成两段，上段为圆柱形管，下段为圆锥形管；圆锥形管上端与圆柱形管下端相连，圆锥形管下端与带有供料口的连接管相连，圆锥形管上端直径大于下端直径。
[0006]优选的，所述进气直管分成两段，上段为圆锥形管，下段为圆柱形管，圆锥形管下端与直管上端相连，圆锥形管上端与带有供料口的连接管直径相等，圆锥形管上端直径小于下端直径。
[0007]优选的，所述输料管在安装锥形调节器的外侧壁上设置三个限位导向凸台，三个限位导向凸台围绕输料管的中心线，在同一水平面成120°夹角均匀分布；输料管外侧壁限位导向凸台上方设置有对称布置的连接凸台a，用于连接锥形调节器。
[0008]优选的，所述锥形调节器上设置有U形槽与限位导向凸台配合，U形槽尺寸比限位导向凸台略大；锥形调节器的外侧壁上设置有两个对称布置的连接凸台b，连接凸台b与调节螺栓焊接固定，同时拧动两个蝶形螺母使锥形调节器上下移动，达到调节物料流量的目的。
[0009]优选的，所述带有供料口的连接管是用三块铁板咬合而成，形成三个供料入口，三块铁板均匀分布，相邻铁板中心线夹角为120°。
[0010]优选的，所述贮料斗分成两部分，上半部分为圆柱形，下半部分为圆锥形。
[0011]优选的，所述进气弯管为90°弯管，进气弯管的一端固定连接于进气直管的外侧壁上且连通，另一端处于水平状态。
[0012]优选的，所述卸料斗为圆变方过渡管，卸料斗顶端为圆口、底端为方口，方口横截面积大于圆口横截面积，以便储藏更多的物料。
[0013]本发明的有益效果是:
1.通过调节螺栓、垫片和蝶形螺母组合使用来调节流量，解决了大管径输料管螺纹难加工问题。
[0014]2.通过不同形状和直径输料管的组合实现物料的加速，省去了环形加速器，解决了环形加速器不易安装且稳定性欠佳的问题。
[0015]3.当系统停机时，该新型环形加速接料器可以实现物料自动储藏，避免了因系统停机导致物料浪费的问题。
[0016]4.调节灵敏，稳定性好。物料流量的大小是通过调节锥形调节器与贮料斗形成的圆环面积来实现的，而对锥形调节器小距离上下移动即可实现圆环面积的大范围变化，因此该新型环形加速接料器只需要微调，就能很方便地控制物料的流量；通过导向定位凸台对锥形调节器进行定位和导向，增强了其稳定性。
[0017]5.结构合理、加工制造简单、输送效率高。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构主视示意图。
[0019]图2为图1中A-A向视图。
[0020]图3为图1中B-B向视图。
[0021]图4为带有供料口的的连接管轴测示意图。
[0022]图5为图1中卸料斗C向局部视图。
[0023]其中，1.输料管，2a、2b为连接凸台，3.限位导向凸台，4.锥形调节器，5.贮料斗，
6.进气直管，7.卸料斗，8.活动板，9.进气弯管，10.带有供料口的连接管，11.调节螺栓，12.垫片，13.蝶形螺母，14.连接法兰，15.铁板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0025]如图1所示，新型环形加速接料器，包括输料管1、连接凸台(2a、2b)、限位导向凸台3、锥形调节器4、贮料斗5、进气直管6、卸料斗7、活动板8、进气弯管9、带有供料口的的连接管10、调节螺栓11、垫片12、蝶形螺母13、连接法兰14。输料管1垂直放置，输料管1顶端设置有连接法兰14，带有供料口的连接管10连接输料管1和进气直管6，进气直管6底端设置有卸料斗7，活动板8位于卸料斗7的方形口处，可以自由从一侧抽出或插入；贮料斗5置于进气直管6顶端，开口朝上；锥形调节器4套于输料管1外侧并倒扣于贮料斗5内，通过调节螺栓11、垫片12和蝶形螺母13与输料管1连接；进气弯管9的一端固定连接于进气直管6的外侧壁上，进气弯管9与进气直管6连通。
[0026]输料管1分成两段，上段为圆柱形管，下段为圆锥形管；圆锥形管上端与圆柱形管下端相连，圆锥形管下端与带有供料口的连接管10相连，圆锥形管上端直径大于下端直径。进气直管6分成两段，上段为圆锥形管，下段为圆柱形管，圆锥形管下端与圆柱形管上端相连，圆锥形管上端与带有供料口的连接管10直径相等，圆锥形管上端直径小于下端直径。贮料斗5分成两部分，上半部分为圆柱形，下半部分为圆锥形。卸料斗7为圆变方过渡管，卸料斗7顶端为圆口、底端为方口，方口横截面积大于