贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种贴标机。
【背景技术】
[0002]贴标机(LabelIer)是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB或产品或规定包装或标签卡上的设备，但目前市场上所使用的贴标机普遍存在如下问题:由于被贴PCB或产品或包装或标签卡是放置在传输带上移动的，随着传输带上的被贴的PCB或产品或包装或标签卡移动，对其进行依次贴标，但是此种方式容易发生漏贴，且也容易产生贴标误差，而调整时，会浪费标签和PCB或产品或包装或标签卡，而且调整周期就长。除此以外，现有的贴标机每次动作仅能贴一张，从而使得工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种贴标机，其贴标方便，可防止漏贴被贴标物。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:一种贴标机，用以将纸带上的不干胶纸标签粘贴在被贴标物上，所述贴标机包括底座，所述底座包括座体和垂直设置在所述座体上的箱体，所述贴标机还包括设置在所述箱体上的翻板、位于所述翻板一侧的传输装置、与所述翻板连接的真空发射器、集装待贴标签的被贴标物的发卡机、位于所述翻板下方的传输带、位于所述传输带下方的吸盘及驱动所述翻板和吸盘运动的动力组件，所述翻板通过转轴固定在箱体上，所述翻板上开设有开口朝下的真空孔和与所述真空孔连通的真空接孔，所述真空接孔与真空发射器连接，所述动力组件包括电机、与所述电机连接并由电机驱动的主动轮、设置在所述主动轮与翻板之间将所述主动轮的力传递至翻板以使翻板翻转的第一转接装置、及设置在所述主动轮与吸盘之间以将主动轮的旋转运动转换成驱动吸盘上下移动的直线运动的第二转接装置，所述传输装置包括驱动纸带移动的传动装置和将纸带上的标签剥离的剥离板，所述标签位于所述纸带和所述剥离板的上方，所述剥离板具有剥离端，所述带有标签的纸带在传动装置的驱动下移动至剥离板的剥离端，直至纸带在传动装置的驱动下沿剥离端折弯移动，标签逐渐与纸带分离，当标签移出剥离板，翻板通过真空孔将标签吸附，进而动力组件驱动翻板朝发卡机上的待被贴标物的方向转动直至将标签粘贴在被贴标物上，继而动力组件再次驱动翻板翻转将贴有标签的被贴标物移至传输带的上方，动力组件驱动吸盘朝翻板移动，将贴有标签的被贴标物移动至传输带上。
[0005]进一步的，所述转轴为中空型管，内部形成有气流通道，所述气流通道的一端与真空接孔连接，另一端连接至真空发射器。
[0006]进一步的，所述传输带包括水平平行设置的两条，所述两条传输带之间形成有供所述吸盘穿过的间距。
[0007]进一步的，所述贴标机还包括位于所述传输带传输方向末端的滚动装置，所述滚动装置的一侧设置有止挡件，所述止挡件与滚动装置之间形成有收集腔，所述止挡件与传输带相对设置在所述滚动装置的两侧。
[0008]进一步的，所述翻板、发卡机和吸盘分别为呈镜像设置的两个。
[0009]进一步的，所述发卡机包括集装待贴标签的被贴标物的架体和固定所述架体的固定架，所述架体的底部开设有供所述被贴标物移出的出卡槽，所述出卡槽的底部设置有止挡所述被贴标物的弹片，所述底座包括固定板，所述固定板上开设有斜向腰孔，所述固定架上设置有固定在所述斜向腰孔内的卡固件。
[0010]进一步的，所述传输装置一侧设置有对纸带上的标签进行打印的打印机。
[0011 ]进一步的，所述纸带呈卷状，所述贴标机还包括设置在所述传输装置一侧以固定所述卷状纸带的滚筒。
[0012]进一步的，所述第一转接装置包括安装在所述转轴上的第一从动轮和连接在主动轮和第一从动轮之间的第一传动轮组。
[0013]进一步的，所述第二转接装置包括第二从动轮、连接在主动轮和第二从动轮之间的第二传动轮组、与所述第二从动轮共轴的凸轮、抵持在凸轮底部的杠杆及扭簧，所述箱体上设置有供杠杆穿过的开口，所述杠杆的一端抵持凸轮，另一端上安装吸盘，所述杠杆上设置可套设扭簧的转轴，所述箱体上设置可插入转轴的轴孔。
[0014]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:本发明的贴标机通过由翻板与真空发射器连接，以吸附从传输装置上剥离的标签，并翻转将该标签粘贴在发卡机的被贴标物上，然后再次翻转将贴有标签的被贴标物从发卡机上移出，并通过吸盘将翻板上的被贴标物移动至传输带上，与现有技术相比，本发明的贴标机贴标方便，可防止漏贴被贴标物。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0016]图1是本发明贴标机的结构示意图；
[0017]图2是图1中传输装置的结构示意图；
[0018]图3是图1的部分结构示意图；
[0019]图4是图1中翻板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0021]参见图1至图4，本发明一较佳实施例所述的一种贴标机用以将纸带20上的不干胶纸标签30粘贴在被贴标物(未图示)上，该被贴标物可以是PCB或产品或包装或标签卡等。所述贴标机包括底座1、设置在所述底座I上的翻板2、位于所述翻板2—侧的传输装置3、与所述翻板2连接的真空发射器(未图示)、集装待贴标签30的被贴标物的发卡机4、位于翻板2下方的传输带5、位于所述传输带5下方的吸盘7及驱动所述翻板2和吸盘7运动的动力组件。所述底座I包括基座11和垂直所述基座11设置的箱体(未标号)，所述箱体包括固定板12。所述翻板2通过转轴21固定在箱体的固定板12上，所述翻板2上开设有开口朝下的真空孔21和与所述真空孔连通的真空接孔(未图示)，所述真空接孔与真空发射器连接。本实施例中，为了使得整个贴标机结构更紧凑，所述转轴21为中空型管，内部形成有气流通道，所述气流通道的一端与真空接孔连接，另一端连接至真空发射器。诚然，该真空发射器可以直接与翻板2上的真空接口对接，或者该真空发射器通过管子与翻板2上的真空接口连接。所述真空发射器位于箱体内。所述动力组件包括伺服电机(未图示)、与所述伺服电机连接并由伺服电机驱动的主动轮(未图示)、设置在所述主动轮与翻板2之间将所述主动轮的力传递至翻板以使翻板2翻转的第一转接装置(未图示)、及设置在所述主动轮与吸盘7之间以将主动轮的旋转运动转换成驱动吸盘7上下移动的直线运动的第二转接装置。在本实施例中，所述第一转接装置包括安装在所述转轴21上的第一从动轮(未图示)和连接在主动轮和第一从动轮之间的第一传动轮组(未图示)。所述第二转接装置包括第二从动轮(未图示)、连接在主动轮和第二从动轮之间的第二传动轮组(未图示)、与所述第二从动轮共轴的凸轮(未图示)、抵持在凸轮底部的杠杆8及扭簧(未图示)，所述箱体的固定板12上设置有供杠杆8穿过的开口(未标号)，所述杠杆8的一端抵持凸轮，另一端上安装吸盘7，所述杠杆8上设置可套设扭簧的转轴(未图示)，所述箱体的固定板12上设置可插入转轴的轴孔(未图示)。所述传输装置3固定在所述基座11上，所述传输装置3包括固定在所述基座11上的座体31、设置在所述座体31上且驱动纸带20移动的传动装置32、设置在所述座体31上且将纸带20上的标签30剥离的剥离板33和设置在所述座体31上且检测纸带20上的标签30的检测装置34。所述标签30位于所述纸带20和所述剥离板33的上方，所述剥离板33具有剥离端331，所述带有标签的纸带20在传动装置32的驱动下移动至剥离板33的剥离端331，直至纸带20在传动装置32的驱动下沿剥离端331折弯移动，标签30逐渐与纸带20分离，当标签30移出剥离板331，翻板2通过真空孔21将标签吸附，进而动力组件驱动翻板2朝发卡机4上的待被贴标物的方向转动直至将标签30粘贴在被贴标物上，继而动力组件再次驱动翻板2翻转将贴有标签30的被贴标物移至传输带5的上方，动力组件驱动吸盘7朝翻板2移动，将贴有标签30的被贴标物移动至传输带5上。
[0022]所述传动装置32包括若干传动辊轮321、收纸辊轮322和辊轮驱动件323，若干传动辊轮321中有一主动轮，辊轮驱动件323驱动该主动轮。该收纸辊轮322设置在剥离板33的下方，用以收折没有标签30的纸带20部分，从而便于纸带20的回收。在本实施例中，所采用的贴有标签30的纸带20呈折页方式堆叠在传输装置3的一侧，当然，在