缸11随之一并在移送导轨2上水平移动。或者，参见图1、4，所述伸缩式液压油缸11固定设置于移送导轨2的末端，其顶杆与移动到位后的翻转总成装置6对应的套孔位置相对应。
[0036]参见图4，所述翻转总成装置6还设有翻转臂6a，所述翻转臂6a与栅格架6d固定连接，所述翻转臂6a的底部固定设置所述套孔。
[0037 ]参见图4，翻转轴6b和货叉6c利用板材固定为一体，翻转臂6a与翻转轴6b利用键槽连接。
[0038]参见图1，所述翻转机架I上方设有防尘罩5，在翻转机架I与防尘罩5上分别安装第一限位开关Ilb和第二限位开关11a，利用第二限位开关Ila控制翻转总成6下落到位，利用第一限位开关Ilb控制翻转总成上升并倾翻到位。
[0039]参见1、3，驱动移送导轨2的驱动机构包括减速马达9，减速马达9带动第一链轮7a转动，第一链轮7a通过链传动带动第二链轮7b，第二链轮7b带动移送主轴7旋转;移送主轴7上还设置有第三链轮Sb，第三链轮Sb带动位于移送副轴8上的第四链轮8a旋转;通过一系列的链传动，使移送小车10拖着容器4在移送轨道架2上来回移动，在移送轨道架2和翻转机架I上各安装一个限位开关3a、3b，限位开关3a控制翻转总成装置6向前行走到位停止，第三限位开关3b控制翻转总成装置6向末端行走到位停止，第四限位开关3a控制翻转总成装置6向起始端行走到位停止。
[0040]参见图3，所述移送副轴8为短轴，第四链轮8a位于移送副轴8的中间部位，移送副轴8左右两端通过轴承座固定在移送轨道2上。
[0041]参见图2，所述翻转总成装置6固定在移送小车10上，所述移送小车10直接放置在移送轨道2上。
[0042]本实施方式是一种自动化金属热熔渣转运倾倒装置，是为从金属热熔渣中提取金属的设备配套使用而专门设计的。该装置可以改善作业环境(环保)以及减少以上繁琐的工序，降低工人劳动强度，减少作业时间，实现自动化。
[0043]具体实施的过程如下:
[0044]将容器4放置于移送小车10上，启动减速马达9，实现移送小车10的左右自动移动，利用限位开关3b控制移送小车10向右行走到位停止。通过伸缩液压油缸11使动力机构上升倾翻，利用限位开关Ilb控制翻转总成上升倾翻到位，全部倒出容器4内的物体，然后通过伸缩液压油缸11使动力机构下降，利用限位开关Ila控制翻转总成下降到位，然后再次启动减速马达9，使移送小车10从后向前的自由移动，利用限位开关3a控制移送小车10向前行走到位停止，以上的工作过程是在防尘罩5内完成的。
【主权项】
1.一种金属热熔渣处理的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于: 包括机架(I)，所述机架(I)下部固定设置水平的移送导轨(2)，所述移动导轨(2)由减速马达(9)驱动水平移动； 移送导轨(2)上放置翻转总成装置(6)，所述翻转总成装置(6)上部可拆卸的固定用于输送金属热恪渣的容器(4)； 所述翻转总成装置(6)随移动导轨(2)水平移动至末端位置时，被伸缩式液压油缸(11)向上顶起，翻转总成装置(6)上的翻转轴(6b)受迫转动，带动翻转总成装置(6)整体向前倾翻，容器(4)内的金属热熔渣向下落入金属热熔渣冷却处理的冷却桶内。2.如权利要求1所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述翻转总成装置(6)包括用于固定容器(4)的货叉(6c)，货叉(6c)上方设有栅格架(6d)，所述栅格架(6d)用于金属热熔渣下落时的撞击分裂。3.如权利要求1所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述翻转总成装置(6)上自带伸缩式液压油缸(11)，所述伸缩式液压油缸(11)随之一并在移送导轨(2)上水平移动。4.如权利要求2所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述伸缩式液压油缸(11)固定设置于移送导轨(2)的末端，其顶杆与移动到位后的翻转总成装置(6)对应的套孔位置相对应。5.如权利要求4所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述翻转总成装置(6)还设有翻转臂(6a)，所述翻转臂(6a)与栅格架(6d)固定连接，所述翻转臂(6a)的底部固定设置所述套孔。6.如权利要求2所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:翻转轴(6b)和货叉(6c)利用板材固定为一体，翻转臂(6a)与翻转轴(6b)利用键槽连接。7.如权利要求2所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述翻转机架(I)上方设有防尘罩(5)，在翻转机架(I)与防尘罩(5)上分别安装第一限位开关(Ilb)和第二限位开关(11a)，利用第二限位开关(Ila)控制翻转总成(6)下落到位，利用第一限位开关(Ilb)控制翻转总成上升并倾翻到位。8.如权利要求2所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:驱动移送导轨(2)的驱动机构包括减速马达(9)，减速马达(9)带动第一链轮(7a)转动，第一链轮(7a)通过链传动带动第二链轮(7b)，第二链轮(7b)带动移送主轴(7)旋转;移送主轴(7)上还设置有第三链轮(Sb)，第三链轮(Sb)带动位于移送副轴(8)上的第四链轮(Sa)旋转；通过一系列的链传动，使移送小车10拖着容器4在移送轨道架2上来回移动，在移送轨道架2和翻转机架I上各安装一个限位开关3a、3b，限位开关3a控制翻转总成装置(6)向前行走到位停止，第三限位开关(3b)控制翻转总成装置(6)向末端行走到位停止，第四限位开关(3a)控制翻转总成装置(6)向起始端行走到位停止。9.如权利要求8所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述移送副轴(8)为短轴，第四链轮(Sa)位于移送副轴(8)的中间部位，移送副轴(8)左右两端通过轴承座固定在移送轨道(2)上。10.如权利要求8所述的自动化转运翻转倾倒装置，其特征在于:所述翻转总成装置(6)固定在移送小车(10)上，所述移送小车(10)直接放置在移送轨道(2)上。
【专利摘要】本发明涉及一种金属热熔渣处理的自动化转运翻转倾倒装置，包括机架(1)，所述机架(1)下部固定设置水平的移送导轨(2)，所述移动导轨(2)由减速马达(9)驱动水平移动；移送导轨(2)上放置翻转总成装置(6)，所述翻转总成装置(6)上部可拆卸的固定用于输送金属热熔渣的容器(4)；所述翻转总成装置(6)随移动导轨(2)水平移动至末端位置时，被伸缩式液压油缸(11)向上顶起，翻转总成装置(6)上的翻转轴(6b)受迫转动，带动翻转总成装置(6)整体向前倾翻，容器(4)内的金属热熔渣向下落入金属热熔渣冷却处理的冷却桶内。
【IPC分类】B65G65/23
【公开号】CN105502012
【申请号】CN201610005251
【发明人】王刚, 张执南, 李晖, 刘成良
【申请人】上海交通大学, 上海泰之捷实业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月5日