一种包装盒角边钉扣装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种包装盒角边钉扣装置，属于生产流水线包装设备领域。包装盒角边钉扣装置包括横向移轨，纵向移轨，钉扣机构；所述横向移轨上设置钉扣机构，钉扣机构沿横向移轨延伸方向滑动，横向移轨的两端与纵向移轨相连，横向移轨沿纵向移轨上下移动；包装盒通过传动装置进行钉扣装置内，钉扣装置内的钉扣机构对包装盒的直角封边进行扣定。本发明提供的包装盒角边钉扣装置，采用机械安装替代人工安装，节约了人工成本。
【专利说明】一种包装盒角边钉扣装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种包装盒角边钉扣装置，属于生产流水线包装设备领域。
[0003]
【背景技术】
[0004]包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
[0005]主要流水线有装配流水线，啤酒流水线，饮料流水线，包装生产线，炸药包装生产线等，提供流水线技术咨询和流水线维修服务。同时，也是国内专业从事包装机械和包装制品的研发、制造、销售的公司。并可以根据客户实际需求量身订造各种性能、尺寸的机型。主要产品有:打包机系列、缠绕裹包机系列、真空包装机系列、封箱机系列、收缩机系列、输送机系列、液压打包机系列、封口机系列、手动打包机和BOPP封箱胶带、LLDPE缠绕膜、PET塑钢打包带、PP打包带、地板警示胶带、纸护角、复卷式钢带、缠绕膜等包装材料等。
[0006]目前的的包装盒制备成形后，其对角的封边都是采用人工封订，耗费人工成本。
[0007]
【发明内容】
[0008]本发明针对上述不足提供了一种包装盒角边钉扣装置。
[0009]本发明采用如下技术方案:
本发明所述的包装盒角边钉扣装置，包括横向移轨，纵向移轨，钉扣机构;所述横向移轨上设置钉扣机构，钉扣机构沿横向移轨延伸方向滑动，横向移轨的两端与纵向移轨相连，横向移轨沿纵向移轨上下移动;包装盒通过传动装置进行钉扣装置内，钉扣装置内的钉扣机构对包装盒的直角封边进行扣定。
[0010]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣机构包括夹紧臂，钉扣槽，钉扣；所述的夹紧臂成L形，L形夹紧臂的夹臂向中心收拢;L形夹紧臂收拢方向内侧壁设有钉扣槽;钉扣槽内设有钉扣。
[0011]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣槽垂直与夹紧臂水平方向向上延伸出钉扣放置架。
[0012]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣放置架内依次放置若干个钉扣。
[0013]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣机构布置在包装盒的对角位置。
[0014]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣机构布置在包装盒的四角位置。
[0015]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣槽为软性材质制成。
[0016]有益效果本发明提供的包装盒角边钉扣装置，采用机械安装替代人工安装，节约了人工成本。
[0017]本发明提供的包装盒角边钉扣装置，采用调节的尺寸的移轨进一步适用了不同包装物的包装使用。
[0018]
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的钉扣部件立体结构示意图。
[0020]图中I——包装盒
2—一横向移轨
3--纵向移轨
4--夹紧臂
5--钉扣槽
6——钉扣
7—一钉扣放置架
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围:
如图所示:一种包装盒角边钉扣装置，包括横向移轨2，纵向移轨3，钉扣机构;所述横向移轨2上设置钉扣机构，钉扣机构沿横向移轨2延伸方向滑动，横向移轨2的两端与纵向移轨3相连，横向移轨2沿纵向移轨3上下移动;包装盒I通过传动装置进行钉扣装置内，钉扣装置内的钉扣机构对包装盒I的直角封边进行扣定。
[0022]本发明所述的包装盒角边钉扣装置，所述的钉扣机构包括夹紧臂4，钉扣槽5，钉扣6;所述的夹紧臂4成L形，L形夹紧臂4的夹臂向中心收拢;L形夹紧臂4收拢方向内侧壁设有钉扣槽5;钉扣槽5内设有钉扣6。
[0023]作为本发明所述的包装盒角边钉扣装置的优选方案，所述的钉扣槽5垂直与夹紧臂4水平方向向上延伸出钉扣放置架7。
[0024]作为本发明所述的包装盒角边钉扣装置的优选方案，所述的钉扣放置架7内依次放置若干个钉扣6。
[0025]作为本发明所述的包装盒角边钉扣装置的优选方案，所述的钉扣机构布置在包装盒I的对角位置。
[0026]作为本发明所述的包装盒角边钉扣装置的优选方案，所述的钉扣机构布置在包装盒I的四角位置。
[0027]作为本发明所述的包装盒角边钉扣装置的优选方案，所述的钉扣槽5为软性材质制成。
[0028]本发明提供的包装盒角边钉扣装置，采用机械安装替代人工安装，节约了人工成本。
[0029]本发明提供的包装盒角边钉扣装置，采用调节的尺寸的移轨进一步适用了不同包装物的包装使用。
[0030]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0031]本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0032]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种包装盒角边钉扣装置，其特征在于:包括横向移轨(2)，纵向移轨(3)，钉扣机构；所述横向移轨(2 )上设置钉扣机构，钉扣机构沿横向移轨(2 )延伸方向滑动，横向移轨(2 )的两端与纵向移轨(3)相连，横向移轨(2)沿纵向移轨(3)上下移动；包装盒(I)通过传动装置进行钉扣装置内，钉扣装置内的钉扣机构对包装盒(I)的直角封边进行扣定。2.根据权利要求1所述的包装盒角边钉扣装置，其特征在于:所述的钉扣机构包括夹紧臂(4)，钉扣槽(5)，钉扣(6);所述的夹紧臂(4)成L形，L形夹紧臂(4)的夹臂向中心收拢;L形夹紧臂(4)收拢方向内侧壁设有钉扣槽(5);钉扣槽(5)内设有钉扣(6)。3.根据权利要求2所述的包装盒角边钉扣装置，其特征在于:所述的钉扣槽(5)垂直与夹紧臂(4)水平方向向上延伸出钉扣放置架(7)。4.根据权利要求3所述的包装盒角边钉扣装置，其特征在于:所述的钉扣放置架(7)内依次放置若干个钉扣(6 )。5.根据权利要求1所述的包装盒角边钉扣装置，其特征在于:所述的钉扣机构布置在包装盒(I)的对角位置。6.根据权利要求1所述的包装盒角边钉扣装置，其特征在于:所述的钉扣机构布置在包装盒(I)的四角位置。7.根据权利要求2所述的包装盒角边钉扣装置，其特征在于:所述的钉扣槽(5)为软性材质制成。
【文档编号】B65B51/07GK105923210SQ201610195458
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】马峻, 孙建明
【申请人】苏州亚思科精密数控有限公司