一种新型收卷切刀装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型收卷切刀装置，包括机架、平推压辊装置、切刀组件，机架两侧分别设置有移动板，平推压辊装置和切刀组件设置于移动板上，切刀组件包括两组分别相对设置于平推压辊装置上、下方的切刀机构，切刀机构包括切刀及分别位于切刀两端的切刀座，切刀座上设置有推动机构，机架设置有两组与切刀机构对应的导向板，导向板相对设置，需要切断时，移动板前移，导向板引导切刀座、切刀绕转轴转动，两组切刀机构的切刀相对靠近转动，平推压辊装置与气胀轴接触，两组切刀相对倾斜并接近印材，此时推动两组切刀前移切合，即可切断印材，切刀摆动范围小，缩短尾料，减少浪费，且切刀移动平稳，定位精度高，膜张力波动小，不易起皱。
【专利说明】
一种新型收卷切刀装置
技术领域
[0001]本发明涉及印刷机领域，特别是一种新型收卷切刀装置。
【背景技术】
[0002]在印刷机中，由于每一卷印材是具有一定长度的，连续印刷时，需要在收卷装置处进行切断并接料，传统的切断切刀采用大摆臂摆动切合，上下摆动范围大，须停机接料，设备振动大，容易起皱，且其尾料长，浪费大。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种新型收卷切刀装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型收卷切刀装置，包括机架、平推压辊装置、切刀组件，所述机架两侧通过一平移驱动装置分别设置有移动板，所述平推压辊装置和切刀组件设置于移动板上，所述切刀组件包括两组分别相对设置于平推压辊装置上方、下方的切刀机构，所述切刀机构包括切刀及两组分别位于切刀两端的切刀座，所述切刀座上设置有能够推动切刀移动的推动机构，所述切刀座侧面通过一转轴转动设置于移动板上，所述转轴端部设置有摆臂，所述机架的侧面设置有两组与切刀机构对应的导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述摆臂端部设置有与导向槽配合的滑块或滑轮，所述导向槽包括有一段斜向槽，通过所述斜向槽与滑块或滑轮的配合能够在切刀机构平移时，引导摆臂摆动，从而带动切刀座、切刀绕转轴转动；两组导向板上的导向槽相对设置，且两组导向板的导向槽沿移动板的前移方向逐渐张开，使得移动板前移时，两组切刀机构的切刀相对靠近转动。
[0005]所述切刀两端通过导向机构滑动设置在切刀座上，所述推动机构为固定在切刀座上的切刀气缸，所述切刀气缸的顶杆连接至切刀。
[0006]所述平推压辊装置包括平推气缸及平推压辊，所述平推气缸固定在移动板上，所述平推气缸的顶杆连接至平推压辊，使得平推压辊能够相对移动板平移。
[0007]所述平推压辊两端通过滑块滑轨机构滑动设置在机架上，所述平推气缸配置有两组并分别位于平推压辊两端。
[0008]所述平推气缸为双节气缸。
[0009]所述平推压辊装置还包括转动设置在移动板上的同步轴，所述同步轴两端设置有齿轮，所述平推压辊两端分别配置有与齿轮啮合的直齿条。
[0010]所述机架包括两组相对设置的基板，所述平移驱动装置为一链轮驱动装置，所述链轮驱动装置包括电机、减速机、传动轴，所述传动轴两端分别转动设置在基板上，所述电机固定在机架上并通过减速机连接至传动轴，所述传动轴位于基板一端且所述传动轴两端分别设置有主动链轮，所述基板另一端设置有与主动链轮对应的从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上配置有链条，所述移动板通过移动滑轨机构滑动设置在基板上，且移动板通过一连接件固定至链条上。[0011 ]所述切刀上配置有若干高压气吹气口。
[0012]本发明的有益效果是:一种新型收卷切刀装置，包括机架、平推压辊装置、切刀组件，所述机架两侧通过一平移驱动装置分别设置有移动板，所述平推压辊装置和切刀组件设置于移动板上，所述切刀组件包括两组分别相对设置于平推压辊装置上方、下方的切刀机构，所述切刀机构包括切刀及两组分别位于切刀两端的切刀座，所述切刀座上设置有能够推动切刀移动的推动机构，所述切刀座侧面通过一转轴转动设置于移动板上，所述转轴端部设置有摆臂，所述机架的侧面设置有两组与切刀机构对应的导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述摆臂端部设置有与导向槽配合的滑块或滑轮，所述导向槽包括有一段斜向槽，通过所述斜向槽与滑块或滑轮的配合能够在切刀机构平移时，引导摆臂摆动，从而带动切刀座、切刀绕转轴转动;两组导向板上的导向槽相对设置，且两组导向板的导向槽沿移动板的前移方向逐渐张开，需要切断时，移动板前移，两组切刀机构的切刀相对靠近转动，当平推压辊装置到达至与气胀轴接触时，两组切刀相对倾斜并接近印材，此时推动机构分别推动两组切刀前移切合，即可切断印材，切刀摆动范围小，缩短尾料，减少浪费，且切刀移动平稳，定位精度高，膜张力波动小，不易起皱。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解示意图；
图3是本发明的侧面处的截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3，图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种新型收卷切刀装置，包括机架1、平推压辊装置、切刀组件，所述机架I两侧通过一平移驱动装置分别设置有移动板U，优选的，在本实施例中，所述机架I包括两组相对设置的基板10，所述平移驱动装置为一链轮驱动装置，所述链轮驱动装置包括电机41、减速机42、传动轴43，所述传动轴43两端分别转动设置在基板10上，所述电机41固定在机架I上并通过减速机42连接至传动轴43，所述传动轴43位于基板10—端且所述传动轴43两端分别设置有主动链轮47，所述基板10另一端设置有与主动链轮47对应的从动链轮48，所述主动链轮47和从动链轮48上配置有链条46，所述移动板11通过移动滑轨机构滑动设置在基板10上，且移动板11通过一连接件111固定至链条46上，电机41通过减速机42、传动轴43及主动链轮47、从动链轮48带动链条46移动，即可带动移动板11相对于机架I移动，且传动平稳可靠。
[0016]如图所示，所述平推压辊装置和切刀组件设置于移动板11上，所述切刀组件包括两组分别相对设置于平推压辊装置上方、下方的切刀机构2，所述切刀机构2包括切刀21及两组分别位于切刀21两端的切刀座22，所述切刀座22上设置有能够推动切刀21移动的推动机构，所述切刀座22侧面通过一转轴23转动设置于移动板11上，所述转轴23端部设置有摆臂24，所述机架I的每一基板10上均相对于两组的切刀机构2对应的导向板12，所述导向板12上设置有导向槽121，所述摆臂24端部设置有与导向槽121配合的滑块或滑轮，所述导向槽121包括有一段斜向槽，通过所述斜向槽与滑块或滑轮241的配合能够在切刀机构2平移时，引导摆臂24摆动，从而带动切刀座22、切刀21绕转轴23转动；两组导向板12上的导向槽121相对设置，且两组导向板12的导向槽121沿移动板11的前移方向逐渐张开，使得移动板11前移时，两组切刀机构2的切刀21相对靠近转动，使得两组切刀机构2的切刀21相互靠近并形成夹角，通过推动机构推动切刀21，即可使两组切刀机构2的切刀21切合。
[0017]优选的，所述切刀21两端通过导向机构滑动设置在切刀座22上，所述推动机构为固定在切刀座22上的切刀气缸25，所述切刀气缸25的顶杆连接至切刀21，当然，在具体实施过程中，所述推动机构还可为直线电机、丝杆机构、直齿条机构等。
[0018]如图所示，所述平推压辊装置包括平推气缸31及平推压辊32，所述平推气缸31固定在移动板11上，所述平推气缸31的顶杆连接至平推压辊32，使得平推压辊32能够相对移动板11平移以靠近接触气胀轴，本发明，通过平推气缸31使得平推压辊32能够适应不同收卷印材的直径，同时还可通过调节移动板11上连接件111固定与链条46的安装位置，调整平推压辊32的移动距离，适用范围更广。
[0019]优选的，所述平推压辊32两端通过滑块滑轨机构滑动设置在机架I上，所述平推气缸31配置有两组并分别位于平推压辊32两端，使得平推压辊32的推出压力平衡，保证其压紧力的平衡，防止印材偏移或意外滑动。
[0020]优选的，所述平推气缸31为双节气缸，双节气缸具有双行程，短行程且推压力大，推送平稳，能够有效、稳固的压紧气胀轴，防止印材移位，同时还可起缓冲作用，避免损坏机构，当然在具体实施过程中，还可采用伺服电机配合丝杆机构，实现平推压辊32的推压功能，在此不作详述。
[0021]优选的，所述平推压辊装置还包括转动设置在移动板11上的同步轴44，所述同步轴44两端设置有齿轮441，所述平推压辊32两端分别配置有与齿轮441啮合的直齿条，通过该同步轴44实现平推压辊32两端平衡送出，保证其推压的稳定性。
[0022]优选的，所述切刀21上配置有若干高压气吹气口，通过高速气流冲击使印材与收卷轴贴合的更为平整。
[0023]工作时，电机41启动，带动平推压辊装置、切刀组件前移，同时，平推气缸31推动平推压辊32与气胀轴接触并压紧印材，由于导向板12的作用，切刀21会相互靠近旋转至一定夹角，通过切刀气缸25推动两组切刀21即可使两组切刀进行切合动作，实现切断功能。
[0024]本发明的切刀组件具有以下优点:
1、电机通过减速机传动，切刀移动平稳，定位精度高，膜张力波动小；
2、切刀处设计了高压气吹气口，高速气流冲击使材料同收卷轴贴合的平整；
3、平推气缸31为双节气缸，短行程且推压力大，具有缓冲作用；
4、切刀与印材的角度由切刀移动导向板控制，切刀平推印材，印材与气胀轴贴合的平顺，切刀摆动范围小，缩短尾料，减少浪费；
5、上下平推切刀，表收、里收均可；
6、平推切刀接触式，间隙式收卷均可；
7、针式静电消除器。
[0025]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型收卷切刀装置，其特征在于:包括机架(I)、平推压辊装置、切刀组件，所述机架(I)两侧通过一平移驱动装置分别设置有移动板(11)，所述平推压辊装置和切刀组件设置于移动板(11)上，所述切刀组件包括两组分别相对设置于平推压辊装置上方、下方的切刀机构(2)，所述切刀机构(2)包括切刀(21)及两组分别位于切刀(21)两端的切刀座(22)，所述切刀座(22)上设置有能够推动切刀(21)移动的推动机构，所述切刀座(22)侧面通过一转轴(23)转动设置于移动板(11)上，所述转轴(23)端部设置有摆臂(24)，所述机架(I)的侧面设置有两组与切刀机构(2)对应的导向板(12)，所述导向板(12)上设置有导向槽(121)，所述摆臂(24)端部设置有与导向槽(121)配合的滑块或滑轮，所述导向槽(121)包括有一段斜向槽，通过所述斜向槽与滑块或滑轮的配合能够在切刀机构(2)平移时，引导摆臂(24)摆动，从而带动切刀座(22)、切刀(21)绕转轴(23)转动；两组导向板(12)上的导向槽(121)相对设置，且两组导向板(12)的导向槽(121)沿移动板(11)的前移方向逐渐张开，使得移动板(11)前移时，两组切刀机构(2)的切刀(21)相对靠近转动。2.根据权利要求1所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述切刀(21)两端通过导向机构滑动设置在切刀座(22)上，所述推动机构为固定在切刀座(22)上的切刀气缸(25),所述切刀气缸(25)的顶杆连接至切刀(21)。3.根据权利要求1所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述平推压辊装置包括平推气缸(31)及平推压辊(32)，所述平推气缸(31)固定在移动板(11)上，所述平推气缸(31)的顶杆连接至平推压辊(32)，使得平推压辊(32)能够相对移动板(11)平移。4.根据权利要求3所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述平推压辊(32)两端通过滑块滑轨机构滑动设置在机架(I)上，所述平推气缸(31)配置有两组并分别位于平推压棍(32)两端。5.根据权利要求3所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述平推气缸(31)为双节气缸。6.根据权利要求3所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述平推压辊装置还包括转动设置在移动板(11)上的同步轴(44)，所述同步轴(44)两端设置有齿轮(441)，所述平推压辊(32)两端分别配置有与齿轮(441)啮合的直齿条。7.根据权利要求1所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述机架(I)包括两组相对设置的基板(10)，所述平移驱动装置为一链轮驱动装置，所述链轮驱动装置包括电机(41)、减速机(42)、传动轴(43)，所述传动轴(43)两端分别转动设置在基板(10)上，所述电机(41)固定在机架(I)上并通过减速机(42)连接至传动轴(43)，所述传动轴(43)位于基板(10)—端且所述传动轴(43)两端分别设置有主动链轮(47)，所述基板(10)另一端设置有与主动链轮(47)对应的从动链轮(48)，所述主动链轮(47)和从动链轮(48)上配置有链条(46)，所述移动板(11)通过移动滑轨机构滑动设置在基板(10)上，且移动板(11)通过一连接件(111)固定至链条(46)上。8.根据权利要求1所述的一种新型收卷切刀装置，其特征在于:所述切刀(21)上配置有若干高压气吹气口。
【文档编号】B65H19/26GK105947746SQ201610454252
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】郭景松, 孟宗发, 吴文秋, 黄亚东
【申请人】中山松德印刷机械有限公司