一种自动张开与闭合的瓶盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种自动张开与闭合装置，具体涉及一种自动张开与闭合的瓶盖装置。应用于液体瓶包装领域。
【背景技术】
[0002]瓶盖，作为塑料瓶、玻璃瓶的配套产品，多采用塑料螺旋盖或内村塑胶的薄铁皮压制封装而成。玻璃罐马口铁瓶盖历史悠久，在密封性方面非常的完美;但是为了达到密封的要求，更多的时候开启起来非常不便，甚至需要使用专用的启盖器。塑料螺旋瓶盖是如今市场应用最为广泛的瓶盖，这种瓶盖和马口铁瓶盖相比在开启时便利了许多，但仍需双手操作。日常生活中反复用到的居家必备产品，例如油瓶、调料用品瓶等，使用频率较高，但是使用上还不够便利。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决在使用液体瓶时，先开启瓶盖，再倒出液体，最后关闭瓶盖，操作步骤繁琐的问题，进而提出一种自动张开与闭合的瓶盖装置。所述一种自动张开与闭合的瓶盖装置，设置了隔板、导流管、导流孔、通气孔、斜管、滑块、限位块，在瓶盖外表面设置开口并安装翘板。
[0004]—种自动张开与闭合的瓶盖装置，它包括主体、翘板2和滑块3;
[0005]主体包括外壳1-1、顶盖1-2和斜管1-3;
[0006]顶盖1-2与外壳1-1同轴且固定连接于外壳1-1的一端；
[0007]在主体内设置穿过外壳1-1轴线且上方开口的斜管1-3，斜管1-3的上方开口长度与斜管1-3长度相同，斜管1-3的一端与外壳1-1的内壁固定连接，在斜管1-3的另一端设置一个限位块1-7，斜管1-3设置有限位块1-7的一端到顶盖1-2的距离为Dl，斜管1-3与外壳1-1内壁相接的一端到顶盖1-2的距离为D2，D1小于D2;
[0008]在顶盖1-2上设置贯穿顶盖的顶面开口1-4，顶面开口 1-4的长度方向平行于外壳1-1的轴线与斜管1-3的轴线组成的平面；
[0009]在外壳1-1的侧壁上设置贯穿侧壁的侧面竖开口 1-5，顶盖开口 1-4与侧面竖开口1-5正对并相通且宽度一致；
[0010]翘板2为等宽的宽度为H3的倒U形结构，翘板2的一个竖边与横边的结合部位与顶盖1-2转动连接，翘板2的所述一个竖边的端部位于斜管1-3内部且翘板2与顶盖1-2转动时所述一个竖边的端部的运动轨迹弧线与斜管1-3的轴线和外壳1-1轴线组成的平面平行或共面;翘板2的所述一个竖边的端部转动到与限位块1-7接触时，翘板2的开启角度最大；
[0011]滑块3为圆球体，置于斜管1-3内、所述翘板2的一个竖边与外壳1-1的内壁之间。
[0012]本发明的有益效果是:由于本发明采用上述的技术方案，所以实现了自动开启闭合、结构简单、外形美观、成本低廉，无需专用启盖器，重复使用性好，从而达到本发明的目的。
【附图说明】
[0013]图1为【具体实施方式】一至五中所述的一种自动张开与闭合的瓶盖装置开启时的整体结构剖视图。
[0014]图2为【具体实施方式】一至五中所述的一种自动张开与闭合的瓶盖装置闭合时的整体结构剖视图。
[0015]图3为【具体实施方式】一至五中的主体的剖视图。
[0016]图4为【具体实施方式】一和六中的主体的顶面开口的俯视图。
[0017]图5为【具体实施方式】一、六和七中的主体的侧面竖开口的正视图。
[0018]图6为【具体实施方式】一、五和七中的翘板的结构不意图。
[0019]图7为以图6为基础，从箭头AB方向看过去得到的结构示意图。
[0020]图8为【具体实施方式】一和七中的斜管的剖视图。
[0021]图9为【具体实施方式】一、七和八中的斜管和滑块的垂直于斜管轴线方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]【具体实施方式】一:结合图1至图9说明本实施方式，本实施方式所述的一种自动张开与闭合的瓶盖装置，其特征在于，它包括主体、翘板2和滑块3;
[0023]主体包括外壳1-1、顶盖1-2和斜管1-3;
[0024]顶盖1-2与外壳1-1同轴且固定连接于外壳1-1的一端；
[0025]在主体内设置穿过外壳1-1轴线且上方开口的斜管1-3，斜管1-3的上方开口长度与斜管1-3长度相同，斜管1-3的一端与外壳1-1的内壁固定连接，在斜管1-3的另一端设置一个限位块1-7，斜管1-3设置有限位块1-7的一端到顶盖1-2的距离为Dl，斜管1-3与外壳1-1内壁相接的一端到顶盖1-2的距离为D2，D1小于D2;
[0026]在顶盖1-2上设置贯穿顶盖的顶面开口1-4，顶面开口 1-4的长度方向平行于外壳1-1的轴线与斜管1-3的轴线组成的平面;如图4所示，顶面开口 1-4的长度为LI;
[0027]在外壳1-1的侧壁上设置贯穿侧壁的侧面竖开口 1-5，顶盖开口 1-4与侧面竖开口
1-5正对并相通且宽度一致;如图4和图5所示，顶面开口 1-4的宽度为Hl，侧面竖开口 1-5的宽度为H2;
[0028]翘板2为等宽的宽度为H3的倒U形结构，翘板2的一个竖边与横边的结合部位与顶盖1-2转动连接，所述竖边的端部位于斜管1-3内部，且翘板2与顶盖1-2转动时该竖边的端部的运动轨迹弧线与斜管1-3的轴线和外壳1-1轴线组成的平面平行或共面;该竖边的端部转动到与限位块1-7接触时，翘板2的开启角度最大；
[0029]滑块3为圆球体，置于斜管1-3内，并且位于所述竖边与外壳1-1的内壁之间；
[0030]斜管1-3的作用是限制滑块的运动方向，当操作液体瓶倒出瓶内液体时，由于瓶体的倾斜，滑块3由于自身重力的原因在斜管1-3内沿着斜管1-3的长度方向向1-7移动并推动翘板2的竖边使翘板2向上翻起，实现瓶盖装置的自动开启；
[0031]限位块1-7的作用是限制翘板2的所述一个竖边的活动范围，使该竖边在瓶盖装置开启时转动并接触限位块1-7时，滑块3仍然在斜管1-3内部并在翘板2竖边与外壳1-1之间；
[0032]当液体倒出动作完成后，将液体瓶恢复竖直状态，滑块3由于自身重力的原因，自动回落到斜管1-3的低处，同时翘板2因为失去了滑块3对翘板的作用力，再加上翘板2自身重力的原因转动下落，实现瓶盖装置的自动关闭。
[0033]【具体实施方式】二:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种自动张开与闭合的瓶盖装置的进一步限定，本实施方式中，在外壳1-1内部设置隔板 1_8;
[0034]隔板1-8位于所述斜管1-3和外壳1-1的另一端之间，隔板1-8将外壳1-1隔成2个互不相通的腔体，斜管1-3所在的腔体为对流腔，另一侧的腔体为接口腔;隔板1-8的作用是使对流腔和接口腔完全隔离；
[0035]在隔板1-8上设置2个贯穿隔板1-8的圆孔，所述圆孔位于隔板1-8和外壳1-1连接处，一个圆孔为导流孔用于安装导流