一种圆筒型工件依次进料设备的制造方法_3

文档序号:9679666阅读:来源:国知局
,第一进料滑架72安装于进料基板10的右侧,第一进料滑架72和第二进料滑架73上设有进料盖71,第一进料滑架72和第二进料滑架73之间设有进料支撑板76,第一进料滑架72和第二进料滑架73的上端设有上进料挡板74,第一进料滑架72和第二进料滑架73的下端设有下进料挡板75,下进料挡板75的下方设有进料传动板85。第一进料滑架72和第二进料滑架73分别安装于进料基板10的左侧和右侧,它们与水平面呈30°的夹角,当输送工件11从进料盖71的进料槽711内放入到,在重力作用下,在第一进料滑架72和第二进料滑架73的上部自动滑到下部,并通过下进料挡板75,沉积于第一进料滑架72和第二进料滑架73与下进料挡板75形成的滑落通道内,最下端的一根圆筒型输送工件11已经处于第三进料通槽851内,每当进料传动气缸82推动进料传动板85作一次直线运动时,一根圆筒型输送工件11自动落入到第二进料通槽631内,进而通过第一进料通槽621,最后落入到输送板54的输送槽55内,由此实现进料工作。
[0038]上进料挡板74上设有固定安装板,固定安装板包括第一固定安装板77和第二固定安装板78,第一固定安装板77位于上进料挡板74的上侧,第一固定安装板77连接进料滑架,第二固定安装板78位于上进料挡板74的下侧,第二固定安装板78连接进料基架9。通过第一固定安装板77和第二固定安装板78,使进料装置3的整体结构更加牢固。下进料挡板75的下端设有滑动槽751,滑动槽751与进料传动板85相匹配。进料盖71的顶部设有进料槽711,进料槽711与输送工件11相匹配。
[0039]本发明一种圆筒型工件依次进料设备的工作原理:该设备先通过将待加工的输送工件11放入到进料盖71顶部的进料槽711内,通过第一进料滑架72和第二进料滑架73,输送工件11在重力作用下自动落入到第三进料通槽851内,进而进料传动组件8的作用下,依次通过第二进料通槽631和第一进料通槽621,最后落入到输送槽55内,经输送装置2运输到加工平台上,顺利完成进料工作。该设备可用于圆筒型工件的进料加工,运用范围十分广泛、工作效率高、操作简单,大大地提高了工作效率和成品合格率。
[0040]以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种圆筒型工件依次进料设备,包括底座、输送装置和进料装置,所述输送装置和所述进料装置均安装于所述底座上,所述输送装置固定安装于所述底座的左侧,所述进料装置固定安装于所述底座的右侧,其特征在于:所述输送装置包括输送机座组件、输送传动组件和进料输送组件,所述输送机座组件固定安装于所述底座上,所述输送机座组件上安装有所述输送传动组件和所述进料输送组件,所述进料输送组件的上端设有所述进料装置,所述进料装置包括进料基架、进料滑道组件和进料传动组件,所述进料基架固定安装于所述底座上,所述进料基架上设有进料基板,所述进料基板上安装有所述进料滑道组件,所述进料滑道组件上设有输送工件,所述进料滑道组件的下端连接所述输送传动组件,所述输送传动组件固定于所述进料基架的侧面,所述输送传动组件连接所述进料输送组件。2.根据权利要求1所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述输送机座组件包括固定输送导柱、输送基板和输送安装板,所述输送安装板包括上输送安装板和下输送安装板,所述上输送安装板和所述下输送安装板之间设有所述固定输送导柱,所述上输送安装板上设有所述输送基板,所述输送基板上安装有所述输送传动组件和所述进料输送组件,所述下输送安装板固定安装于所述底座上。3.根据权利要求2所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述输送传动组件包括输送导轨、输送滑块、输送机架和输送板,所述输送导轨固定安装于所述输送基板的中间,所述输送导轨上设有所述输送滑块,所述输送导轨与所述输送滑块相匹配,所述输送滑块上设有所述输送机架,所述输送机架上设有所述输送板,所述输送板上设有输送槽,所述输送槽与所述输送工件相匹配。4.根据权利要求3所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述进料输送组件包括进料输送座,进料输送基板和进料输送导板,所述进料输送座固定安装于所述输送基板上,所述进料输送座位于所述输送导轨的两侧,所述进料输送座上安装有所述进料输送基板,所述进料输送基板上设有所述进料输送导板,所述进料输送导板连接所述进料传动组件。5.根据权利要求4所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述进料输送基板上设有第一进料通槽,所述第一进料通槽与所述输送工件相匹配,所述进料输送导板上设有第二进料通槽,所述第二进料通槽与所述输送工件相匹配,所述第一进料通槽位于所述第二进料通槽的下方,所述第一进料通槽与所述第二进料通槽相连通。6.根据权利要求1所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述进料传动组件包括进料传动气缸、进料传动板和进料传动座,所述进料基架的侧面安装有气缸固定座,所述气缸固定座上安装有所述进料传动气缸,所述进料传动气缸连接有进料传动活塞杆,所述进料传动活塞杆连接所述进料传动座,所述进料传动座连接所述进料传动板,所述进料传动板上设有第三进料通槽,所述第三进料通槽与所述输送工件相匹配。7.根据权利要求6所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述进料滑道组件包括进料滑架、进料挡板、进料支撑板和进料盖,所述进料滑架包括第一进料滑架和第二进料滑架,所述进料挡板包括上进料挡板和下进料挡板,所述第一进料滑架安装于所述进料基板的左侧,所述第一进料滑架安装于所述进料基板的右侧,所述第一进料滑架和所述第二进料滑架上设有所述进料盖,所述第一进料滑架和所述第二进料滑架之间设有所述进料支撑板,所述第一进料滑架和所述第二进料滑架的上端设有所述上进料挡板,所述第一进料滑架和所述第二进料滑架的下端设有所述下进料挡板,所述下进料挡板的下方设有所述进料传动板。8.根据权利要求7所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述上进料挡板上设有固定安装板,所述固定安装板包括第一固定安装板和第二固定安装板,所述第一固定安装板位于所述上进料挡板的上侧,所述第一固定安装板连接所述进料滑架,所述第二固定安装板位于所述上进料挡板的下侧,所述第二固定安装板连接所述进料基架。9.根据权利要求7所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述下进料挡板的下端设有滑动槽,所述滑动槽与所述进料传动板相匹配。10.根据权利要求7所述一种圆筒型工件依次进料设备,其特征在于:所述进料盖的顶部设有进料槽,所述进料槽与所述输送工件相匹配。
【专利摘要】本发明公开了一种圆筒型工件依次进料设备,包括底座、输送装置和进料装置,输送装置和进料装置均安装于底座上,输送装置包括输送机座组件、输送传动组件和进料输送组件,输送机座组件上安装有输送传动组件和进料输送组件,进料输送组件的上端设有进料装置,进料装置包括进料基架、进料滑道组件和进料传动组件,进料基架固定安装于底座上,进料基架上设有进料基板,进料基板上安装有进料滑道组件,进料滑道组件上设有输送工件,进料滑道组件的下端连接输送传动组件,输送传动组件连接进料输送组件。该设备可用于圆筒型工件的进料加工,运用范围十分广泛、工作效率高、操作简单,大大地提高了工作效率和成品合格率。
【IPC分类】B65G47/04
【公开号】CN105438766
【申请号】CN201510991147
【发明人】陈意
【申请人】嵊州市意海电机配件厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月24日
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